用于炉灶的蓄热夹层锅及利用夹层锅制备的炉灶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于炉灶的蓄热夹层锅，包括限流锅体和叠套在其上部的锅具，限流锅体与锅具之间形成空腔；限流锅的底部设有通孔，该通孔为热气流进口，限流锅体上还分布有多个限流孔，通过限流孔将限流锅内外侧连通。本实用新型专利技术通过在锅具下方设限流锅，限流锅与锅具之间形成相对封闭的腔室，高温流体在夹层内循环向锅具的中下部通过限流孔溢出，对锅具的加热更均匀，流体的流失速度受到一定的限制，起到限流节能的作用；另一方面，限流锅体还具备一定的储蓄热及反射热的功能。

【技术实现步骤摘要】
用于炉灶的蓄热夹层锅及利用夹层锅制备的炉灶
本技术涉及炉灶
，具体为一种用于炉灶的蓄热夹层锅及利用夹层锅制备的炉灶。
技术介绍
现有的灶具，无论是以柴火为燃料的柴火灶，还是以燃气为燃料的燃气灶，均是将炊具锅直接架设在火头上，火焰及高温流体热能快速流失，热能利用率低。
技术实现思路
本技术提供一种用于炉灶的蓄热夹层锅及利用夹层锅制备的炉灶，通过将燃烧产生的热气流引入蓄热夹层锅，能够使热量更长时间的保持在夹层内，持续地对锅具进行加热，提高热能利用效率。本技术的技术方案是，一种用于炉灶的蓄热夹层锅，包括限流锅体和叠套在其上部的锅具，限流锅体与锅具之间形成空腔；限流锅体的底部设有通孔，该通孔为热气流进口，限流锅体上还分布有多个限流孔，通过限流孔将限流锅内、外侧连通。进一步地，所述限流锅体为半球状，其深度大于锅具的深度。进一步地，所述锅具为弧形底或平底结构。进一步地，所述限流锅底部通孔的尺寸为1~50mm。具体根据锅具和限流锅体的大小进行调整。进一步地，限流孔为2个以上，均匀分布在限流锅体上。本技术还涉及采用所述蓄热夹层锅制备的炉灶，该炉灶至少包括支架，支架上方安装蓄热夹层锅，蓄热夹层锅的下方设有燃烧室，燃烧室为封闭或者敞开结构。本技术具有以下有益效果：由于在锅具下方设有限流锅，限流锅与锅具之间形成相对封闭的腔室，有利于高温流体的滞留，而且热量持续不断地从限流锅底部进入夹层腔室，高温流体在夹层内循环向锅具的中下部通过限流孔溢出，对锅具的加热更均匀，流体的流失速度受到一定的限制，起到限流节能的作用；另一方面，限流锅体还具备一定的储蓄热及反射热的功能。附图说明图1是用于炉灶的蓄热夹层锅的结构示意图。图2是用于炉灶的蓄热夹层锅拆开后的结构示意图。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本技术，而不应视为限定本技术的范围。实施例1：如图1-2所示，一种用于炉灶的蓄热夹层锅，包括限流锅体1和叠套在其上部的锅具2，限流锅体与锅具之间形成空腔；限流锅的底部设有通孔1-1，该通孔为热气流进口，限流锅体上还分布有多个限流孔1-2，通过限流孔将限流锅内外侧连通。优选方案中，所述限流锅体为半球状，其深度大于锅具的深度。进一步地，所述锅具为弧形底或平底结构，优选弧形底，其与限流锅体之间的空腔比表面大，所述限流锅底部通孔的尺寸为1~50mm。具体根据锅具和限流锅体的大小进行调整。进一步地，限流孔为2个以上，均匀分布在限流锅体上。根据具体使用条件限流要求确定孔径大小和数量。所述限流锅体为蓄热耐高温的材料，优选高温陶瓷棉材料，也可以是铸铁类金属材料，还可以是黑体材料、泡沫铁等。限流锅体可以起到储蓄热能、限制流通速度的作用，达到节能目的。实施例2：利用上述蓄热夹层锅的炉灶，该炉灶可以是柴火灶，也可以是燃气灶，只要具备安装放置夹层锅的支架既可。具体使用时，可将蓄热夹层锅直接架设在敞开式燃烧灶具火头上方；也可以采用相对封闭的燃烧室，将蓄热夹层锅架设在燃烧室的热气流出口上方。本技术通过为锅具配制蓄热夹层锅，具体是将其与限流锅进行组合，具体操作时，热气流首先进入到限流锅与锅具的夹层内，在夹层内循环后经限流孔溢出，能够增加热气流在锅具下方的停留时间，提升热利用效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于炉灶的蓄热夹层锅，其特征在于：包括限流锅体和叠套在其上部的锅具，限流锅体与锅具之间形成空腔；限流锅体的底部设有通孔，该通孔为热气流进口，限流锅体上还分布有多个限流孔，通过限流孔将限流锅内、外侧连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于炉灶的蓄热夹层锅，其特征在于：包括限流锅体和叠套在其上部的锅具，限流锅体与锅具之间形成空腔；限流锅体的底部设有通孔，该通孔为热气流进口，限流锅体上还分布有多个限流孔，通过限流孔将限流锅内、外侧连通。


2.根据权利要求1所述的用于炉灶的蓄热夹层锅，其特征在于：所述限流锅体为半球状，其深度大于锅具的深度。


3.根据权利要求1所述的用于炉灶的蓄热夹层锅，其特征在于：所述锅具为弧形底或平底...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐同昕，
申请(专利权)人：远安薪火燃气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42