一种高温合金弯曲炉管的检测回收装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高温合金弯曲炉管的检测回收装置及其使用方法，包括外壳，所述外壳内设有开口向左的一号空腔，所述一号空腔内设有能够在炉管进行切割时使其固定的切割固定装置，所述一号空腔右侧的所述外壳内设有开口向前的二号空腔，所述二号空腔的左侧面内设有向左贯通的呈三角形的一号通孔，本发明专利技术结构简单，能够对炉管进行切割，使一体的弯曲的炉管保留竖直的部分，便于进行再利用与运输；本发明专利技术进行切割时能够冷却切割部位，减少切削部位的高温对再利用过程中焊接的影响；本发明专利技术能够对炉管进行检测，并能够标记表面有缺陷的炉管，以确保回收炉管的质量；在本发明专利技术切割时能够设定切割的炉管的长度，便于后期的再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种高温合金弯曲炉管的检测回收装置及其使用方法
本专利技术涉及合金回收
，具体为一种高温合金弯曲炉管的检测回收装置及其使用方法。
技术介绍
随着产业升级，许多燃煤锅炉逐渐被淘汰，但是其内的炉管可能仍未达到使用寿命，锅炉的炉管一般为高温合金制成，其成本较高并且具有较高的回收价值，目前的高温合金的回收处理办法一般为熔融再铸，但是锅炉的炉管可能只有接口处的差异，重新熔融再铸浪费了能源，增加了能源损耗。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高温合金弯曲炉管的检测回收装置及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种高温合金弯曲炉管的检测回收装置，包括外壳，所述外壳内设有开口向左的一号空腔，所述一号空腔内设有能够在炉管进行切割时使其固定的切割固定装置，所述一号空腔右侧的所述外壳内设有开口向前的二号空腔，所述二号空腔的左侧面内设有向左贯通的呈三角形的一号通孔，所述一号空腔的下侧面向下连通于所述一号通孔内，所述二号空腔上侧设有三号空腔，所述三号空腔底壁内设有向下延伸至所述二号空腔内的二号通孔，所述二号通孔内上下滑动连接有导管，所述导管内设有上下贯通的三号通孔，所述导管向下延伸至所述二号空腔内安装有能够检测炉管外表面的可拆卸检测环，位于所述二号空腔内的所述三号通孔内设有一号球阀，位于所述导管左侧的所述二号空腔顶壁上设有向下的光传感器，所述二号空腔右壁内设有向右贯通的与所述一号通孔位置相对的四号通孔，所述一号空腔与所述二号空腔之间设有上下贯通于所述外壳并连通于所述一号通孔的五号通孔，所述五号通孔内设有能够对炉管进行切割的切削装置，位于所述四号通孔后侧的所述外壳的右侧面上设有两个固定杆，所述外壳右侧设有驱动块，所述驱动块左侧面内设有两个与所述固定杆契合的固定槽，位于上侧的固定槽顶壁内设有向上贯穿的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆向上延伸至所述驱动块上侧安装有把手，所述驱动块的前侧面上设有能够驱动切割完成的炉管离开本专利技术的驱动装置。可选的，所述切割固定装置包括上下滑动连接于所述一号空腔前后壁内的一号滑块，所述一号滑块通过数根一号弹簧与所述一号空腔的上侧面连接，所述一号滑块的下侧面设有数根二号弹簧，所述二号弹簧的下端安装有抵接块，所述抵接块的下侧面为弧面，能够更好的贴合炉管的表面，所述一号通孔的下侧面内设有两个能够吸引所述一号滑块的一号电磁铁。可选的，所述可拆卸检测环包括圆柱，所述圆柱内设有左右贯通的六号通孔，所述六号通孔外环面的所述圆柱内设有环槽，所述环槽的内环面设有多个向内延伸至所述六号通孔内的流槽，所述环槽的上侧面内设有能够安装于所述导管下侧面的安装槽。可选的，所述可拆卸检测环设有多个不同的规格，不同规格的可拆卸检测环内的六号通孔的尺寸不一但其内的安装槽的尺寸相同。可选的，所述切削装置包括所述五号通孔右壁内连通设有的四号空腔，所述五号通孔左壁内设有与所述四号空腔对称分布的五号空腔，所述四号空腔与所述五号空腔下侧的所述一号通孔后侧设有六号空腔，所述六号空腔底壁上设有一号电机，所述一号电机上侧面安装有向上延伸并转动连接于所述六号空腔顶壁内的一号转动轴，所述一号转动轴左侧的所述六号空腔底壁内转动连接有向上延伸至所述五号空腔内并转动连接于所述五号空腔顶壁内的二号转动轴，所述一号转动轴与所述二号转动轴通过一号同步带进行传动，位于所述五号空腔内的所述二号转动轴上加工有一号往复螺纹并螺纹连接于二号滑块，所述二号滑块滑动连接于所述五号空腔左壁能够进行上下滑动，所述一号转动轴右侧设有与所述二号转动轴和一号同步带对称的三号转动轴和二号同步带，位于所述四号空腔内设有与所述一号往复螺纹、二号滑块对称分布并且规格相通的三号滑块和二号往复螺纹，所述三号滑块左侧面安装有二号电机，所述二号电机左侧面安装有向左转动连接于所述二号滑块右侧面的四号转动轴，位于所述五号通孔内的所述四号转动轴上安装有圆盘刀片，所述四号空腔顶壁内设有能够被所述三号滑块触发的一号传感器，所述六号空腔内设有能够使所述圆盘刀片切削时降温的降温装置。可选的，所述降温装置包括加工于所述一号同步带和二号同步带上侧的所述一号转动轴上的三号往复螺纹，所述三号往复螺纹螺纹连接有能够在所述六号空腔内上下滑动的隔水块，所述三号往复螺纹上侧极限处后侧的所述六号空腔后壁内设有向后贯穿的七号通孔，所述七号通孔内设有向前的一号单向阀，位于所述外壳后侧面上设有与所述七号通孔连通并且另一端置于水源内的水管，与所述七号通孔平行的所述六号空腔前壁内设有向前延伸至所述一号通孔内的八号通孔，所述八号通孔内设有向前的二号单向阀。可选的，所述驱动装置包括转动连接于所述驱动块前侧面内向前延伸的一号从动轴，所述一号从动轴的右侧设有与所述一号从动轴平行的二号从动轴，所述一号从动轴与所述二号从动轴之间通过一号传送带连接，所述传送带上侧的所述驱动块前壁内设有开口向前的相互平行的两个滑槽机构，左侧的所述滑槽机构内设有二号传感器，所述滑槽机构上侧的所述驱动块前壁内安装有三号电机，所述三号电机前壁内设有向前延伸的主动轴。可选的，以左侧的所述滑槽机构为例，所述滑槽机构包括位于所述驱动块前壁内的开口向前的滑槽，所述滑槽内上下滑动连接有四号滑块，所述四号滑块前侧面上安装有三号从动轴，所述四号滑块上侧面通过三号弹簧连接于所述滑槽的上侧面，所述二号传感器安装于所述滑槽上侧面，两个所述滑槽机构内的从动轴与所述主动轴通过二号传送带连接。可选的，所述外壳左侧面上设有能够独立控制所述一号电机的一号开关。一种高温合金弯曲炉管的检测回收装置的使用方法，具体步骤如下：第一步本专利技术使用前需要根据需求对本专利技术进行调整：工作人员向左或向右调整驱动块距离外壳的距离，在固定杆伸出长度确定后旋转把手使螺纹杆向下延伸至固定槽内并抵接于固定杆，此时整个驱动块不能进行左右运动，之后根据需要切割的炉管的直径将适配的可拆卸检测环安装于导管下侧并调整导管的上下位置使进入二号空腔内的炉管能够直接穿过可拆卸检测环内的六号通孔，检查三号空腔内涂料剩余；第二步之后使本专利技术通电并将炉管放入一号通孔内并向右推动，在炉管进入二号空腔内时被光传感器感知，光传感器释放信号使一号球阀打开，此时三号空腔内的涂料进入三号通孔，在炉管穿过六号通孔时炉管管壁抵接于六号空腔的外环面并使流槽堵塞，当炉管上有凹槽或者缺陷时，三号通孔内的涂料进入环槽后通过流槽流于炉管的凹槽处进行缺陷标记；第三步推动炉管通过可拆卸检测环后继续推动使之通过四号通孔并使之抵接于一号传送带的上侧面，直至炉管带动左侧的滑槽装置使三号从动轴与四号滑块向上滑动直至四号滑块触发二号传感器，此时二号传感器释放信号使一号电磁铁通电，此时一号滑块被一号电磁铁吸引直至被限制于一号通孔的斜面，一号滑块下滑使抵接块的下侧面抵接于炉管的上侧面使炉管之不能随意运动，二号传感器释放信号时同样使一号电机和二号电机通电，二号电机通电时使四号转动轴转动带动圆盘刀片转动，一号电机通电时带动一号转动轴转动，一号转动轴转动时通过其上的三号往复螺纹使隔水块周期性的上下滑动，当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温合金弯曲炉管的检测回收装置，包括外壳，其特征在于：所述外壳内设有开口向左的一号空腔，所述一号空腔内设有能够在炉管进行切割时使其固定的切割固定装置，所述一号空腔右侧的所述外壳内设有开口向前的二号空腔，所述二号空腔的左侧面内设有向左贯通的呈三角形的一号通孔，所述一号空腔的下侧面向下连通于所述一号通孔内，所述二号空腔上侧设有三号空腔，所述三号空腔底壁内设有向下延伸至所述二号空腔内的二号通孔，所述二号通孔内上下滑动连接有导管，所述导管内设有上下贯通的三号通孔，所述导管向下延伸至所述二号空腔内安装有能够检测炉管外表面的可拆卸检测环，位于所述二号空腔内的所述三号通孔内设有一号球阀，位于所述导管左侧的所述二号空腔顶壁上设有向下的光传感器，所述二号空腔右壁内设有向右贯通的与所述一号通孔位置相对的四号通孔，所述一号空腔与所述二号空腔之间设有上下贯通于所述外壳并连通于所述一号通孔的五号通孔，所述五号通孔内设有能够对炉管进行切割的切削装置，位于所述四号通孔后侧的所述外壳的右侧面上设有两个固定杆，所述外壳右侧设有驱动块，所述驱动块左侧面内设有两个与所述固定杆契合的固定槽，位于上侧的固定槽顶壁内设有向上贯穿的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆向上延伸至所述驱动块上侧安装有把手，所述驱动块的前侧面上设有能够驱动切割完成的炉管离开本专利技术的驱动装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高温合金弯曲炉管的检测回收装置，包括外壳，其特征在于：所述外壳内设有开口向左的一号空腔，所述一号空腔内设有能够在炉管进行切割时使其固定的切割固定装置，所述一号空腔右侧的所述外壳内设有开口向前的二号空腔，所述二号空腔的左侧面内设有向左贯通的呈三角形的一号通孔，所述一号空腔的下侧面向下连通于所述一号通孔内，所述二号空腔上侧设有三号空腔，所述三号空腔底壁内设有向下延伸至所述二号空腔内的二号通孔，所述二号通孔内上下滑动连接有导管，所述导管内设有上下贯通的三号通孔，所述导管向下延伸至所述二号空腔内安装有能够检测炉管外表面的可拆卸检测环，位于所述二号空腔内的所述三号通孔内设有一号球阀，位于所述导管左侧的所述二号空腔顶壁上设有向下的光传感器，所述二号空腔右壁内设有向右贯通的与所述一号通孔位置相对的四号通孔，所述一号空腔与所述二号空腔之间设有上下贯通于所述外壳并连通于所述一号通孔的五号通孔，所述五号通孔内设有能够对炉管进行切割的切削装置，位于所述四号通孔后侧的所述外壳的右侧面上设有两个固定杆，所述外壳右侧设有驱动块，所述驱动块左侧面内设有两个与所述固定杆契合的固定槽，位于上侧的固定槽顶壁内设有向上贯穿的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆向上延伸至所述驱动块上侧安装有把手，所述驱动块的前侧面上设有能够驱动切割完成的炉管离开本发明的驱动装置。


2.根据权利要求1所述的一种高温合金弯曲炉管的检测回收装置，其特征在于：所述切割固定装置包括上下滑动连接于所述一号空腔前后壁内的一号滑块，所述一号滑块通过数根一号弹簧与所述一号空腔的上侧面连接，所述一号滑块的下侧面设有数根二号弹簧，所述二号弹簧的下端安装有抵接块，所述抵接块的下侧面为弧面，能够更好的贴合炉管的表面，所述一号通孔的下侧面内设有两个能够吸引所述一号滑块的一号电磁铁。


3.根据权利要求1所述的一种高温合金弯曲炉管的检测回收装置，其特征在于：所述可拆卸检测环包括圆柱，所述圆柱内设有左右贯通的六号通孔，所述六号通孔外环面的所述圆柱内设有环槽，所述环槽的内环面设有多个向内延伸至所述六号通孔内的流槽，所述环槽的上侧面内设有能够安装于所述导管下侧面的安装槽。


4.根据权利要求1所述的一种高温合金弯曲炉管的检测回收装置，其特征在于：所述可拆卸检测环设有多个不同的规格，不同规格的可拆卸检测环内的六号通孔的尺寸不一但其内的安装槽的尺寸相同。


5.根据权利要求1所述的一种高温合金弯曲炉管的检测回收装置，其特征在于：所述切削装置包括所述五号通孔右壁内连通设有的四号空腔，所述五号通孔左壁内设有与所述四号空腔对称分布的五号空腔，所述四号空腔与所述五号空腔下侧的所述一号通孔后侧设有六号空腔，所述六号空腔底壁上设有一号电机，所述一号电机上侧面安装有向上延伸并转动连接于所述六号空腔顶壁内的一号转动轴，所述一号转动轴左侧的所述六号空腔底壁内转动连接有向上延伸至所述五号空腔内并转动连接于所述五号空腔顶壁内的二号转动轴，所述一号转动轴与所述二号转动轴通过一号同步带进行传动，位于所述五号空腔内的所述二号转动轴上加工有一号往复螺纹并螺纹连接于二号滑块，所述二号滑块滑动连接于所述五号空腔左壁能够进行上下滑动，所述一号转动轴右侧设有与所述二号转动轴和一号同步带对称的三号转动轴和二号同步带，位于所述四号空腔内设有与所述一号往复螺纹、二号滑块对称分布并且规格相通的三号滑块和二号往复螺纹，所述三号滑块左侧面安装有二号电机，所述二号电机左侧面安装有向左转动连接于所述二号滑块右侧面的四号转动轴，位于所述五号通孔内的所述四号转动轴上安装有圆盘刀片，所述四号空腔顶壁内设有能够被所述三号滑块触发的一号传感器，所述六号空腔内设有能够使所述圆盘刀片切削时降温的降温装置。


6.根据权利要求5所述的一种高温合金弯曲炉管的检测回收装置，其特征在于：所述降温装置包括加工于所述一号同步带和二号同步带上侧的所述一号转动轴上的三号往复螺纹，所述三号往复螺纹螺纹连接有能够在所述六号空腔内上下滑动的隔水块，所述三号往复螺纹上侧极限处后侧的所述六号空腔后壁内设有向后贯穿的七号通孔，所述七号通孔内设有向前的一号单向阀，位于所述外壳后侧面上设有与所述七号通孔连通并且另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：余凤飞，
申请(专利权)人：余凤飞，
类型：发明
国别省市：江苏;32