本发明专利技术公开了一种用于压铸设备的射料装置，包括一射料机构、及连接于射料机构的一纵向推动机构，其中，该纵向推动机构包括一纵向推动安装座、设置于纵向推动安装座上的一纵向推动伺服电机、连接于纵向推动伺服电机的输出轴的一主动齿轮、横向设置于纵向推动安装座上且啮合于主动齿轮的一偏心轮结构、及纵向设置于纵向推动安装座上且连接于偏心轮结构的一纵向推动结构；该射料机构包括一熔炉、设置于熔炉上的一射料安装座、横向插入射料安装座中的一射料嘴、及设置于射料安装座中且连接于纵向推动结构的一射料推动组件。本发明专利技术提供的用于压铸设备的射料装置，射料稳定度与精确度高，且可保证射料填充饱和。
【技术实现步骤摘要】
一种用于压铸设备的射料装置
本专利技术涉及压铸
，尤其涉及一种用于压铸设备的射料装置。
技术介绍
压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。压铸机就是用于压铸的机器，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件。传统的压铸机，存在以下几点不足：(1)采用液压缸作为射料动力源，由于液压缸的局限性，其动作行程产生的速度与精度都比较低，从而影响射料操作的稳定度与精确度。(2)在射料装置中，下推机构与射料机构的射料柱塞之间均是刚性连接，不但机械结构容易损伤，而且在射料时，并不知道何时能将模具型腔填满，即无法得知模具型腔填满的时间点；同时，也不能保证下压的行程能够将模具型腔填充满。由此，降低射料完成度。(3)在射料装置的料室中，控制进料的活塞为只含斜面的简单活塞结构，完全靠气压上下移动，而没有导向结构，导致活塞在上下移动的过程中易出现左右偏移，不平稳的现象；同时，只靠斜面将进料口封住，稳定度低。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术的目的在于提供一种用于压铸设备的射料装置，射料稳定度与精确度高，且可保证射料填充饱和。本专利技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种用于压铸设备的射料装置，其特征在于，包括一射料机构、及连接于射料机构的一纵向推动机构，其中，该纵向推动机构包括一纵向推动安装座、设置于纵向推动安装座上的一纵向推动伺服电机、连接于纵向推动伺服电机的输出轴的一主动齿轮、横向设置于纵向推动安装座上且啮合于主动齿轮的一偏心轮结构、及纵向设置于纵向推动安装座上且连接于偏心轮结构的一纵向推动结构；该射料机构包括一熔炉、设置于熔炉上的一射料安装座、横向插入射料安装座中的一射料嘴、及设置于射料安装座中且连接于纵向推动结构的一射料推动组件。作为本专利技术的进一步改进，所述偏心轮结构主要由设置于纵向推动安装座上的一加固轴、及转动连接于加固轴且啮合于主动齿轮的一偏心轮组成，其中，该偏心轮的转轴与纵向推动结构连接。作为本专利技术的进一步改进，所述主动齿轮与偏心轮均为锥形齿轮。作为本专利技术的进一步改进，所述纵向推动结构包括一纵向推动轴，所述偏心轮的转轴通过一横向平移结构与纵向推动轴连接，该横向平移结构包括设置于纵向推动轴内且套设于偏心轮的转轴外围的一连动块，在该纵向推动轴内形成有供连动块横向平移的一活动腔。作为本专利技术的进一步改进，所述横向平移结构还包括设置于纵向推动轴外侧的至少一平移滑块，该平移滑块连接于连动块和/或套设于偏心轮的转轴外围，同时，在该纵向推动轴外侧边上形成有供平移滑块横向平移的至少一滑槽。作为本专利技术的进一步改进，所述纵向推动结构还包括连接于射料推动组件上端的一缓冲推动轴，在所述纵向推动轴内形成有一空腔，该缓冲推动轴上端活动插入空腔内，在该空腔内且位于缓冲推动轴上方填充有氮气或惰性气体。作为本专利技术的进一步改进，所述射料推动组件包括设置于射料安装座内且延伸至射料安装座下端面的一送料杆、连接于纵向推动结构且插入送料杆内的一射料柱塞、及活动设置于送料杆内且位于射料柱塞下方的一送料活塞，其中，在该送料杆内形成有贯穿送料杆上端面与下端面的一料室，该射料柱塞与送料活塞均活动插设于料室内；该料室与射料嘴相连通。作为本专利技术的进一步改进，所述料室主要由一上料室与一下料室连通而成；所述送料活塞主要由活动于上料室内的一堵料部、及连接于堵料部下端且活动于下料室内的一导柱组成，其中，在该堵料部外表面形成有一内贴合斜面，在该上料室靠近下料室的内壁上形成有与内贴合斜面相匹配的一外贴合斜面。作为本专利技术的进一步改进，在所述导柱外侧面上形成有沿导柱长度方向延伸的三个平面，每相邻两个平面之间形成一条棱边，该棱边与下料室内壁接触，该导柱的横截面呈三角形；该导柱将下料室分成三个进料通道。作为本专利技术的进一步改进，还包括一射料锁定机构，该射料锁定机构包括一伺服电缸、及连接于伺服电缸与射料安装座之间的一关节组件，其中，该关节组件包括连接于伺服电缸的输出轴的一连接耳、设置于连接耳上的一关节转轴、及转动连接于关节转轴上的一连动板，该连动板与射料安装座连接。本专利技术的有益效果为：(1)通过纵向推动机构的特殊结构设计，由纵向推动伺服电机驱动偏心轮结构旋转，由偏心轮结构的偏心作用，在偏心轮结构旋转的过程中，带动纵向推动结构上下移动，即纵向推动结构可执行稳定精确的下推、上拉往复动作。采用纵向推动伺服电机作为射料动力源，其动作行程产生的速度与精度高，利于提高射料动作的稳定度与精确度。(2)通过由横向平移结构的特殊结构设计，为偏心轮的转轴提供横向行程空间，使得偏心轮的转轴能够发生横向位移，而未向纵向推动轴施加横向作用力，而只施加纵向作用力，使得纵向推动轴始终可以稳定精确的执行下推与上拉往复动作，以利于射料动作的稳定进行。(3)采用缓冲推动轴与空腔内填充的氮气或惰性气体相结合构成的柔性缓冲推动机构，不但可以减少机械损伤，增大射压，而且还起到缓冲作用，为整个动作过程提供动作均衡力。具体的，由于采用了氮气或惰性气体起到了缓冲作用，因此，可以提前将纵向推动轴的下压行程加大。下压行程加大后，不但可以加大空腔内部气压以增大射压，而且，可保证能将模具型腔填满。在模具型腔填满后，由于氮气或惰性气体存在缓冲作用，使得缓冲推动轴能够自动上移后退，均衡缓冲推动轴的上下移动力量，不会出现卡机现象。由此，可保证模具型腔内确实已填充饱和，不会因为动作精度误差或行程误差，造成不饱量的问题。(4)料室内送料活塞由具有特殊结构设计的堵料部与导柱组成，相对于传统只含斜面的简单活塞结构，稳定度显著提高。具体的，导柱横截面呈三角形，由三个点在圆里保持中心稳定的原理，由导柱起到的导向作用，可以使送料活塞在上料室与下料室内平稳的上下移动，减少偏移量。由此可知，导柱对送料活塞的上下移动起到导向作用，提高送料活塞上下移动的稳定性，而且有利于堵料部的内贴合斜面与上料室的外贴合斜面更顺利更平稳的密合。上述是专利技术技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本专利技术做进一步说明。附图说明图1为本专利技术中射料装置的结构示意图；图2为本专利技术中射料机构与纵向推动机构相结合的结构示意图；图3为本专利技术中偏心轮结构与主动齿轮相结合的结构示意图；图4为本专利技术中偏心轮与纵向推动轴相结合的结构示意图；图5为本专利技术中连动块与偏心轮的转轴设置于纵向推动轴中的结构示意图；图6为本专利技术中纵向推动机构的剖面图；图7为本专利技术中射料嘴与送料杆相结合的结构示意图；图8为本专利技术中射料柱塞、送料活塞与送料杆相结合的剖面图；图9为本专利技术中送料活塞的结构示意图；图10为本专利技术中送料活塞设置于送料杆中的仰视图；图11为本专利技术中射料锁定机构设置于纵向安装板上的结构示意图；图12为本专利技术射料装置应用于压铸设备上的结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为达到本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于压铸设备的射料装置，其特征在于，包括一射料机构、及连接于射料机构的一纵向推动机构，其中，该纵向推动机构包括一纵向推动安装座、设置于纵向推动安装座上的一纵向推动伺服电机、连接于纵向推动伺服电机的输出轴的一主动齿轮、横向设置于纵向推动安装座上且啮合于主动齿轮的一偏心轮结构、及纵向设置于纵向推动安装座上且连接于偏心轮结构的一纵向推动结构；该射料机构包括一熔炉、设置于熔炉上的一射料安装座、横向插入射料安装座中的一射料嘴、及设置于射料安装座中且连接于纵向推动结构的一射料推动组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于压铸设备的射料装置，其特征在于，包括一射料机构、及连接于射料机构的一纵向推动机构，其中，该纵向推动机构包括一纵向推动安装座、设置于纵向推动安装座上的一纵向推动伺服电机、连接于纵向推动伺服电机的输出轴的一主动齿轮、横向设置于纵向推动安装座上且啮合于主动齿轮的一偏心轮结构、及纵向设置于纵向推动安装座上且连接于偏心轮结构的一纵向推动结构；该射料机构包括一熔炉、设置于熔炉上的一射料安装座、横向插入射料安装座中的一射料嘴、及设置于射料安装座中且连接于纵向推动结构的一射料推动组件。
2.根据权利要求1所述的用于压铸设备的射料装置，其特征在于，所述偏心轮结构主要由设置于纵向推动安装座上的一加固轴、及转动连接于加固轴且啮合于主动齿轮的一偏心轮组成，其中，该偏心轮的转轴与纵向推动结构连接。
3.根据权利要求2所述的用于压铸设备的射料装置，其特征在于，所述主动齿轮与偏心轮均为锥形齿轮。
4.根据权利要求1所述的用于压铸设备的射料装置，其特征在于，所述纵向推动结构包括一纵向推动轴，所述偏心轮的转轴通过一横向平移结构与纵向推动轴连接，该横向平移结构包括设置于纵向推动轴内且套设于偏心轮的转轴外围的一连动块，在该纵向推动轴内形成有供连动块横向平移的一活动腔。
5.根据权利要求4所述的用于压铸设备的射料装置，其特征在于，所述横向平移结构还包括设置于纵向推动轴外侧的至少一平移滑块，该平移滑块连接于连动块和/或套设于偏心轮的转轴外围，同时，在该纵向推动轴外侧边上形成有供平移滑块横向平移的至少一滑槽。
6.根据权利要求4所述的用于压铸设备的射料装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕学勳，
申请(专利权)人：东莞亚桥精密压铸机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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