一种生姜自动脱盐去杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生姜自动脱盐去杂装置，包括第一冲洗箱，所述第一冲洗箱右侧设置有第二冲洗箱，且第二冲洗箱右侧设置有第三冲洗箱，所述第一冲洗箱左侧顶部、第二冲洗箱左侧顶部以及第三冲洗箱左侧顶部均开设有进料口，且第一冲洗箱右侧、第二冲洗箱右侧以及第三冲洗箱右侧均开设有出料口。该生姜自动脱盐去杂装置，设置有第一冲洗箱、第二冲洗箱、第三冲洗箱和提升装置，第一冲洗箱内的提升装置推动生姜进入第二冲洗箱，第二冲洗箱内的提升装置推动生姜进入第三冲洗箱、第三冲洗箱内的提升装置推动生姜脱离第三冲洗箱，在三组提升装置推动生姜移动的同时，三组冲洗喷头对生姜进行冲洗，便于不间断的完成生姜的冲洗作用，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生姜自动脱盐去杂装置
本技术涉及脱盐去杂装置
，具体为一种生姜自动脱盐去杂装置。
技术介绍
生姜在进行深加工前大多需要进行腌制，而为了批量清洗经过腌制的生姜制品，因此需要使用到脱盐去杂装置。现有的脱盐去杂装置通常为间歇式清洗，这种清洗方式清洗速度慢，尤其在进料与排料时浪费大量时间，使得清洗效率低，并且现有的脱盐去杂装置通常仅设置有一个水槽，而为了使清洗后的生姜制品的盐分较少，因此需要反复更换新水，直至所含盐分达标，这种清洗方式对水量消耗大，增大了生产成本，使用起来也不够环保，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生姜自动脱盐去杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的脱盐去杂装置通常为间歇式清洗，这种清洗方式清洗速度慢，尤其在进料与排料时浪费大量时间，使得清洗效率低，并且现有的脱盐去杂装置通常仅设置有一个水槽，而为了使清洗后的生姜制品的盐分较少，因此需要反复更换新水，直至所含盐分达标，这种清洗方式对水量消耗大，增大了生产成本，使用起来也不够环保的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生姜自动脱盐去杂装置，包括第一冲洗箱，所述第一冲洗箱右侧设置有第二冲洗箱，且第二冲洗箱右侧设置有第三冲洗箱，所述第一冲洗箱左侧顶部、第二冲洗箱左侧顶部以及第三冲洗箱左侧顶部均开设有进料口，且第一冲洗箱右侧、第二冲洗箱右侧以及第三冲洗箱右侧均开设有出料口，同时出料口右侧固定有导料板，所述第一冲洗箱内部、第二冲洗箱内部以及第三冲洗箱内部转动连接有提升装置，且第一冲洗箱左下侧、第二冲洗箱左下侧以及第三冲洗箱左下侧均焊接有泵室，所述第一冲洗箱与第二冲洗箱的泵室内以及第三冲洗箱前侧安装有第一水泵，且第一水泵与冲洗喷头相连通，同时冲洗喷头固定在提升装置上方，所述第二冲洗箱与第三冲洗箱的泵室内安装有第二水泵，且第二冲洗箱与第一冲洗箱之间以及第三冲洗箱与第二冲洗箱之间通过第二水泵相连通，所述第一冲洗箱下侧、第二冲洗箱下侧以及第三冲洗箱下侧均焊接有漏斗，且漏斗焊接在泵室右侧，所述第一冲洗箱后侧、第二冲洗箱后侧以及第三冲洗箱后侧均与废液管相连通，且废液管内部设置有电磁阀，所述漏斗内部设置有单向阀，所述泵室右侧焊接有滤网。优选的，所述导料板最下端与进料口最上端位于同一水平面上，且导料板最下端设置在进料口左侧。优选的，所述提升装置包括驱动电机、主动轴、导向轮、传送带和漏孔，且主动轴与导向轮均转动连接在第一冲洗箱内部、第二冲洗箱内部以及第三冲洗箱内部，所述驱动电机前端与主动轴后端相连接，且驱动电机设置在第一冲洗箱后侧、第二冲洗箱后侧以及第三冲洗箱后侧，所述漏孔开设在传送带表面，且传送带安装在主动轴外侧与导向轮外侧。优选的，所述冲洗喷头均匀的安装在传送带上方。优选的，所述废液管最下端与第一冲洗箱最下端、第二冲洗箱最下端以及第三冲洗箱最下端位于同一水平面上。优选的，所述传送带最右端位于出料口正上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生姜自动脱盐去杂装置，(1)设置有第一冲洗箱、第二冲洗箱、第三冲洗箱和提升装置，生姜先进入第一冲洗箱内部，第一冲洗箱内的提升装置推动生姜进入第二冲洗箱，第二冲洗箱内的提升装置推动生姜进入第三冲洗箱、第三冲洗箱内的提升装置推动生姜脱离第三冲洗箱，在三组提升装置推动生姜移动的同时，三组冲洗喷头对生姜进行冲洗，便于不间断的完成生姜的冲洗作用，提高了工作效率；(2)设置有第一水泵和第二水泵，第三冲洗箱前侧的第一水泵抽取外界的新水完成对第三冲洗箱内生姜完成最后的冲洗作业，第三冲洗箱内的第二水泵抽取使用过一侧的水进入第二冲洗箱，同理，第二冲洗箱内的第一水泵使用该水完成二次冲洗，第二冲洗箱内的第二水泵将经过二次冲洗的水送入第一冲洗箱，使第一冲洗箱内的第一水泵使用该水完成初次冲洗，便于按冲洗顺序多次利用水，减少了水量消耗，使用起来更加环保。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术第一冲洗箱俯视剖面结构示意图；图4为本技术泵室俯视剖面结构示意图。图中：1、第一冲洗箱；2、第二冲洗箱；3、第三冲洗箱；4、进料口；5、出料口；6、导料板；7、提升装置；8、泵室；9、第一水泵；10、冲洗喷头；11、第二水泵；12、漏斗；13、废液管；14、电磁阀；15、单向阀；16、驱动电机；17、主动轴；18、导向轮；19、传送带；20、漏孔；21、滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种生姜自动脱盐去杂装置，如图1和图2所示，第一冲洗箱1右侧设置有第二冲洗箱2，且第二冲洗箱2右侧设置有第三冲洗箱3，第一冲洗箱1左侧顶部、第二冲洗箱2左侧顶部以及第三冲洗箱3左侧顶部均开设有进料口4，且第一冲洗箱1右侧、第二冲洗箱2右侧以及第三冲洗箱3右侧均开设有出料口5，同时出料口5右侧固定有导料板6，导料板6最下端与进料口4最上端位于同一水平面上，且导料板6最下端设置在进料口4左侧，导料板6改变生姜的下落轨迹，使生姜坠入进料口4左侧，第一冲洗箱1内部、第二冲洗箱2内部以及第三冲洗箱3内部转动连接有提升装置7，且第一冲洗箱1左下侧、第二冲洗箱2左下侧以及第三冲洗箱3左下侧均焊接有泵室8，提升装置7包括驱动电机16、主动轴17、导向轮18、传送带19和漏孔20，且主动轴17与导向轮18均转动连接在第一冲洗箱1内部、第二冲洗箱2内部以及第三冲洗箱3内部，驱动电机16前端与主动轴17后端相连接，且驱动电机16设置在第一冲洗箱1后侧、第二冲洗箱2后侧以及第三冲洗箱3后侧，漏孔20开设在传送带19表面，且传送带19安装在主动轴17外侧与导向轮18外侧，驱动电机16通过主动轴17以及导向轮18带动传送带19转动，同时传送带19推动生姜向右移动，便于冲洗生姜后的盐水与杂质经过漏孔20离开传送带19，传送带19最右端位于出料口5正上方，使传送带19上的生姜移动至最右端脱离传送带19后坠入出料口5。如图1、图3和图4所示，第一冲洗箱1与第二冲洗箱2的泵室8内以及第三冲洗箱3前侧安装有第一水泵9，且第一水泵9与冲洗喷头10相连通，同时冲洗喷头10固定在提升装置7上方，冲洗喷头10均匀的安装在传送带19上方，便于第一水泵9抽取水经过冲洗喷头10均匀的冲洗传送带19上的生姜，第二冲洗箱2与第三冲洗箱3的泵室8内安装有第二水泵11，且第二冲洗箱2与第一冲洗箱1之间以及第三冲洗箱3与第二冲洗箱2之间通过第二水泵11相连通，第一冲洗箱1下侧、第二冲洗箱2下侧以及第三冲洗箱3下侧均焊接有漏斗12，且漏斗12焊接在泵室8右侧，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生姜自动脱盐去杂装置，包括第一冲洗箱(1)，其特征在于：所述第一冲洗箱(1)右侧设置有第二冲洗箱(2)，且第二冲洗箱(2)右侧设置有第三冲洗箱(3)，所述第一冲洗箱(1)左侧顶部、第二冲洗箱(2)左侧顶部以及第三冲洗箱(3)左侧顶部均开设有进料口(4)，且第一冲洗箱(1)右侧、第二冲洗箱(2)右侧以及第三冲洗箱(3)右侧均开设有出料口(5)，同时出料口(5)右侧固定有导料板(6)，所述第一冲洗箱(1)内部、第二冲洗箱(2)内部以及第三冲洗箱(3)内部转动连接有提升装置(7)，且第一冲洗箱(1)左下侧、第二冲洗箱(2)左下侧以及第三冲洗箱(3)左下侧均焊接有泵室(8)，所述第一冲洗箱(1)与第二冲洗箱(2)的泵室(8)内以及第三冲洗箱(3)前侧安装有第一水泵(9)，且第一水泵(9)与冲洗喷头(10)相连通，同时冲洗喷头(10)固定在提升装置(7)上方，所述第二冲洗箱(2)与第三冲洗箱(3)的泵室(8)内安装有第二水泵(11)，且第二冲洗箱(2)与第一冲洗箱(1)之间以及第三冲洗箱(3)与第二冲洗箱(2)之间通过第二水泵(11)相连通，所述第一冲洗箱(1)下侧、第二冲洗箱(2)下侧以及第三冲洗箱(3)下侧均焊接有漏斗(12)，且漏斗(12)焊接在泵室(8)右侧，所述第一冲洗箱(1)后侧、第二冲洗箱(2)后侧以及第三冲洗箱(3)后侧均与废液管(13)相连通，且废液管(13)内部设置有电磁阀(14)，所述漏斗(12)内部设置有单向阀(15)，所述泵室(8)右侧焊接有滤网(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生姜自动脱盐去杂装置，包括第一冲洗箱(1)，其特征在于：所述第一冲洗箱(1)右侧设置有第二冲洗箱(2)，且第二冲洗箱(2)右侧设置有第三冲洗箱(3)，所述第一冲洗箱(1)左侧顶部、第二冲洗箱(2)左侧顶部以及第三冲洗箱(3)左侧顶部均开设有进料口(4)，且第一冲洗箱(1)右侧、第二冲洗箱(2)右侧以及第三冲洗箱(3)右侧均开设有出料口(5)，同时出料口(5)右侧固定有导料板(6)，所述第一冲洗箱(1)内部、第二冲洗箱(2)内部以及第三冲洗箱(3)内部转动连接有提升装置(7)，且第一冲洗箱(1)左下侧、第二冲洗箱(2)左下侧以及第三冲洗箱(3)左下侧均焊接有泵室(8)，所述第一冲洗箱(1)与第二冲洗箱(2)的泵室(8)内以及第三冲洗箱(3)前侧安装有第一水泵(9)，且第一水泵(9)与冲洗喷头(10)相连通，同时冲洗喷头(10)固定在提升装置(7)上方，所述第二冲洗箱(2)与第三冲洗箱(3)的泵室(8)内安装有第二水泵(11)，且第二冲洗箱(2)与第一冲洗箱(1)之间以及第三冲洗箱(3)与第二冲洗箱(2)之间通过第二水泵(11)相连通，所述第一冲洗箱(1)下侧、第二冲洗箱(2)下侧以及第三冲洗箱(3)下侧均焊接有漏斗(12)，且漏斗(12)焊接在泵室(8)右侧，所述第一冲洗箱(1)后侧、第二冲洗箱(2)后侧以及第三冲洗箱(3)后侧均与废液管(13)相连通，且废液管(13)内部设置有电磁阀(14)，所述漏斗(12)内部设置有单向阀(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：许烈科，
申请(专利权)人：赣州市意民果子加工厂，
类型：新型
国别省市：江西;36