一种花生剥壳装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种花生剥壳装置，包括挤压装置、剥壳装置、分离装置。挤压装置固定安装在剥壳装置上，剥壳装置固定安装在分离装置上，分离装置固定安装在地面；本发明专利技术提供一种花生剥壳装置，挤压装置可以实现花生壳的第一、二次挤压，剥壳装置可以实现花生壳从花生仁上分离，分离装置可以实现花生仁与花生壳及其他碎屑的分离，花生剥壳设备的挤压、剥壳、分离均由电机提供动力。本发明专利技术结构简单，使用方便，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种花生剥壳装置
本专利技术涉及农产品机械领域，具体为一种花生剥壳装置。
技术介绍
花生是主要的油料作物之一，每年的产量都很高，由于花生本身的特点决定了花生脱壳不能与花生的田间收获一起进行联合作业，而只能在花生荚果的含水率降到一定程度后才能进行脱壳。随着花生种植业的不断发展，花生手工脱壳已无法满足高效生产的要求，实行脱壳机械化迫在眉睫。
技术实现思路
针对上述技术问题本专利技术提供了一种花生剥壳装置，其中挤压装置可以实现花生壳的第一、二次挤压，剥壳装置可以实现花生壳从花生仁上分离，分离装置可以实现花生仁与花生壳及其他碎屑的分离，本专利技术结构简单，使用方便，效率高。本专利技术使用的技术方案是：一种花生剥壳装置包括挤压装置、剥壳装置、分离装置，所述的挤压装置包括电机、电机支撑板、挤压装置外壳、挤压装置底板、辊子支撑板、剥壳装置外壳、外壳支撑环、丝杠、丝杠上滑块、第一圆柱销、第一连杆、第二圆柱销、连杆连接板、第三圆柱销、第二连杆、丝杠下滑块、挤压块、滑轨、挤压电机、第一挤压齿轮、第二挤压齿轮、第一辊子、第二辊子、第三挤压齿轮、第四挤压齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、轴支撑板、齿轮固定轴、同步带、同步带轮固定轴、第一同步带轮、第二同步带轮，电机固定安装在电机支撑板上，电机支撑板固定安装在挤压装置外壳的内部，挤压装置外壳固定安装在辊子支撑板上，辊子支撑板固定安装在挤压装置底板上，挤压装置底板固定安装在剥壳装置外壳上，外壳支撑环固定安装在剥壳装置外壳上，丝杠的一端与电机的输出轴固定安装，丝杠上滑块与丝杠上侧的螺纹转动安装，丝杠下滑块与丝杠下侧的螺纹转动安装，第一圆柱销的两端与丝杠上滑块固定安装，第一圆柱销和第一连杆转动安装，第二圆柱销的两端和第一连杆固定安装，第二圆柱销和连杆连接板转动安装，第三圆柱销的两端和第二连杆固定安装，第三圆柱销和连杆连接板转动安装，第一圆柱销的两端与丝杠下滑块固定安装，第二连杆和第一圆柱销转动安装，挤压块固定安装在连杆连接板上，挤压块在滑轨上滑动安装，滑轨固定安装在挤压装置底板上，挤压电机固定安装在挤压装置底板上，挤压电机的输出轴和第一挤压齿轮固定安装，第二挤压齿轮和第一挤压齿轮啮合安装，第一辊子的两端和辊子支撑板转动安装，第一辊子的一端和挤压电机的输出轴固定安装，第一辊子的另一端和第三挤压齿轮固定安装，第三挤压齿轮和第四挤压齿轮啮合安装，第二辊子的两端和辊子支撑板转动安装，第二辊子的一端和第二挤压齿轮固定安装，第二辊子的另一端和第四挤压齿轮固定安装，第一锥齿轮的固定轴和第二辊子固定安装，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合安装，第二锥齿轮和齿轮固定轴的一端固定安装，齿轮固定轴的另一端和第二同步带轮固定安装，齿轮固定轴和轴支撑板转动安装，第二同步带轮和同步带啮合安装，同步带和第一同步带轮啮合安装，第一同步带轮和同步带轮固定轴固定安装，同步带轮固定轴和轴支撑板转动安装；所述的剥壳装置包括齿轮固定板、齿环、从动齿轮、转动杆、筛子固定销、筛子、顶杆、顶杆连接板、顶杆连接杆、风扇支撑板、顶杆电机支撑板、顶杆电机、凸轮、滚轮、主动齿轮，齿轮固定板转动安装在丝杠上,主动齿轮的固定轴和丝杠固定安装，主动齿轮的固定轴和齿轮固定板转动安装，齿环固定安装在挤压装置底板的下方，从动齿轮和齿环啮合安装，从动齿轮和主动齿轮啮合安装，从动齿轮的固定轴和齿轮固定板转动安装，从动齿轮的固定轴和转动杆固定安装，筛子固定销的一端和筛子固定安装，筛子固定销的另一端和剥壳装置外壳转动安装，顶杆的一端和滚轮转动安装，顶杆连接板固定安装在顶杆上，顶杆连接杆两端和顶杆连接板转动安装，顶杆连接板固定安装在风扇支撑板上，风扇支撑板固定安装在分离装置外壳的底面上，凸轮固定安装在顶杆电机的输出轴上，顶杆电机固定安装在顶杆电机支撑板上，顶杆电机支撑板固定安装在风扇支撑板上；所述的分离装置包括分离装置外壳、废料箱、收集通道、通道口、分离筒、支撑环、翻转隔板、出料口、分离筒支架、分离电机、风扇电机、风扇电机支撑板、风扇同步轮轴、风扇同步带、风扇同步轮、风扇、分离电机支撑板、圆形滑轨、支撑立柱，分离装置外壳固定安装在外壳支撑环上，废料箱固定安装在分离装置外壳上，收集通道固定安装在分离装置外壳上，通道口固定安装在收集通道上，分离装置外壳固定安装在支撑立柱上，支撑立柱固定在地面，支撑环在分离筒上固定安装，支撑环在圆形滑轨上滑动安装，出料口固定安装在分离筒上，翻转隔板在出料口上转动安装，分离筒固定安装在分离筒支架上，分离筒支架和分离电机的输出轴转动安装，分离电机固定安装在分离电机支撑板上，风扇电机固定安装在分离装置外壳上，风扇电机的输出轴和风扇同步轮轴固定安装，风扇同步轮轴和风扇固定安装，风扇同步带和风扇同步轮啮合安装。进一步的，所述的电机和底座固定安装，电机的底座固定安装在电机支撑板上。进一步的，所述的挤压电机和底座固定安装，挤压电机的底座固定安装在挤压装置底板上。进一步的，所述的顶杆电机和底座固定安装，顶杆电机的底座固定安装在顶杆电机支撑板上。进一步的，所述的分离电机和底座固定安装，分离电机的底座固定安装在分离电机支撑板上。进一步的，所述的筛子是在剥壳装置外壳的内部，并且筛子远离顶杆电机一侧的两边设置挡板。进一步的，所述的分离电机支撑板上设置了扇形孔。进一步的，所述的分离筒上的孔比花生仁小，筛子上的孔比花生仁大。本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术没有特殊结构易于制造，结构部件维护、更换方便；（2）本专利技术工作效率高，功能丰富；（3）本专利技术安全性高，操作简单；（4）本专利技术自动化程度高，可以减轻工人的劳动强度。附图说明图1为本专利技术的一种花生剥壳装置整体结构示意图。图2为本专利技术的一种花生剥壳装置细部结构示意图。图3为本专利技术的挤压装置结构示意图。图4为本专利技术的挤压装置细部结构示意图。图5为本专利技术的挤压装置细部结构示意图。图6为本专利技术的剥壳装置结构示意图。图7为本专利技术的剥壳装置细部结构示意图。图8为本专利技术的分离装置结构示意图。图9为本专利技术的分离装置细部结构示意图。图10为本专利技术的分离装置细部结构示意图。附图标号：1-挤压装置；2-剥壳装置；3-分离装置；101-电机；102-电机支撑板；103-挤压装置外壳；104-挤压装置底板；105-辊子支撑板；106-剥壳装置外壳；107-外壳支撑环；108-丝杠；109-丝杠上滑块；110-第一圆柱销；111-第一连杆；112-第二圆柱销；113-连杆连接板；114-第三圆柱销；115-第二连杆；116-丝杠下滑块；117-挤压块；118-滑轨；119-挤压电机；120-第一挤压齿轮；121-第二挤压齿轮；122-第一辊子；123-第二辊子；124-第三挤压齿轮；125-第四挤压齿轮；126-第一锥齿轮；127-第二锥齿轮；128-轴支撑板；129-齿轮固定轴；130-同步带；131-同步带轮固定轴；132-第一同步带轮；133-第二同步带轮；201-齿轮固定板；202-齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花生剥壳装置，包括挤压装置1、剥壳装置（2）、分离装置（3），其特征在于：所述的挤压装置（1）包括电机（101）、电机支撑板（102）、挤压装置外壳（103）、挤压装置底板（104）、辊子支撑板（105）、剥壳装置外壳（106）、外壳支撑环（107）、丝杠（108）、丝杠上滑块（109）、第一圆柱销（110）、第一连杆（111）、第二圆柱销（112）、连杆连接板（113）、第三圆柱销（114）、第二连杆（115）、丝杠下滑块（116）、挤压块（117）、滑轨118、挤压电机（119）、第一挤压齿轮（120）、第二挤压齿轮（121）、第一辊子（122）、第二辊子（123）、第三挤压齿轮（124）、第四挤压齿轮（125）、第一锥齿轮（126）、第二锥齿轮（127）、轴支撑板（128）、齿轮固定轴（129）、同步带（130）、同步带轮固定轴（131）、第一同步带轮（132）、第二同步带轮（133），电机（101）固定安装在电机支撑板（102）上，电机支撑板（102）固定安装在挤压装置外壳（103）的内部，挤压装置外壳（103）固定安装在辊子支撑板（105）上，辊子支撑板（105）固定安装在挤压装置底板（104）上，挤压装置底板（104）固定安装在剥壳装置外壳（106）上，外壳支撑环（107）固定安装在剥壳装置外壳（106）上，丝杠（108）的一端与电机（101）的输出轴固定安装，丝杠上滑块（109）与丝杠（108）上侧的螺纹转动安装，丝杠下滑块（116）与丝杠（108）下侧的螺纹转动安装，第一圆柱销（110）的两端与丝杠上滑块（109）固定安装，第一圆柱销（110）和第一连杆（111）转动安装，第二圆柱销（112）的两端和第一连杆（111）固定安装，第二圆柱销（112）和连杆连接板（113）转动安装，第三圆柱销（114）的两端和第二连杆（115）固定安装，第三圆柱销（114）和连杆连接板（113）转动安装，第一圆柱销（110）的两端与丝杠下滑块（116）固定安装，第二连杆（115）和第一圆柱销（110）转动安装，挤压块（117）固定安装在连杆连接板（113）上，挤压块（117）在滑轨（118）上滑动安装，滑轨（118）固定安装在挤压装置底板（104）上，挤压电机（119）固定安装在挤压装置底板（104）上，挤压电机（119）的输出轴和第一挤压齿轮（120）固定安装，第二挤压齿轮（121）和第一挤压齿轮（120）啮合安装，第一辊子（122）的两端和辊子支撑板（105）转动安装，第一辊子（122）的一端和挤压电机（119）的输出轴固定安装，第一辊子（122）的另一端和第三挤压齿轮（124）固定安装，第三挤压齿轮（124）和第四挤压齿轮（125）啮合安装，第二辊子（123）的两端和辊子支撑板（105）转动安装，第二辊子（123）的一端和第二挤压齿轮（121）固定安装，第二辊子（123）的另一端和第四挤压齿轮（125）固定安装，第一锥齿轮（126）的固定轴和第二辊子（123）固定安装，第一锥齿轮（126）和第二锥齿轮（127）啮合安装，第二锥齿轮（127）和齿轮固定轴（129）的一端固定安装，齿轮固定轴（129）的另一端和第二同步带轮（133）固定安装，齿轮固定轴（129）和轴支撑板（128）转动安装，第二同步带轮（133）和同步带（130）啮合安装，同步带（130）和第一同步带轮（132）啮合安装，第一同步带轮（132）和同步带轮固定轴（131）固定安装，同步带轮固定轴（131和轴支撑板（128）转动安装；/n所述的剥壳装置2包括齿轮固定板（201）、齿环（202）、从动齿轮（203）、转动杆（204）、筛子固定销（205）、筛子（206）、顶杆（207）、顶杆连接板（208）、顶杆连接杆（209）、风扇支撑板（210）、顶杆电机支撑板（211）、顶杆电机（212）、凸轮（213）、滚轮（214）、主动齿轮（215），齿轮固定板（201）转动安装在丝杠（108）上,主动齿轮（215）的固定轴和丝杠（108）固定安装，主动齿轮（215）的固定轴和齿轮固定板（201）转动安装，齿环（202）固定安装在挤压装置底板（104）的下方，从动齿轮（203）和齿环（202）啮合安装，从动齿轮（203）和主动齿轮（215）啮合安装，从动齿轮（203）的固定轴和齿轮固定板（201）转动安装，从动齿轮（203）的固定轴和转动杆（204）固定安装，筛子固定销（205）的一端和筛子（206）固定安装，筛子固定销（205）的另一端和剥壳装置外壳（106）转动安装，顶杆（207）的一端和滚轮（214）转动安装，顶杆连接板（208）固定安装在顶杆（207）上，顶杆连接杆209两端和顶杆连接板（208）转动安装，顶杆连接板（208）固定安装在风扇支撑板（210）...

【技术特征摘要】
1.一种花生剥壳装置，包括挤压装置1、剥壳装置（2）、分离装置（3），其特征在于：所述的挤压装置（1）包括电机（101）、电机支撑板（102）、挤压装置外壳（103）、挤压装置底板（104）、辊子支撑板（105）、剥壳装置外壳（106）、外壳支撑环（107）、丝杠（108）、丝杠上滑块（109）、第一圆柱销（110）、第一连杆（111）、第二圆柱销（112）、连杆连接板（113）、第三圆柱销（114）、第二连杆（115）、丝杠下滑块（116）、挤压块（117）、滑轨118、挤压电机（119）、第一挤压齿轮（120）、第二挤压齿轮（121）、第一辊子（122）、第二辊子（123）、第三挤压齿轮（124）、第四挤压齿轮（125）、第一锥齿轮（126）、第二锥齿轮（127）、轴支撑板（128）、齿轮固定轴（129）、同步带（130）、同步带轮固定轴（131）、第一同步带轮（132）、第二同步带轮（133），电机（101）固定安装在电机支撑板（102）上，电机支撑板（102）固定安装在挤压装置外壳（103）的内部，挤压装置外壳（103）固定安装在辊子支撑板（105）上，辊子支撑板（105）固定安装在挤压装置底板（104）上，挤压装置底板（104）固定安装在剥壳装置外壳（106）上，外壳支撑环（107）固定安装在剥壳装置外壳（106）上，丝杠（108）的一端与电机（101）的输出轴固定安装，丝杠上滑块（109）与丝杠（108）上侧的螺纹转动安装，丝杠下滑块（116）与丝杠（108）下侧的螺纹转动安装，第一圆柱销（110）的两端与丝杠上滑块（109）固定安装，第一圆柱销（110）和第一连杆（111）转动安装，第二圆柱销（112）的两端和第一连杆（111）固定安装，第二圆柱销（112）和连杆连接板（113）转动安装，第三圆柱销（114）的两端和第二连杆（115）固定安装，第三圆柱销（114）和连杆连接板（113）转动安装，第一圆柱销（110）的两端与丝杠下滑块（116）固定安装，第二连杆（115）和第一圆柱销（110）转动安装，挤压块（117）固定安装在连杆连接板（113）上，挤压块（117）在滑轨（118）上滑动安装，滑轨（118）固定安装在挤压装置底板（104）上，挤压电机（119）固定安装在挤压装置底板（104）上，挤压电机（119）的输出轴和第一挤压齿轮（120）固定安装，第二挤压齿轮（121）和第一挤压齿轮（120）啮合安装，第一辊子（122）的两端和辊子支撑板（105）转动安装，第一辊子（122）的一端和挤压电机（119）的输出轴固定安装，第一辊子（122）的另一端和第三挤压齿轮（124）固定安装，第三挤压齿轮（124）和第四挤压齿轮（125）啮合安装，第二辊子（123）的两端和辊子支撑板（105）转动安装，第二辊子（123）的一端和第二挤压齿轮（121）固定安装，第二辊子（123）的另一端和第四挤压齿轮（125）固定安装，第一锥齿轮（126）的固定轴和第二辊子（123）固定安装，第一锥齿轮（126）和第二锥齿轮（127）啮合安装，第二锥齿轮（127）和齿轮固定轴（129）的一端固定安装，齿轮固定轴（129）的另一端和第二同步带轮（133）固定安装，齿轮固定轴（129）和轴支撑板（128）转动安装，第二同步带轮（133）和同步带（130）啮合安装，同步带（130）和第一同步带轮（132）啮合安装，第一同步带轮（132）和同步带轮固定轴（131）固定安装，同步带轮固定轴（131和轴支撑板（128）转动安装；
所述的剥壳装置2包括齿轮固定板（201）、齿环（202）、从动齿轮（203）、转动杆（204）、筛子固定销（205）、筛子（206）、顶杆（207）、顶杆连接板（208）、顶杆连接杆（209）、风扇支撑板（210）、顶杆电机支撑板（211）、顶杆电机（212）、凸轮（213）、滚轮（214）、主动齿轮（215），齿轮固定板（201）转动安装在丝杠（108）上,主动齿轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙健春，
申请(专利权)人：杭州蓝泉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33