一种半自动锯片开刃机制造技术

本实用新型专利技术属于锯片开刃机技术领域，公开了一种半自动锯片开刃机，包括箱体，所述箱体内部一侧位置设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第二转轴的远离第一电机的一端连接有第一砂轮，所述第一砂轮的外部套设有第一砂轮壳，本实用新型专利技术设置了第一砂轮以及第二砂轮，第一砂轮采用径向设置，第二砂轮采用轴向设置，两个砂轮又分别可以通过螺纹杆带动滑座运动进行相应方向上的移动，保证了砂轮与锯片可以进行完全的打磨接触，在操作过程中仍然可以通过转动转盘控制砂轮相对于锯片的打磨位置，方便对于需要开刃的锯片进行更为充分以及精确的开刃工作，在提高工作效率的同时也保证了工作的质量。率的同时也保证了工作的质量。率的同时也保证了工作的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动锯片开刃机


[0001]本技术属于锯片开刃机
，具体涉及一种半自动锯片开刃机。

技术介绍

[0002]锯片切割加工材料的过程就是锯片材料不断暴露，不断脱落的过程，在锯切过程中，锯片能否很好地发挥作用，关键是金属粉末对于锯片的把持能力，很多情况下锯片切不下去的原因就是因为锯片前端的材料脱落，而后面的金属材料依然没有没有暴露出来，这个时候就需要对锯片进行相应的开刃工作。
[0003]而现有的自动锯片开刃机在对于锯片进行开刃时没有精确地对目标进行开刃，砂轮因为移动位置受限以及打磨对象不明确导致开刃工作进行的不彻底，在进行开刃工作时，对于飞溅的废屑以及火花也没有进行相应的处理，存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种半自动锯片开刃机，以解决现有的开刃机无法精确地对锯片进行开刃，砂轮的进给量不好掌握从而导致开刃效果不理想以及在工作过程中存在高温飞溅物的安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半自动锯片开刃机，包括箱体，所述箱体内部一侧位置设置有第一电机，所述第一电机的底部固定连接于支撑板，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的远离第一电机的一端连接有第一砂轮，所述第一砂轮的外部套设有第一砂轮壳，所述支撑板的底部连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱远离支撑板的一端连接有第一滑座，所述第一滑座螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端连接有第一转盘，所述第一螺纹杆外部套设有套筒，所述套筒轴向固定连接于箱体的后壳内壁。r/>[0006]优选的，所述箱体后壳内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴远离第二电机的一端连接有锯片，所述第二转轴靠近锯片的位置螺旋连接有旋钮。
[0007]优选的，所述箱体的内部中间位置设置有载物台，所述载物台的上方设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端连接有第二转盘，所述第二螺纹杆的外部螺纹连接有第二滑座，所述第二滑座的顶部连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶部连接有底板。
[0008]优选的，所述底板的上方固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第三转轴，所述第三转轴远离第三电机的一端连接有第二砂轮，所述第二砂轮的外部套设有第二砂轮壳。
[0009]优选的，所述箱体内部下方位置开设有水槽，所述水槽的下方设置有冷却池。
[0010]优选的，所述箱体的外部一侧位置设置有水泵箱，所述水泵箱的内部设置有水泵，所述水泵的进水端连接有进水管，所述进水管远离水泵的一端连接于冷却池内部，所述水泵的出水端连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端连接于水泵箱的外部。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术设置了第一砂轮以及第二砂轮，两个砂轮分别位于锯片的两侧，第一砂轮采用径向设置，第二砂轮采用轴向设置，两个砂轮又分别可以通过螺纹杆带动滑座运动进行相应方向上的移动，保证了砂轮与锯片可以进行完全的打磨接触，在操作过程中仍然可以通过转动转盘控制砂轮相对于锯片的打磨位置，方便对于需要开刃的锯片进行更为充分以及精确的开刃工作，在提高工作效率的同时也保证了工作的质量。
[0013](2)本技术设置了水槽以及冷却池，在对于锯片进行开刃工作时，因为高强度的接触打磨，会在工作过程中产生飞溅的碎屑以及火花，在开刃装置的下方设置水槽，保证了碎屑以及火花会从水槽下落至水槽下方的冷却池，冷却池会及时将火花熄灭也对废屑起到了一定的收集作用，提高了整个开刃工作的安全性。
[0014](3)本技术在两个砂轮的外部均设置了砂轮壳，在不影响砂轮转动以及打磨的同时，砂轮壳阻挡了在开刃过程中飞溅的火花以及碎屑，防止了高温飞溅物对于操作人员的伤害。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的外观图；
[0017]图3为本技术第一开刃装置的俯视图；
[0018]图4为本技术锯片的俯视图；
[0019]图5为本技术第二开刃装置的俯视图；
[0020]图中：1、箱体；2、第一电机；200、第一转轴；3、支撑板；4、第一支撑柱；5、套筒；6、第一螺纹杆；60、第一滑座；7、第一转盘；8、第一砂轮壳；80、第一砂轮；9、锯片；10、旋钮；11、第二电机；12、第二转轴；13、第三电机；14、第三转轴；15、第二砂轮壳；150、第二砂轮；16、底板；17、第二支撑柱；18、第二滑座；19、第二螺纹杆；20、第二转盘；21、载物台；22、水槽；23、冷却池；24、水泵；25、进水管；26、出水管；27、水泵箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
图5所示，本技术提供如下技术方案：一种半自动锯片开刃机，包括箱体1，箱体1内部一侧位置设置有第一电机2，第一电机2的型号为Y80M1
‑
2，功率为0.75kw，第一电机2的底部固定连接于支撑板3，第一电机2的输出端连接有第一转轴200，第一转轴200的远离第一电机2的一端连接有第一砂轮80，第一砂轮80的外部套设有第一砂轮壳8，第一砂轮壳8只套设于第一砂轮80的半边部分，第一砂轮80需要进行打磨工作的部分并不进行套设，支撑板3的底部连接有第一支撑柱4，第一支撑柱4远离支撑板3的一端连接有第一滑座60，第一滑座60螺纹连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的一端连接有第一转盘7，第一螺纹杆6外部套设有套筒5，套筒5轴向固定连接于箱体1的后壳内壁，第一螺纹杆6远
离第一转盘7的一端通过轴承连接于套筒5内壁。
[0023]进一步的，箱体1后壳内壁固定连接有第二电机11，第二电机11的型号为Y90S
‑
2，功率为1.5kw，第二电机11的输出端连接有第二转轴12，第二转轴12远离第二电机11的一端连接有锯片9，第二转轴12靠近锯片9的位置螺旋连接有旋钮10，当需要进行开刃工作时，旋紧旋钮10从而将锯片9固定于第二转轴12，防止其旋转时脱落，需要拆卸锯片9时，松动旋钮10从而解除固定。
[0024]更进一步的，箱体1的内部中间位置设置有载物台21，载物台21的上方设置有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19的一端连接有第二转盘20，第二螺纹杆19的外部螺纹连接有第二滑座18，第二滑座18的顶部连接有第二支撑柱17，第二滑座18与第二支撑柱17固定连接，第二支撑柱17的顶部连接有底板16，第二支撑柱与底板16固定连接。
[0025]具体的，底板16的上方固定连接有第三电机13，第三电机13的型号为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动锯片开刃机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部一侧位置设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的底部固定连接有支撑板(3)，所述第一电机(2)的输出端连接有第一转轴(200)，所述第一转轴(200)的远离第一电机(2)的一端连接有第一砂轮(80)，所述第一砂轮(80)的外部套设有第一砂轮壳(8)，所述支撑板(3)的底部连接有第一支撑柱(4)，所述第一支撑柱(4)远离支撑板(3)的一端连接有第一滑座(60)，所述第一滑座(60)螺纹连接有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的一端连接有第一转盘(7)，所述第一螺纹杆(6)外部套设有套筒(5)，所述套筒(5)轴向固定连接于箱体(1)的后壳内壁。2.根据权利要求1所述的一种半自动锯片开刃机，其特征在于：所述箱体(1)后壳内壁固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)远离第二电机(11)的一端连接有锯片(9)，所述第二转轴(12)靠近锯片(9)的位置螺旋连接有旋钮(10)。3.根据权利要求1所述的一种半自动锯片开刃机，其特征在于：所述箱体(1)的内部中间位置设置有载物台(21)，所述载物台(21)的上方设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全红，刘振荣，
申请(专利权)人：天津荣晟自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：