一种用于高弹机设备丝道的固定机构制造技术

本实用新型专利技术涉及高弹机设备技术领域，具体为一种用于高弹机设备丝道的固定机构，包括工作箱，工作箱的内部设置有工作腔室，工作腔室的内部连接有若干固定轴，固定轴的圆周外壁通过轴承连接有若干丝线辊，丝线辊的圆周外壁左端和右端均固定连接有挡板，工作腔室的前端与各丝线辊相对的部位设置有丝线孔，工作腔室的前端丝线孔部位固定连接有内导向套，内导向套的后端直径大于内导向套的前端的直径，工作箱的前端丝线孔的部位固定连接有外导向套，解决了大多在丝线使用完毕后，不便更换丝线辊，并且大多数丝线没有导向套，易发生各丝线辊的丝线互相搅在一起，从而影响生产效率的问题。从而影响生产效率的问题。从而影响生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高弹机设备丝道的固定机构


[0001]本技术涉及高弹机设备
，具体为一种用于高弹机设备丝道的固定机构。

技术介绍

[0002]众所周知，随着人民生活水平的提高，人们对服装面料的色彩、感观、手感、悬垂等性能的要求越来越高，化纤长丝作为纺织印染和服装加工链条的龙头产品，在品种开发上也是日新月异，目前在化纤长丝市场上流行一种双组份阳涤复合化纤长丝，生产该产品需要多丝道加弹设备，现有的丝道固定装置在使用中发现，大多在丝线使用完毕后，不便更换丝线辊，并且大多数丝线没有导向套，易发生各丝线辊的丝线互相搅在一起，从而影响生产效率。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于高弹机设备丝道的固定机构，解决了大多在丝线使用完毕后，不便更换丝线辊，并且大多数丝线没有导向套，易发生各丝线辊的丝线互相搅在一起，从而影响生产效率的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高弹机设备丝道的固定机构，包括工作箱，工作箱的内部设置有工作腔室，所述工作腔室的内部连接有若干固定轴，所述固定轴的圆周外壁通过轴承连接有若干丝线辊，所述丝线辊的圆周外壁左端和右端均固定连接有挡板，所述工作腔室的前端与各所述丝线辊相对的部位设置有丝线孔，所述工作腔室的前端丝线孔部位固定连接有内导向套，所述内导向套的后端直径大于所述内导向套的前端的直径，所述工作箱的前端丝线孔的部位固定连接有外导向套，所述外导向套的前端的直径大于所述外导向套的后端的直径，所述工作腔室的左端和右端均设置有若干转动凹槽，所述固定轴的两端伸到所述转动凹槽的内部，所述工作箱的后端左侧铰接连接有箱门，所述工作箱的左端和右端均固定连接有两个安装片，所述安装片上设置有前后贯穿的固定通孔，所述安装片的后端设置橡胶层。
[0007]优选的，所述箱门的后端设置有门把手。
[0008]优选的，所述门把手上设置有防滑纹。
[0009]优选的，所述箱门的后端设置有观察窗。
[0010]优选的，所述箱门的前端设置有前后贯通的连接通孔，所述连接通孔的内部设置有门锁。
[0011]优选的，所述挡板的边缘向远离所述丝线辊中部的一端弯曲。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于高弹机设备丝道的固定机构，具备
以下有益效果：
[0014]该用于高弹机设备丝道的固定机构，通过设置转动凹槽，当丝线辊上的丝线使用完时，便于更换固定轴，从而达到快速更换和安装丝线辊的目的，通过设置里导向套和外导向套，达到对丝线辊的丝线进行导向的目的，避免多个丝线辊上的线互相搅在一起，从而影响工作效率，通过设置安装片，便于通过螺钉和螺母安装和固定该机构，通过设置橡胶层，加强安装片与高弹机之间的连接强度，并且通过橡胶层的弹性，避免该机构产生谐振。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主视示意图；
[0016]图2为本技术结构后视示意图；
[0017]图3为本技术结构无固定轴的右视剖视示意图；
[0018]图4为本技术结构右视剖视示意图。
[0019]图中：1、工作箱；2、工作腔室；3、固定轴；4、丝线辊；5、挡板；6、内导向套；7、外导向套；8、转动凹槽；9、箱门；10、安装片；11、固定通孔；12、橡胶层；13、门把手；14、观察窗；15、门锁。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种用于高弹机设备丝道的固定机构，包括工作箱1，工作箱1的内部设置有工作腔室2，工作腔室2的内部连接有若干固定轴3，固定轴3的圆周外壁通过轴承连接有若干丝线辊4，丝线辊4的圆周外壁左端和右端均固定连接有挡板5，工作腔室2的前端与各丝线辊4相对的部位设置有丝线孔，工作腔室2的前端丝线孔部位固定连接有内导向套6，内导向套6的后端直径大于内导向套6的前端的直径，工作箱1的前端丝线孔的部位固定连接有外导向套7，外导向套7的前端的直径大于外导向套7的后端的直径，工作腔室2的左端和右端均设置有若干转动凹槽8，固定轴3的两端伸到转动凹槽8的内部，工作箱1的后端左侧铰接连接有箱门9，工作箱1的左端和右端均固定连接有两个安装片10，安装片10上设置有前后贯穿的固定通孔11，安装片10的后端设置橡胶层12，通过设置转动凹槽8，当丝线辊4上的丝线使用完时，便于更换固定轴3，从而达到快速更换和安装丝线辊4的目的，通过设置里导向套和外导向套7，达到对丝线辊4的丝线进行导向的目的，避免多个丝线辊4上的线互相搅在一起，从而影响工作效率，通过设置安装片10，便于通过螺钉和螺母安装和固定该机构，通过设置橡胶层12，加强安装片10与高弹机之间的连接强度，并且通过橡胶层12的弹性，避免该机构产生谐振，箱门9的后端设置有门把手13，便于打开的关闭箱门9，门把手13上设置有防滑纹，便于使用人员操作门把手13，箱门9的后端设置有观察窗14，便于使用人员直观的连接丝线辊4的工作状态，箱门9的前端设置有前后贯通的连接通孔，连接通孔的内部设置有门锁15，便于对闭锁箱门9，挡板5的边缘向远离丝线辊4中部的一端弯曲，使挡板5达到更好的导向效果，防止丝线辊4上的丝线散乱脱落下丝线辊4。
[0022]在使用时，首先打开箱门9，把带动丝线辊4上有丝线的固定轴3的两端放到转动凹槽8的内部，然后把丝线通一端通过内导向套6和外导向套7穿到工作腔室2的外侧，固定在外界高弹机设备上，最后通过门锁15闭锁上箱门9，启动外界的高弹机设备，高弹机设备拉动丝线，从而使各丝线辊4转动，其中内导向套6和外导向套7对丝线进行导向，防止各丝线互相搅在一起，并且通过固定片便于使用螺钉和螺母固定该丝道的固定机构，并且橡胶层12的弹性避免该机构产生谐振。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高弹机设备丝道的固定机构，包括工作箱（1），工作箱（1）的内部设置有工作腔室（2），其特征在于：所述工作腔室（2）的内部连接有若干固定轴（3），所述固定轴（3）的圆周外壁通过轴承连接有若干丝线辊（4），所述丝线辊（4）的圆周外壁左端和右端均固定连接有挡板（5），所述工作腔室（2）的前端与各所述丝线辊（4）相对的部位设置有丝线孔，所述工作腔室（2）的前端丝线孔部位固定连接有内导向套（6），所述内导向套（6）的后端直径大于所述内导向套（6）的前端的直径，所述工作箱（1）的前端丝线孔的部位固定连接有外导向套（7），所述外导向套（7）的前端的直径大于所述外导向套（7）的后端的直径，所述工作腔室（2）的左端和右端均设置有若干转动凹槽（8），所述固定轴（3）的两端伸到所述转动凹槽（8）的内部，所述工作箱（1）的后端左侧铰接连接有箱门（9），所述工作箱（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛长坡，
申请(专利权)人：河北烨和祥新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：