一种数控机械加工用车削打磨机制造技术

本实用新型专利技术属于车削打磨机技术领域，尤其为一种数控机械加工用车削打磨机，包括箱体，所述箱体的表面通过支撑架固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿箱体的表面并固定连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的一端通过轴承转动连接在箱体的内侧壁，所述单向螺纹杆的表面通过外螺纹螺纹连接有螺纹滑块。本实用新型专利技术通过活动环和固定环的配合，当二号电动伸缩杆伸展时，活动环会通过连接杆推动喷头，使得喷头的喷淋靠近刀头，集中对刀头处进行降温，当二号电动伸缩杆收缩时，活动环会通过连接杆拉动喷头，使得喷头的喷淋远离刀头，分散对工件表面进行降温，提高了降温的效果，十分有利于使用。有利于使用。有利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机械加工用车削打磨机


[0001]本技术涉及车削打磨机
，具体为一种数控机械加工用车削打磨机。

技术介绍

[0002]车削即车床加工，车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工，通过工件旋转，车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。车削一般在车床上进行，用以加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等。
[0003]目前市场上的数控机械加工用车削打磨机存在以下问题：
[0004]1、目前市场上的数控机械加工用车削打磨机通常采用冷却液的喷淋进行降温，而喷头大多是固定的，导致喷淋范围小，范围降温效果差，使用效果很不理想；
[0005]2、目前市场上的数控机械加工用车削打磨机大多缺少对工作时产生的金属碎屑的收集，导致混有金属碎屑的冷却液被直接排出，容易造成环境污染的问题，且大量金属碎屑的排出，也增加了生产者不必要的经济负担。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控机械加工用车削打磨机，解决了目前市场上的数控机械加工用车削打磨机通常采用冷却液的喷淋进行降温，而喷头大多是固定的，导致喷淋范围小，范围降温效果差，使用效果很不理想的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机械加工用车削打磨机，包括箱体，所述箱体的表面通过支撑架固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿箱体的表面并固定连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的一端通过轴承转动连接在箱体的内侧壁，所述单向螺纹杆的表面通过外螺纹螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的内壁滑动连接有一号滑杆，所述一号滑杆的两端均固定连接在箱体的内侧壁，所述螺纹滑块的底部固定连接有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的一端固定连接有转接板，所述转接板的一侧固定连接有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆的一端固定连接有活动环，所述活动环的内壁通过转杆转动连接有连接杆，所述连接杆的一端通过转杆转动连接有喷头，所述喷头的表面通过转杆转动连接有固定环，所述固定环的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定安装有刀头，所述固定杆的另一端固定连接在转接板的一侧，所述喷头的一端固定连接有一号软管，所述一号软管的一端固定连接有五通管，所述五通管的输入端固定连接有二号软管，所述二号软管的一端贯穿箱体的内底壁并固定连接有水泵，所述箱体的底部固定连接有冷却液箱，所述水泵的底部固定连接在冷却液箱的内底壁，所述箱体的底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内壁
滑动连接有过滤网，所述箱体的内侧壁固定连接有三号电动伸缩杆，所述三号电动伸缩杆的一端固定连接有一号板，所述一号板的表面固定连接有动力电机，所述动力电机的输出端固定连接有二号板，所述二号板的内壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面通过外螺纹螺纹连接有弧形夹板，所弧形夹板的内壁滑动连接有二号滑杆，所述二号滑杆的两端均固定连接在二号板的内壁。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的表面通过合页转动连接有箱门，所述箱门的表面固定连接有观察窗。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却液箱的表面开设有冷却液添加口，所述冷却液添加口的表面通过外螺纹螺纹连接有螺纹盖。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤网的表面固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑垫。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤箱的底部固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接在冷却液箱的一侧。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的内顶壁固定连接有照明灯，所述照明灯的表面设置有防护罩。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种数控机械加工用车削打磨机，具备以下有益效果：
[0017]1、该数控机械加工用车削打磨机，通过活动环和固定环的配合，当二号电动伸缩杆伸展时，活动环会通过连接杆推动喷头，使得喷头的喷淋靠近刀头，集中对刀头处进行降温，当二号电动伸缩杆收缩时，活动环会通过连接杆拉动喷头，使得喷头的喷淋远离刀头，分散对工件表面进行降温，提高了降温的效果，十分有利于使用。
[0018]2、该数控机械加工用车削打磨机，通过喷头喷出的冷却液将工件加工过程中产生的碎屑裹挟，当裹挟碎屑的冷却液流入过滤箱后，过滤网将碎屑捕获，过滤后的冷却液通过连接管再次流入冷却液箱内部，避免了混有金属碎屑的冷却液直接排出的同时，也对金属碎屑进行了收集，提升了环保性，同时减少了生产者不必要的经济负担。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术剖视图；
[0021]图3为本技术固定环和活动环连接关系示意图；
[0022]图4为本技术一号板和二号板连接关系示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、箱门；3、观察窗；4、伺服电机；5、单向螺纹杆；6、螺纹滑块；7、一号滑杆；8、一号电动伸缩杆；9、转接板；10、二号电动伸缩杆；11、活动环；12、连接杆；13、喷头；14、固定环；15、支撑杆；16、固定杆；17、刀头；18、一号软管；19、五通管；20、二号软管；21、冷却液箱；22、水泵；23、冷却液添加口；24、过滤箱；25、过滤网；26、把手；27、连接管；28、照明灯；29、动力电机；30、一号板；31、三号电动伸缩杆；32、二号板；33、双向螺纹杆；34、弧形夹板；35、二号滑杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种数控机械加工用车削打磨机，包括箱体1，箱体1的表面通过支撑架固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端贯穿箱体1的表面并固定连接有单向螺纹杆5，单向螺纹杆5的一端通过轴承转动连接在箱体1的内侧壁，单向螺纹杆5的表面通过外螺纹螺纹连接有螺纹滑块6，螺纹滑块6的内壁滑动连接有一号滑杆7，一号滑杆7的两端均固定连接在箱体1的内侧壁，螺纹滑块6的底部固定连接有一号电动伸缩杆8，一号电动伸缩杆8的一端固定连接有转接板9，转接板9的一侧固定连接有二号电动伸缩杆10，二号电动伸缩杆10的一端固定连接有活动环11，活动环11的内壁通过转杆转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机械加工用车削打磨机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的表面通过支撑架固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端贯穿箱体(1)的表面并固定连接有单向螺纹杆(5)，所述单向螺纹杆(5)的一端通过轴承转动连接在箱体(1)的内侧壁，所述单向螺纹杆(5)的表面通过外螺纹螺纹连接有螺纹滑块(6)，所述螺纹滑块(6)的内壁滑动连接有一号滑杆(7)，所述一号滑杆(7)的两端均固定连接在箱体(1)的内侧壁，所述螺纹滑块(6)的底部固定连接有一号电动伸缩杆(8)，所述一号电动伸缩杆(8)的一端固定连接有转接板(9)，所述转接板(9)的一侧固定连接有二号电动伸缩杆(10)，所述二号电动伸缩杆(10)的一端固定连接有活动环(11)，所述活动环(11)的内壁通过转杆转动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端通过转杆转动连接有喷头(13)，所述喷头(13)的表面通过转杆转动连接有固定环(14)，所述固定环(14)的内壁固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的一端固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的一端固定安装有刀头(17)，所述固定杆(16)的另一端固定连接在转接板(9)的一侧，所述喷头(13)的一端固定连接有一号软管(18)，所述一号软管(18)的一端固定连接有五通管(19)，所述五通管(19)的输入端固定连接有二号软管(20)，所述二号软管(20)的一端贯穿箱体(1)的内底壁并固定连接有水泵(22)，所述箱体(1)的底部固定连接有冷却液箱(21)，所述水泵(22)的底部固定连接在冷却液箱(21)的内底壁，所述箱体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卓群，
申请(专利权)人：邢台职业技术学院，
类型：新型
国别省市：