一种PET薄膜组合式运输装置制造方法及图纸

技术编号:27851354 阅读:31 留言:0更新日期:2021-03-30 13:28
本实用新型专利技术公开了一种PET薄膜组合式运输装置,包括底板、支撑杆、限位杆、下层侧板、过渡块、上层侧板及锁套;所述支撑杆设于底板下方,限位杆设于底板的上方;所述下层侧板为并列设置的两组,其左右对称放置于底板上方的两侧,且下层侧板的底部与限位杆凹凸配合;所述过渡块设于下层侧板的顶端,每个下层侧板的顶部对应设有上层侧板,且上层侧板卡接于过渡块中;所述上层侧板及下层侧板上均设有大通孔与小通孔,锁套插接于大通孔中并伸入至上层侧板及下层侧板的内侧。本实用新型专利技术单组运输装置可放置四个PET薄膜卷,且PET薄膜卷不受挤压,保证其不产生皱褶,不影响后期的生产使用。不影响后期的生产使用。不影响后期的生产使用。

【技术实现步骤摘要】
一种PET薄膜组合式运输装置


[0001]本技术涉及运输
,尤其涉及一种PET薄膜组合式运输装置。

技术介绍

[0002]PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。其透明性好,有光泽;具有良好的气密性和保香性;防潮性中等,在低温下透湿率下降。PET薄膜的机械性能优良,其强韧性是所有热塑性塑料中最好的,抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多;且挺力好,尺寸稳定,适于印刷、纸袋等二次加工。PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。
[0003]市面上的PET薄膜一般是成卷设置的,利用一个空心管卷绕形成PET薄膜卷。PET薄膜在运输的过程中,传统的做法是叉车将PET薄膜卷叉放至托盘上,再通过叉车将载有PET薄膜卷的托盘叉放至半挂车上,但是PET薄膜卷与上层托盘接触,容易造成 PET薄膜卷产生皱褶,不利于后期的生产使用。
[0004]因此,专利技术一种PET薄膜组合式运输装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种PET薄膜组合式运输装置,单组运输装置可放置四个PET薄膜卷,且PET薄膜卷不受挤压,保证其不产生皱褶,有利于后期的生产使用,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种PET薄膜组合式运输装置,包括底板、支撑杆、限位杆、下层侧板、过渡块、上层侧板及锁套;所述支撑杆设于底板下方,限位杆设于底板的上方;所述下层侧板为并列设置的两组,其左右对称放置于底板上方的两侧,且下层侧板的底部与限位杆凹凸配合;所述过渡块设于下层侧板的顶端,每个下层侧板的顶部对应设有上层侧板,且上层侧板卡接于过渡块中;所述上层侧板及下层侧板上均设有大通孔与小通孔,锁套插接于大通孔中并伸入至上层侧板及下层侧板的内侧。
[0008]本技术的进一步改进方案是,所述支撑杆与限位杆的数量均为三个,支撑杆等间距的固接于底板下表面形成两个插槽,限位杆对应的固接于支撑杆上方的底板上表面。
[0009]本技术的进一步改进方案是,所述下层侧板的底部两端均设有缺口,且下层侧板放置于底板上方时,缺口卡接于支撑杆上。
[0010]本技术的进一步改进方案是,所述过渡块的底部呈U字型结构,其顶部的中心处设有连接孔,且顶部的两侧设有挡板;所述过渡块卡接并通过螺钉固接于下层侧板的顶端,上层侧板卡接于过渡块的顶端。
[0011]本技术的进一步改进方案是,所述过渡块等距设于下层侧板的顶端,且每侧下层侧板的顶端共有三个过渡块。
[0012]本技术的进一步改进方案是,所述大通孔设于上层侧板或下层侧板的中间位置,小通孔设于上层侧板或下层侧板的四个拐角处。
[0013]本技术的进一步改进方案是,所述锁套呈台阶状的圆柱型结构,其小台阶插接并伸出至大通孔的内口处,大台阶卡接于大通孔的外口处。
[0014]本技术的进一步改进方案是,所述上层侧板、下层侧板的长度尺寸均为底板长度尺寸的二分之一。
[0015]本技术的进一步改进方案是,所述底板为纵横交错的框架结构。
[0016]本技术的进一步改进方案是,所述支撑杆的底部固接有封板,且封板的长宽尺寸与底板的长宽尺寸相同。
[0017]本技术的有益效果:
[0018]第一、本技术的PET薄膜组合式运输装置,单组运输装置可放置四个PET薄膜卷,且PET薄膜卷不受挤压,保证其不产生皱褶,不影响后期的生产使用。
[0019]第二、本技术的PET薄膜组合式运输装置,上层侧板及下层侧板上均设有小通孔,从而方便包装带的捆扎。
[0020]第三、本技术的PET薄膜组合式运输装置,支撑杆等间距的固接于底板下表面形成两个插槽,从而方便叉车的叉运。
[0021]第四、本技术的PET薄膜组合式运输装置,上下层的侧板之间通过过渡块连接,结构简单,而且操作起来相当方便。
[0022]第五、本技术的PET薄膜组合式运输装置,底板为纵横交错的框架结构,从而可减轻运输装置的自身重量,降低运输成本。
[0023]第六、本技术的PET薄膜组合式运输装置,支撑杆的底部固接有封板,保证多层码放时不易倒塌。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图。
[0025]图2为图1中T向的结构示意图。
[0026]图3为本技术的过渡块结构示意图。
[0027]图4为本技术的锁套结构示意图。
[0028]图5为本技术的包装带捆扎示意图。
[0029]图6为本技术的多层码放时的结构示意图。
[0030]图中:1

底板、2

支撑杆、3

限位杆、4

下层侧板、5

过渡块、501

连接孔、502

挡板、6

上层侧板、7

锁套、701

大台阶、702

小台阶、8

大通孔、9

小通孔、10

插槽、11

封板、12

PET薄膜卷、13

包装带。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。
[0032]实施例1:如图1~4所示,一种PET薄膜组合式运输装置,包括底板1、支撑杆2、限位杆3、下层侧板4、过渡块5、上层侧板6及锁套7;所述支撑杆2设于底板1下方,限位杆3设于底板1的上方;所述下层侧板4为并列设置的两组,其左右对称放置于底板1上方的两侧,且下
层侧板4的底部与限位杆3凹凸配合;所述过渡块5设于下层侧板4的顶端,每个下层侧板4的顶部对应设有上层侧板6,且上层侧板6卡接于过渡块5中;所述上层侧板6及下层侧板4上均设有大通孔8与小通孔9,锁套7插接于大通孔8中并伸入至上层侧板6及下层侧板4的内侧;所述支撑杆2与限位杆3的数量均为三个,支撑杆2等间距的固接于底板1下表面形成两个插槽10,限位杆3对应的固接于支撑杆2上方的底板1上表面;所述下层侧板4的底部两端均设有缺口,且下层侧板4放置于底板1上方时,缺口卡接于支撑杆2上;所述过渡块5的底部呈U字型结构,其顶部的中心处设有连接孔501,且顶部的两侧设有挡板502;所述过渡块5卡接并通过螺钉固接于下层侧板4的顶端,上层侧板6卡接于过渡块5的顶端;所述过渡块5等距设于下层侧板4的顶端,且每侧下层侧板4的顶端共有三个过渡块5;所述大通孔8设于上层侧板6或下层侧板4的中间位置,小通孔9设于上层侧板6或下层侧板4的四个拐角处;所述锁套7呈台阶状的圆柱型结构,其小台阶702插接并伸出至大通孔8的内口处,大台阶701卡接于大通孔8的外口处;所述上层侧板6、下层侧板4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET薄膜组合式运输装置,其特征在于:包括底板(1)、支撑杆(2)、限位杆(3)、下层侧板(4)、过渡块(5)、上层侧板(6)及锁套(7);所述支撑杆(2)设于底板(1)下方,限位杆(3)设于底板(1)的上方;所述下层侧板(4)为并列设置的两组,其左右对称放置于底板(1)上方的两侧,且下层侧板(4)的底部与限位杆(3)凹凸配合;所述过渡块(5)设于下层侧板(4)的顶端,每个下层侧板(4)的顶部对应设有上层侧板(6),且上层侧板(6)卡接于过渡块(5)中;所述上层侧板(6)及下层侧板(4)上均设有大通孔(8)与小通孔(9),锁套(7)插接于大通孔(8)中并伸入至上层侧板(6)及下层侧板(4)的内侧。2.如权利要求1所述的一种PET薄膜组合式运输装置,其特征在于:所述支撑杆(2)与限位杆(3)的数量均为三个,支撑杆(2)等间距的固接于底板(1)下表面形成两个插槽(10),限位杆(3)对应的固接于支撑杆(2)上方的底板(1)上表面。3.如权利要求2所述的一种PET薄膜组合式运输装置,其特征在于:所述下层侧板(4)的底部两端均设有缺口,且下层侧板(4)放置于底板(1)上方时,缺口卡接于支撑杆(2)上。4.如权利要求3所述的一种PET薄膜组合式运输装置,其特征在于:所述过渡块(5)的底部呈U字型结构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:周文辉杨松石学伦蒋佳明易恩云
申请(专利权)人:江苏维格新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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