本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸组合的耐磨锤头,涉及破碎机锤头领域,针对现有的耐磨锤头为整体式浇铸成型,因此在对其损坏的锤头进行更换时,需要对其整体进行更换,造成一定程度的资源浪费的问题,现提出如下方案,其包括锤头本体、第一连接件和第二连接件,所述锤头本体与第一连接件固定连接,且所述第一连接件远离锤头本体的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的圆周侧壁固定连接有两个呈对称分布的安装块,且所述安装块的内部设置有活动槽。本实用新型专利技术结构新颖,且该装置能够轻松快捷的对锤头进行组合安装,相较于传统的一体式锤头,该锤头在进行更换时只需对锤头的前端结构进行更换即可,避免资源浪费,同时在安装后能够保证使用的稳定性。够保证使用的稳定性。够保证使用的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸组合的耐磨锤头
[0001]本技术涉及破碎机锤头领域,尤其涉及一种便于拆卸组合的耐磨锤头。
技术介绍
[0002]锤式破碎机是目前常用的一种冲击式破碎机,具有生产率高、破碎比大、构造简单、体型紧凑、容易操作维修及功耗较少等优点。锤式破碎机工作时,主要靠冲击能来破碎物料,此时,电机带动转子进行高速的旋转,同时物料从进料口进入破碎机的腔室内,这样高速回转的锤头能冲击、剪切撕裂物料使其破碎。
[0003]锤式破碎机上所使用的耐磨锤头,传统的结构一般为整体式浇铸成型,所以在定期对锤头进行更换时,需要对其整体进行更换,从而造成一定程度的资源浪费,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种便于拆卸组合的耐磨锤头。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种便于拆卸组合的耐磨锤头,解决了现有的耐磨锤头为整体式浇铸成型,因此在对其损坏的锤头进行更换时,需要对其整体进行更换,造成一定程度的资源浪费的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种便于拆卸组合的耐磨锤头,包括锤头本体、第一连接件和第二连接件,所述锤头本体与第一连接件固定连接,且所述第一连接件远离锤头本体的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的圆周侧壁固定连接有两个呈对称分布的安装块,且所述安装块的内部设置有活动槽,所述活动槽的内部滑动安装有插杆,所述插杆的端部延伸至安装块的外部,且所述插杆位于活动槽内部的一端与活动槽的内壁之间固定连接有复位弹簧,所述第二连接件靠近第一连接件的一端设置有安装槽,且所述连接杆的端部以及安装块均安装在安装槽的内部。
[0007]优选的,所述第二连接件靠近第一连接件的一端设置有两个呈对称分布的安装孔和两个呈对称分布的插孔,且所述安装孔与安装块匹配,插孔与插杆匹配。
[0008]优选的,所述插杆位于活动槽内部的一端固定连接有防脱块。
[0009]优选的,所述第一连接件的两侧转动安装有两个关于连接杆轴线呈中心对称的卡接板,所述第二连接件的两侧固定连接有两个关于连接杆的轴线呈中心对称的卡接杆。
[0010]优选的,所述卡接板上设置有卡接槽,且所述卡接杆与卡接槽匹配。
[0011]本技术的有益效果为:
[0012]1、通过将连接杆上的安装块对准安装孔进行安装,并且按压插杆在活动槽内部滑动,使其挤压复位弹簧,然后转动锤头本体,使其带动第一连接件和连接杆转动,从而能够带动安装块转动,然后通过复位弹簧的弹力使得插杆插入到插孔内部,由此能够轻松快捷的完成锤头的安装操作,并且该锤头为组合式安装结构,相较于传统的锤头,该锤头在进行更换时只需对锤头的前端结构进行更换即可,避免资源浪费。
[0013]2、通过卡接板上的卡接槽卡入到卡接杆内部,从而使得组合式的锤头连接牢固,提高其使用时的稳定性。
[0014]综上所述,该装置能够轻松快捷的对锤头进行组合安装,相较于传统的一体式锤头,该锤头在进行更换时只需对锤头的前端结构进行更换即可,避免资源浪费,同时在安装后能够保证其使用的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术图1的侧视图。
[0017]图3为本技术图1的内部结构剖视图。
[0018]图4为本技术图3中B的放大结构示意图。
[0019]图5为本技术图3中A
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A处的剖面结构示意图。
[0020]图中标号:1、锤头本体;2、第一连接件;3、第二连接件;4、卡接杆;5、卡接板;6、连接杆;7、安装块;8、复位弹簧;9、插杆;10、插孔;11、活动槽;12、安装槽;13、安装孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5,一种便于拆卸组合的耐磨锤头,包括锤头本体1、第一连接件2和第二连接件3,所述锤头本体1与第一连接件2固定连接,且所述第一连接件2远离锤头本体1的一侧固定连接有连接杆6,所述连接杆6的圆周侧壁固定连接有两个呈对称分布的安装块7,且所述安装块7的内部设置有活动槽11,所述活动槽11的内部滑动安装有插杆9,所述插杆9的端部延伸至安装块7的外部,且所述插杆9位于活动槽11内部的一端与活动槽11的内壁之间固定连接有复位弹簧8,所述第二连接件3靠近第一连接件2的一端设置有安装槽12,且所述连接杆6的端部以及安装块7均安装在安装槽12的内部,所述第二连接件3靠近第一连接件2的一端设置有两个呈对称分布的安装孔13和两个呈对称分布的插孔10,且所述安装孔13与安装块7匹配,插孔10与插杆9匹配,所述插杆9位于活动槽11内部的一端固定连接有防脱块,所述第一连接件2的两侧转动安装有两个关于连接杆6轴线呈中心对称的卡接板5,所述第二连接件3的两侧固定连接有两个关于连接杆6的轴线呈中心对称的卡接杆4,所述卡接板5上设置有卡接槽,且所述卡接杆4与卡接槽匹配。
[0023]工作原理:该装置在使用时,若需要对锤头进行组合安装时,则先将连接杆6上的安装块7对准第二连接件3上的安装孔13,然后将连接杆6以及安装块7推入到安装槽12内部,并且推动插杆9,使得插杆9在活动槽11内部滑动,并且挤压复位弹簧8,当插杆9的端部位于安装槽12内部时,再转动锤头本体1,使其带动第一连接件2以及连接杆6转动,连接杆6再带动安装块7以及插杆9转动,当插杆9与插孔10对准时,此时通过复位弹簧8的弹力,插杆9会在活动槽11内部反向滑动,从而插入到插孔10内部,然后再转动卡接板5,使得卡接杆4卡入到卡接板5上的卡接槽内部,由此完成锤头的安装;
[0024]当需要对锤头进行拆卸时,则先将卡接板5转动,使其与卡接杆4分离,然后再推动
插杆9,使其再次回缩至安装槽12内部,然后再转动锤头本体1,使其带动第一连接件2以及连接杆6和安装块7转动,安装块7带动插杆9转动,当安装块7与第二连接件3上的安装孔13对齐时,将锤头本体1拆下即可。
[0025]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸组合的耐磨锤头,包括锤头本体(1)、第一连接件(2)和第二连接件(3),其特征在于,所述锤头本体(1)与第一连接件(2)固定连接,且所述第一连接件(2)远离锤头本体(1)的一侧固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的圆周侧壁固定连接有两个呈对称分布的安装块(7),且所述安装块(7)的内部设置有活动槽(11),所述活动槽(11)的内部滑动安装有插杆(9),所述插杆(9)的端部延伸至安装块(7)的外部,且所述插杆(9)位于活动槽(11)内部的一端与活动槽(11)的内壁之间固定连接有复位弹簧(8),所述第二连接件(3)靠近第一连接件(2)的一端设置有安装槽(12),且所述连接杆(6)的端部以及安装块(7)均安装在安装槽(12)的内部。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸组合的耐磨锤...
【专利技术属性】
技术研发人员:王建松,
申请(专利权)人:迁安市宏信铸造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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