一种注塑鞋机用内注鞋模具的水平注塑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注塑鞋机用内注鞋模具的水平注塑结构，水平注塑结构包括定位板、盖板和扣板，定位板固定设置于鞋楦上端，定位板呈矩形板状，定位板后端上表面设置有内凹的注料槽，注料槽前部底面设置有与鞋楦注塑孔对应的进料孔，盖板前端与定位板上表面中部铰接，盖板后端面与定位板后端面平齐，盖板下表面与定位板上表面贴合，扣板上端与盖板后端铰接、下端与定位板下表面后端扣合，扣板内侧面与定位板后端面贴合，扣板设置有与注料槽对应的注料口。本实用新型专利技术的目的在于解决目前内注鞋模具无法适用于常规的注塑鞋机的问题，提供一种注塑鞋机用内注鞋模具的水平注塑结构。一种注塑鞋机用内注鞋模具的水平注塑结构。一种注塑鞋机用内注鞋模具的水平注塑结构。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑鞋机用内注鞋模具的水平注塑结构


[0001]本技术涉及制鞋设备
，尤其涉及一种注塑鞋机用内注鞋模具的水平注塑结构。

技术介绍

[0002]内注鞋模具是配合常规注塑鞋机用来制作内注鞋的模具，其鞋楦内部设置有从顶部通向底部的注塑孔。然而常规的注塑鞋机的注塑方式是将物料从底模侧面水平注入，无法适用于内注鞋模具。专用的注塑鞋机的价格远大于常规的注塑鞋机，仅为了配合内注鞋模具单独购买专用的注塑鞋机会大大提高生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，解决目前内注鞋模具无法适用于常规的注塑鞋机的问题，提供一种注塑鞋机用内注鞋模具的水平注塑结构。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种注塑鞋机用内注鞋模具的水平注塑结构，所述水平注塑结构对应设置于注塑鞋机用内注鞋模具的鞋楦上方，所述水平注塑结构包括定位板、盖板和扣板，所述定位板固定设置于鞋楦上端，定位板呈矩形板状，定位板后端上表面设置有内凹的注料槽，所述注料槽前部底面设置有与鞋楦注塑孔对应的进料孔，所述盖板前端与定位板上表面中部铰接，盖板后端面与定位板后端面平齐，盖板下表面与定位板上表面贴合，所述扣板上端与盖板后端铰接、下端与定位板下表面后端扣合，扣板内侧面与定位板后端面贴合，扣板设置有与注料槽对应的注料口。
[0006]为了进一步实现本技术，可优先选用以下技术方案：
[0007]优选的，所述盖板包括安装段和贴合段，所述安装段和贴合段均呈矩形板状，安装段和贴合段从上到下层叠设置，安装段的宽度值大于贴合段的宽度值。
[0008]优选的，所述安装段和贴合段前端面平齐，安装段的长度值小于贴合段的长度值，所述扣板呈“］”形，扣板底面上表面与定位板下表面贴合，扣板顶面端部与安装段后端铰接。
[0009]优选的，所述扣板与安装段铰接处的中轴线与定位板后端面位于同一平面内。
[0010]优选的，所述盖板下表面设置有定位销，所述定位板上表面设置有与定位销对应的定位孔。
[0011]优选的，所述定位销的数量为两个，两个定位销均位于定位板后部，两个定位销分别位于定位板下表面两侧且位于不同的纵向平面。
[0012]优选的，所述水平注塑结构还包括挡板，所述挡板固定设置于注塑鞋机，所述定位板前端面抵至挡板。
[0013]优选的，所述定位板前端设置有微调机构，所述微调机构包括微调螺栓、锁紧块和锁紧螺栓，所述锁紧块通过所述缩紧螺栓设置于定位板上表面前端，定位板上表面前部水
平设置有半圆状螺孔，锁紧块下表面设置有与半圆状螺孔对应的圆缺状螺孔，所述半圆状螺孔与圆缺状螺孔组成微调螺孔，所述微调螺栓螺纹套合于所述微调螺孔内，微调螺栓端部抵至挡板。
[0014]通过上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]本技术设置有定位板、盖板和扣板，定位板上表面水平设置有于鞋楦注塑孔连通的注料槽，扣板设置有于注料槽对应的注料口；注塑时，注塑鞋机将物料通过侧面的注料口和水平的注料槽注入鞋楦的注塑孔；注塑结束时，向上翻转盖板，方便将多余的物料从注料槽内去除；通过本技术使内注鞋模具适用于常规的注塑鞋机，无需购买专用的注塑鞋机即可进行生产，节省了生产成本。
[0016]本技术还设置有挡板和微调机构，防止注塑时，因注塑鞋机的冲击使鞋楦发生晃动，从而保障了生产质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的使用状态图；
[0018]图2为本技术与鞋楦的连接示意图；
[0019]图3为本技术的注塑状态的结构示意图；
[0020]图4为本技术的清理状态的结构示意图；
[0021]图5为本技术的定位板的结构示意图；
[0022]图6为本技术的定位板的俯视图；
[0023]图7为本技术的盖板的结构示意图；
[0024]图8为本技术的盖板的仰视图；
[0025]图9为本技术的扣板的结构示意图；
[0026]其中：1
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定位板；2
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盖板；3
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扣板；4
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注料槽；5
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注料口；6
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定位销；7
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定位孔；8
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挡板；9
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微调螺栓；10
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锁紧块；11
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锁紧螺栓；12
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鞋楦；201
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安装段；202
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贴合段。
具体实施方式
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1：
[0030]如图1
‑
9所示，一种注塑鞋机用内注鞋模具的水平注塑结构，水平注塑结构对应设置于注塑鞋机用内注鞋模具的鞋楦12上方，水平注塑结构包括定位板1、盖板2和扣板3，定位板1固定设置于鞋楦12上端，定位板1呈矩形板状，定位板1后端上表面设置有内凹的注料
槽4，注料槽4前部底面设置有与鞋楦12注塑孔对应的进料孔，盖板2前端与定位板1上表面中部铰接，盖板2后端面与定位板1后端面平齐，盖板2下表面与定位板1上表面贴合，扣板3上端与盖板2后端铰接、下端与定位板1下表面后端扣合，扣板3内侧面与定位板1后端面贴合，扣板3设置有与注料槽4对应的注料口5。
[0031]为了方便于注塑鞋机连接，盖板2包括安装段201和贴合段202，安装段201和贴合段202均呈矩形板状，安装段201和贴合段202从上到下层叠设置，安装段201的宽度值大于贴合段202的宽度值；安装时，安装段201位于注塑鞋机的安装滑槽内。
[0032]为了优化产品结构，保障注料槽4的封闭性，安装段201和贴合段202前端面平齐，安装段201的长度值小于贴合段202的长度值，扣板3呈“］”形，扣板3底面上表面与定位板1下表面贴合，扣板3顶面端部与安装段201后端铰接，扣板3与安装段201铰接处的中轴线与定位板1后端面位于同一平面内。
[0033]为了保障盖板2与定位板1的相对位置，盖板2下表面设置有定位销6，定位板1上表面设置有与定位销6对应的定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑鞋机用内注鞋模具的水平注塑结构，所述水平注塑结构对应设置于注塑鞋机用内注鞋模具的鞋楦（12）上方，其特征在于，所述水平注塑结构包括定位板（1）、盖板（2）和扣板（3），所述定位板（1）固定设置于鞋楦（12）上端，定位板（1）呈矩形板状，定位板（1）后端上表面设置有内凹的注料槽（4），所述注料槽（4）前部底面设置有与鞋楦（12）注塑孔对应的进料孔，所述盖板（2）前端与定位板（1）上表面中部铰接，盖板（2）后端面与定位板（1）后端面平齐，盖板（2）下表面与定位板（1）上表面贴合，所述扣板（3）上端与盖板（2）后端铰接、下端与定位板（1）下表面后端扣合，扣板（3）内侧面与定位板（1）后端面贴合，扣板（3）设置有与注料槽（4）对应的注料口（5）。2.根据权利要求1所述的一种注塑鞋机用内注鞋模具的水平注塑结构，其特征在于，所述盖板（2）包括安装段（201）和贴合段（202），所述安装段（201）和贴合段（202）均呈矩形板状，安装段（201）和贴合段（202）从上到下层叠设置，安装段（201）的宽度值大于贴合段（202）的宽度值。3.根据权利要求2所述的一种注塑鞋机用内注鞋模具的水平注塑结构，其特征在于，所述安装段（201）和贴合段（202）前端面平齐，安装段（201）的长度值小于贴合段（202）的长度值，所述扣板（3）呈“］”形，扣板（3）底面上表面与定位板（1）下表面贴合，扣板（3）顶面端部与安装段...

【专利技术属性】
技术研发人员：康存良，
申请(专利权)人：康存良，
类型：新型
国别省市：