一种电炉变压器器身绝缘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电炉变压器器身绝缘结构，包括电炉变压器，所述电炉变压器包括低压线圈以及高压线圈，还包括绝缘筒，所述绝缘筒固接于电炉变压器内，所述绝缘筒一侧固接有内撑条，所述低压线圈上下两端固接有低压端块，所述高压线圈上下两端固接有高压端块，所述低压端块与电炉变压器之间通过成型角环固定，解决了高压线圈出头的包扎缺陷很容易造成对低压线圈端部击穿放电，影响变压器的安全运行的技术问题，相较于传统的绝缘结构，通过在低压线圈和内撑条之间插入成型角环，分割油隙和增加沿面爬电距离，从而降低端部垫块厚度和主空道距离，缩小变压器体积和重量，进一步的降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电炉变压器器身绝缘结构


[0001]本技术涉及变压器制造
，具体为一种电炉变压器器身绝缘结构。

技术介绍

[0002]目前，电炉变压器由于低压线圈电流比较大，只能采取将低压线圈制作成双饼式线圈，由于出头较多，只能将低压线圈布置在器身外侧，高压及调压线圈布置在内侧，由于高压线圈及调压线圈的出头需要由器身端部引出，为保证低压线圈端部对高压线圈及其出头的绝缘距离，需要将端部垫块厚度和主空道距离增加，造成材料成本的增加，并且高压线圈出头的包扎缺陷很容易造成对低压线圈端部击穿放电，影响变压器的安全运行。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电炉变压器器身绝缘结构。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电炉变压器器身绝缘结构，包括电炉变压器，所述电炉变压器包括低压线圈以及高压线圈，还包括绝缘筒，所述绝缘筒固接于电炉变压器内，所述绝缘筒一侧固接有内撑条，所述低压线圈上下两端固接有低压端块，所述高压线圈上下两端固接有高压端块，所述低压端块与电炉变压器之间通过成型角环固定。
[0005]优选的，所述内撑条开设有豁口，所述豁口位于内撑条与绝缘筒中间。
[0006]优选的，所述低压端块与成型角环之间固接有油隙垫块，所述油隙垫块与成型角环形成绝缘结构。
[0007]优选的，所述内撑条与绝缘筒固接方式为粘合连接。
[0008]优选的，所述低压端块与油隙垫块固接方式为粘合连接。
[0009]优选的，所述高压线圈上下两端开设有引出头，所述引出头延伸出电炉变压器。
[0010]有益效果
[0011]针对上述问题，本技术提供了一种电炉变压器器身绝缘结构，解决了高压线圈出头的包扎缺陷很容易造成对低压线圈端部击穿放电，影响变压器的安全运行的技术问题，本技术具有以下有益效果：
[0012]1.相较于传统的绝缘结构，通过在低压线圈和内撑条之间插入成型角环，分割油隙和增加沿面爬电距离，从而降低端部垫块厚度和主空道距离，缩小变压器体积和重量，进一步的降低了生产成本；
[0013]2.本绝缘结构的结构简单合理，并且具有更高的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术主视图。
[0015]图中：1
‑
电炉变压器；2
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低压线圈；3
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高压线圈；4
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绝缘筒；5
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内撑条；6
‑
低压端块；7
‑
高压端块；8
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成型角环；9
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油隙垫块；10
‑
引出头。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1，本技术提供一种电炉变压器器身绝缘结构，包括电炉变压器1，所述电炉变压器1包括低压线圈2以及高压线圈3，还包括绝缘筒4，所述绝缘筒4固接于电炉变压器1内，所述绝缘筒4一侧固接有内撑条5，所述低压线圈2上下两端固接有低压端块6，所述高压线圈3上下两端固接有高压端块7，所述低压端块6与电炉变压器1之间通过成型角环8固定；所述内撑条5开设有豁口，所述豁口位于内撑条5与绝缘筒4中间；所述低压端块6与成型角环8之间固接有油隙垫块9，所述油隙垫块与成型角环8形成绝缘结构；所述内撑条5与绝缘筒4固接方式为粘合连接；所述低压端块6与油隙垫块9固接方式为粘合连接；所述高压线圈3上下两端开设有引出头10，所述引出头10延伸出电炉变压器1。
[0018]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0019]实施例：根据说明书附图1得知，一种电炉变压器器身绝缘结构，包括电炉变压器1，电炉变压器1包括低压线圈2以及高压线圈3，还包括绝缘筒4，绝缘筒4固接于电炉变压器1内，绝缘筒4一侧固接有内撑条5，低压线圈2上下两端固接有低压端块6，高压线圈3上下两端固接有高压端块7，低压端块6与电炉变压器1之间通过成型角环8固定；
[0020]其中，通过在低压线圈2和内撑条5之间插入成型角环8，分割油隙和增加沿面爬电距离，从而降低端部垫块厚度和主空道距离，缩小变压器体积和重量，进一步的降低了生产成本；
[0021]内撑条5开设有豁口，豁口位于内撑条5与绝缘筒4中间；低压端块6与成型角环8之间固接有油隙垫块9，油隙垫块与成型角环8形成绝缘结构；内撑条5与绝缘筒4固接方式为粘合连接；低压端块6与油隙垫块9固接方式为粘合连接；高压线圈3上下两端开设有引出头10，引出头10延伸出电炉变压器1；
[0022]其中，上述结构简单合理，并且具有更高的安全性。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电炉变压器器身绝缘结构，包括电炉变压器（1），所述电炉变压器（1）包括低压线圈（2）以及高压线圈（3），其特征在于，还包括绝缘筒（4），所述绝缘筒（4）固接于电炉变压器（1）内，所述绝缘筒（4）一侧固接有内撑条（5），所述低压线圈（2）上下两端固接有低压端块（6），所述高压线圈（3）上下两端固接有高压端块（7），所述低压端块（6）与电炉变压器（1）之间通过成型角环（8）固定。2.根据权利要求1所述的一种电炉变压器器身绝缘结构，其特征在于，所述内撑条（5）开设有豁口，所述豁口位于内撑条（5）与绝缘筒（4）中间。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴慈蘅，王琳琳，武海明，
申请(专利权)人：辽宁沈中电气有限公司，
类型：新型
国别省市：