一种真空喷涂机制造技术

本申请涉及一种真空喷涂机，其包括安装架，所述安装架上设置有卧式筒体，所述卧式筒体的顶部设置有进料管，所述卧式筒体的底部设置有出料管，所述安装架上还设置有进料筒体和出料筒体，所述进料筒体与进料管相连通，所述进料筒体上设置有上料管，所述进料管和上料管的侧壁设置有第一启闭组件，所述进料筒体内部通过第一抽真空管连通有第一负压装置；所述出料筒体与所述出料管相连通，所述出料筒体底部设置有出料口，所述出料管和出料口的侧壁设置有第二启闭组件，所述出料筒体内部通过第二抽真空管连通有第二负压装置。本申请具有提高喷涂效率的效果。涂效率的效果。涂效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种真空喷涂机


[0001]本申请涉及一种喷涂机，尤其是涉及一种真空喷涂机。

技术介绍

[0002]烘干工段后的膨化颗粒往往还要经过喷涂工序，通常采用真空喷涂的方法直接向膨化颗粒喷涂液体添加剂，如油，液体脂肪等。
[0003]改进前较为广泛使用的是卧式真空喷涂机，卧式真空喷涂机包括卧式筒体，卧式筒体的顶部设有进料管，卧式筒体的底部设有出料管，卧式筒体的内腔设有沿筒体轴线延伸的搅拌轴，搅拌轴上呈放射状对称连接有多根桨叶轴，且桨叶轴沿搅拌轴的长度方向均匀分布，各桨叶轴的端部分别连接有桨叶；卧式筒体的上部沿筒体长度方向均匀分布有多个液体添加口，卧式筒体的上部与液体添加口相对的一侧设有抽真空口，抽真空口连通有抽真空管，抽真空管的出口安装有抽真空阀。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在完成出料后，需要对卧式筒体进行重新抽真空后再进行喷涂，导致喷涂效率降低。

技术实现思路

[0005]为了提高喷涂的效率，本申请提供一种真空喷涂机。
[0006]一种真空喷涂机，包括安装架，所述安装架上设置有卧式筒体，所述卧式筒体的顶部设置有进料管，所述卧式筒体的底部设置有出料管，所述安装架上还设置有进料筒体和出料筒体，所述进料筒体与进料管相连通，所述进料筒体上设置有上料管，所述进料管和上料管的侧壁设置有第一启闭组件，所述进料筒体内部通过第一抽真空管连通有第一负压装置，所述第一抽真空管上设置有第一抽真空阀；所述出料筒体与所述出料管相连通，所述出料筒体底部设置有出料口，所述出料管和出料口的侧壁设置有第二启闭组件，所述出料筒体内部通过第二抽真空管连通有第二负压装置。
[0007]通过采用上述技术方案，物料进入进料筒体内，保持进料筒体和卧式筒体处于真空状态，打开进料管处的第一启闭组件，使得物料从进料筒体进入卧式筒体内，物料在卧式筒体内经过处理后，使得出料筒体保持真空状态，然后打开出料管上的第二启闭组件，使得物料进入出料筒体内，当物料完全进入出料筒体内后，关闭出料管上的第二启闭组件，并对卧式筒体进行上料，同时，对出料筒体的内物料进行出料，无需对卧式筒体进行重新抽真空后再进行喷涂，提高对物料的喷涂效率。
[0008]优选的，所述第一启闭组件包括第一安装壳体、第一阻隔板和第一气缸，所述进料管和上料管的侧壁设置有供第一阻隔板通过的第一通孔，所述第一安装壳体与所述第一通孔相连通，所述第一阻隔板位于所述第一安装壳体内，所述安装架上设置有推动第一阻隔板从第一安装壳体内朝向进料管内滑移的第一气缸，所述第一阻隔板能够避免物料通过进料管。
[0009]通过采用上述技术方案，在打开第一启闭组件时，启动第一气缸，第一气缸拉动第
一阻隔板朝向第一安装壳体内部移动，使得物料能够通过进料管或上料管，结构简单，操作方便，在关闭第一启闭组件时，启动第一气缸，使得第一阻隔板朝向进料管或上料管内移动，从而避免物料通过进料管或上料管。
[0010]优选的，所述第二启闭组件包括第二安装壳体、第二阻隔板和第二气缸，所述出料管和出料口的侧壁设置有供第二阻隔板通过的第二通孔，所述第二安装壳体与所述第二通孔相连通，所述第二阻隔板位于所述第二安装壳体内，所述安装架上设置有推动第二阻隔板从第二安装壳体内朝向进料管内滑移的第二气缸，所述第二阻隔板能够避免物料通过出料管。
[0011]通过采用上述技术方案，在打开第二启闭组件时，启动第二气缸，第二气缸拉动第二阻隔板朝向第二安装壳体内部移动，使得物料能够通过出料管或出料口，结构简单，操作方便，在关闭第二启闭组件时，启动第二气缸，使得第二阻隔板朝向出料管或出料口内移动，从而避免物料通过出料管或出料口。
[0012]优选的，所述卧式筒体的侧壁设置有清理口，所述卧式筒体的侧壁铰接有将清理口封闭住的挡板，所述挡板通过若干固定结构固定在所述卧式筒体的侧壁上。
[0013]通过采用上述技术方案，在完成对物料的喷油工作后，打开挡板，使得工作人员能够对卧式筒体的内部进行清理。
[0014]优选的，所述固定结构包括螺杆、螺母和卡块，所述螺杆铰接在所述卧式筒体的侧壁上，所述卡块位于所述挡板的侧壁上，所述卡块上设置有卡槽，所述螺杆转动进入所述卡槽内，所述螺母转动安装在所述螺杆上，所述螺母的侧壁与所述卡块的一侧相抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，在需要打开挡板时，转动螺母，使得螺母与卡块相分离，然后使螺杆转动离开卡槽，使得螺杆与卡块相分离，使得挡板能够转动打开，结构简单，操作方便。
[0016]优选的，所述挡板上设置有观察口，所述观察口内设置有透明板。
[0017]通过采用上述技术方案，透明板的设置，能够方便工作人员观察卧式筒体内物料的下料情况，进而控制进料筒体内物料进入卧式筒体内。
[0018]优选的，所述挡板的侧壁设置有把手。
[0019]通过采用上述技术方案，把手的设置，能够为工作人员打开挡板提供受力点，从而方便对挡板进行开关。
[0020]优选的，所述出料筒体的底部设置有收料桶，所述收料桶开口朝向所述出料管。
[0021]通过采用上述技术方案，收料桶的设置，物料依次通过出料管、出料筒体和出料口进入出料筒体内，收料桶对物料进行收集，能够方便对物料进行转移，缩短下料时间。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]物料进入进料筒体内，保持进料筒体和卧式筒体处于真空状态，打开进料管处的第一启闭组件，使得物料从进料筒体进入卧式筒体内，物料在卧式筒体内经过处理后，使得出料筒体保持真空状态，然后打开出料管上的第二启闭组件，使得物料进入出料筒体内，当物料完全进入出料筒体内后，关闭出料管上的第二启闭组件，并对卧式筒体进行上料，同时，对出料筒体的内物料进行出料，无需对卧式筒体进行重新抽真空后再进行喷涂，提高对物料的喷涂效率；
[0024]在打开第一启闭组件时，启动第一气缸，第一气缸拉动第一阻隔板朝向第一安装
壳体内部移动，使得物料能够通过进料管或上料管，结构简单，操作方便，在关闭第一启闭组件时，启动第一气缸，使得第一阻隔板朝向进料管或上料管内移动，从而避免物料通过进料管或上料管；
[0025]在需要打开挡板时，转动螺母，使得螺母与卡块相分离，然后使螺杆转动离开卡槽，使得螺杆与卡块相分离，使得挡板能够转动打开，结构简单，操作方便。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本实施例中凸显第一启闭组件的爆炸视图；
[0028]图3是本实施例中凸显第二启闭组件的爆炸视图；
[0029]图4是本实施例中卧式筒体的整体结构示意图；
[0030]图5是图4中A部分的放大示意图。
[0031]附图标记：1、安装架；2、卧式筒体；3、进料管；4、出料管；5、进料筒体；6、出料筒体；7、上料管；8、第一启闭组件；81、第一安装壳体；82、第一阻隔板；83、第一气缸；84、第一通孔；9、第一抽真空管；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空喷涂机，包括安装架（1），所述安装架（1）上设置有卧式筒体（2），所述卧式筒体（2）的顶部设置有进料管（3），所述卧式筒体（2）的底部设置有出料管（4），其特征在于：所述安装架（1）上还设置有进料筒体（5）和出料筒体（6），所述进料筒体（5）与进料管（3）相连通，所述进料筒体（5）上设置有上料管（7），所述进料管（3）和上料管（7）的侧壁设置有第一启闭组件（8），所述进料筒体（5）内部通过第一抽真空管（9）连通有第一负压装置（10），所述第一抽真空管（9）上设置有第一抽真空阀（11）；所述出料筒体（6）与所述出料管（4）相连通，所述出料筒体（6）底部设置有出料口（12），所述出料管（4）和出料口（12）的侧壁设置有第二启闭组件（13），所述出料筒体（6）内部通过第二抽真空管（14）连通有第二负压装置（15），所述第二抽真空管（14）上设置有第二抽真空阀（16）。2.根据权利要求1所述的一种真空喷涂机，其特征在于：所述第一启闭组件（8）包括第一安装壳体（81）、第一阻隔板（82）和第一气缸（83），所述进料管（3）和上料管（7）的侧壁设置有供第一阻隔板（82）通过的第一通孔（84），所述第一安装壳体（81）与所述第一通孔（84）相连通，所述第一阻隔板（82）位于所述第一安装壳体（81）内，所述安装架（1）上设置有推动第一阻隔板（82）从第一安装壳体（81）内朝向进料管（3）内滑移的第一气缸（83），所述第一阻隔板（82）能够避免物料通过进料管（3）。3.根据权利要求1所述的一种真空喷涂机，其特征在于：所述第二启闭组件（13）包括第二安装壳体（131）、第二阻隔板（132）和第二气缸（133），...

【专利技术属性】
技术研发人员：张作体，
申请(专利权)人：厦门同欣荣饲料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：