一种三相分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及污水处理的技术领域，尤其是涉及一种三相分离器，包括三相分离器主体，所述三相分离器主体的底部为集中室，集中室内部设置有集泥室，进液管从集泥室中间穿过，且进液管上方安装有气液分离室，气液分离室两侧均安装有出液管，气液分离室上部设置有集气室，集气室内设置有过滤网，过滤网上方安装有喷淋头；本实用新型专利技术可对大颗粒固体淤泥进行预先碾压，起缓冲作用，其次有效地进行过滤挡泥，并增加了出水效率，增强了分离效果。增强了分离效果。增强了分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种三相分离器


[0001]本技术涉及污水处理的
，尤其是涉及一种三相分离器。

技术介绍

[0002]环境污染问题一直以来都是环境治理的重中之重，无论是生活污染还是工业污染我国都面临着严重的环境形势。在污染治理中，对污水的治理显得尤为重要。而三相分离器是污水处理的重要部件，三相分离器处理污水的方法一般是让污水从底部逐渐上升，在反应区中与微生物接触并产生反应，污水中的有机物被分解转化为沼气和淤泥。向上流动的污水在三相分离器处进行三相分离，液体从水渠排出，气体从排气管排出，淤泥下沉。
[0003]现有技术中，任然存在三相分离器体积过大，且分离效果差，排水浊度高的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种三相分离器，能增强分离效果，解决排水浊度高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种三相分离器，包括三相分离器主体，所述三相分离器主体的底部为集中室，集中室底部外两侧均设置有第二出水管，且集中室内部设置有集泥室，进液管从集泥室中间穿过，所述进液管内中部设置有碾泥器，且进液管上方安装有气液分离室；
[0007]所述气液分离室内布设有多个自旋叶片，且气液分离室两侧均安装有出液管，所述出液管内均设置有滤泥布条，且出液管下端均连接有出水堰，所述出水堰均安装在集中室上，且出水堰底部设置有出泥管，所述出泥管与集泥室连接，出泥管内设置有滤水孔；
[0008]所述气液分离室上部设置有集气室，集气室内设置有过滤网，所述过滤网上方安装有喷淋头，喷淋头上方设置有透气层，集气室上连接有出气管。
[0009]所述出水堰内部一侧均设置有过滤层，且出水堰外部一侧均连接有第一出水管，第一出水管一端均连接有储水罐，储水罐底部与第二出水管连接，且储水罐上安装有水泵，水泵上连接有水管，水管将水泵与控制器连接，且水管还将控制器与喷淋头连接。
[0010]进一步的，集中室底部集泥室外还设置有净水层。
[0011]本技术的有益效果是，本技术通过设置的自旋叶片由水流流动使其自动旋转，增强分离效果，且进液管中的碾泥器可对大颗粒固体淤泥进行预先碾压，同时也起缓冲作用，其次出液管内的滤泥布条起到过滤挡泥作用，且第一水管与第二水管的设置增加了出水效率，喷淋头的设置也使得过滤网容易清洗，方便沼气通过。
附图说明
[0012]图1为本技术一种三相分离器的主视图。
[0013]图中标记如下：
[0014]1‑
第二出水管；2
‑
储水罐；3
‑
第一出水管；4
‑
水泵；5
‑
出水堰；6
‑
出液管；7
‑
滤泥布
条；8
‑
水管；9
‑
控制器；10
‑
集气室；11
‑
透气层；12
‑
出气管；13
‑
喷淋头；14
‑
过滤网；15
‑
自旋叶片；16
‑
气液分离室；17
‑
进液管；18
‑
碾泥器；19
‑
过滤层；20
‑
出泥管；21
‑
滤水孔；22
‑
集中室；23
‑
集泥室；24
‑
净水层；25
‑
三相分离器主体。
具体实施方式
[0015]以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本技术的范围。
[0016]如图所示，一种三相分离器，包括三相分离器主体25，所述三相分离器主体25的底部为集中室22，集中室22底部外两侧均设置有第二出水管1，且集中室22内部设置有集泥室23，进液管17从集泥室23中间穿过，所述进液管17内中部设置有碾泥器18，且进液管17上方安装有气液分离室16；所述气液分离室16内布设有多个自旋叶片15，且气液分离室16两侧均安装有出液管6，所述出液管6内均设置有滤泥布条7，且出液管6下端均连接有出水堰5，所述出水堰5均安装在集中室22上，且出水堰5底部设置有出泥管20，所述出泥管20与集泥室23连接，出泥管20内设置有滤水孔21；所述气液分离室16上部设置有集气室10，集气室10内设置有过滤网14，所述过滤网14上方安装有喷淋头13，喷淋头13上方设置有透气层11，集气室10上连接有出气管12。
[0017]所述出水堰5内部一侧均设置有过滤层19，且出水堰5外部一侧均连接有第一出水管3，第一出水管3一端均连接有储水罐2，储水罐2底部与第二出水管1连接，且储水罐2上安装有水泵4，水泵4上连接有水管8，水管8将水泵4与控制器9连接，且水管8还将控制器9与喷淋头13连接；集中室22底部集泥室23外还设置有净水层24。
[0018]本技术在使用时，泥、水和气混合液体从进液管17进入，通过碾泥器18对大颗粒淤泥进行碾压，以免后续产生堵塞，且起一定的缓冲作用，然后进入气液分离室16中，由水流流动带动自旋叶片15旋转，从而对混合液体进一步分离，分离出来的气体进入集气室10，并通过过滤网14进一步过滤泥水，在经过防水的透气层11再次过滤后，气体从出气管12排出。
[0019]同时分离气体后的液体进入出液管6，一部分泥由出液管6中的滤泥布条进行过滤挡泥，然后液体进入出水堰5，通过出水堰5的过滤层19对液体进行过滤分离，并通过第一水管3流入储水罐2中，还有一部分液体进入出泥管20，通过滤水孔21进一步对液体进行过滤分离，分离后的水沿集泥室23外壁向下流，再次通过净水层24分离过滤，然后进入第二水管1流入储水罐2，而出泥管20中的淤泥流入集泥室23中。
[0020]当过滤网14被泥水堵塞时，可通过喷淋头13，由水泵4从储水罐2中抽水，并由控制器9控制，对过滤网14进行喷洒清理。
[0021]本技术不局限于上述具体的实施方式，所述
的技术人员从上述构思出发，不经过劳动性的创造，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三相分离器，包括三相分离器主体(25)，其特征在于：所述三相分离器主体(25)的底部为集中室(22)，集中室(22)底部外两侧均设置有第二出水管(1)，且集中室(22)内部设置有集泥室(23)，进液管(17)从集泥室(23)中间穿过，所述进液管(17)内中部设置有碾泥器(18)，且进液管(17)上方安装有气液分离室(16)；所述气液分离室(16)内布设有多个自旋叶片(15)，且气液分离室(16)两侧均安装有出液管(6)，所述出液管(6)内均设置有滤泥布条(7)，且出液管(6)下端均连接有出水堰(5)，所述出水堰(5)均安装在集中室(22)上，且出水堰(5)底部设置有出泥管(20)，所述出泥管(20)与集泥室(23)连接，出泥管(20)内设置有滤水孔(21)；所述气液分离室(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗福林，宗丹，
申请(专利权)人：南京凯程环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：