一种折纸机的输送带结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折纸机的输送带结构，包括第一输送带装置和第二输送带装置，以及设于底座上的支架、安装座，支架上装设有偏心轮轴装置，安装座上装设有折纸架，底座上设置有导滑槽，第一输送带装置的下端设有第一支杆和第二支杆，第二输送带装置的下端设有第三支杆和第四支杆，安装座通过轴承插接装设有双丝螺杆，双丝螺杆分别与第一输送带装置和第二输送带装置的支杆螺纹连接。可针对不同的折纸架横向宽度尺寸实现了两侧输送带装置进行同时的方便间距调节，保证根据不同的折纸凹槽折出不同的折痕，提高了两侧输送带装置的间距调节方便性，实现了对调节后的双丝螺杆进行转动定位，提高了双丝螺杆的防自转性。提高了双丝螺杆的防自转性。提高了双丝螺杆的防自转性。

【技术实现步骤摘要】
一种折纸机的输送带结构


[0001]本技术属于折纸机
，具体为一种折纸机的输送带结构。

技术介绍

[0002]空调滤清器，俗称花粉滤清器，多用于汽车空调进气过滤的作用，以提高从外界进入车厢内部的空气洁净度。
[0003]空调滤清器的滤芯多使用无纺布纸张制成，先将无纺布纸张通过输送带装置输送并裁剪，然后再进行折纸，因此会使用到折纸机，折纸机是指用来折叠纸张的机器。
[0004]在运输折纸的过程中，一般会将折纸架设置在中间位置，在其两侧会对称设置输送带装置，实现自左向右的一边运输一边折纸的过程，不同的折纸架上的折纸凹槽会有不同，这样才会在同样的无纺布滤芯纸张上折出不同的折痕，适用于于不同的作用效果，因此折纸架会进行实时更换，而如果折纸凹槽较大，那么折纸架的整体横向尺寸宽度就会较大，那么就需要对两侧输送带装置的间距进行间距调节。
[0005]可是，现有的折纸机的输送结构，其大多不具有双丝螺杆螺纹传动调节结构，从而不可以针对不同的折纸架横向宽度尺寸实现了两侧输送带装置进行同时的方便间距调节，进而不能够保证根据不同的折纸凹槽折出不同的折痕，大大降低了两侧输送带装置的间距调节方便性。
[0006]而且，其也不具有设置的具有摩擦垫的螺销结构，双丝螺杆的防自转性较差。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种折纸机的输送带结构，以解决现有技术中两侧输送带装置的间距调节方便性较低、双丝螺杆的防自转性较差的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种折纸机的输送带结构，包括第一输送带装置和第二输送带装置，以及设于底座上的支架、安装座，所述支架上装设有偏心轮轴装置，偏心轮轴装置包括偏心轮轴、转轴、电机、升降板、折纸刀，升降板通过滑杆、弹簧与支架滑动连接，折纸刀通过螺丝安装于升降板的下端，可以根据折纸架上的不同凹槽进行更换，转轴为两个并分别焊接在偏心轮轴的前后端面上，电机通过螺丝安装在安装口内，电机轴与一个转轴固定键接，在安装口的另一端面上预置轴槽，预置轴槽与另一个转轴转动套接，实现偏心轮轴被电机带动转动，偏心轮轴对升降板往复顶动，带动升降板以及折纸刀上下往复移动并进行折纸工作，所述安装座上装设有折纸架，所述底座上设置有导滑槽，所述第一输送带装置的下端设有第一支杆和第二支杆，所述第二输送带装置的下端设有第三支杆和第四支杆，所述安装座上装设有轴承，轴承为常用滚珠轴承，所述轴承的安装孔内插接装设有双丝螺杆，所述双丝螺杆分别与第一输送带装置和第二输送带装置的支杆螺纹连接，本新型所使用的到金属结构件，除特殊说明，均采用四十五号钢材质制成，强度高，易焊接加工。
[0009]优选的，所述导滑槽的数量为四个并左右对称设置，四个导滑槽分别与第一支杆、
第二支杆、第三支杆、第四支杆滑动卡接，所述导滑槽和第一支杆、第二支杆、第三支杆、第四支杆的滑动插接的侧截面均为梯形状滑接结构，保证滑动的同时可避免第一支杆、第二支杆、第三支杆、第四支杆从导滑槽内滑脱。
[0010]优选的，所述第一支杆上设置有正旋螺孔，所述第三支杆上设置有反旋螺孔，所述双丝螺杆的两端分别与正旋螺孔和反旋螺孔螺纹连接，双丝螺杆的左右杆外壁上分别设置有正旋螺纹和反旋螺纹，正旋螺纹和正旋螺孔螺纹匹配，反旋螺纹和反旋螺孔螺纹匹配，当正转或者反转双丝螺杆时，可以实现两侧第一输送带装置和第二输送带装置的平移靠近或者远离。
[0011]优选的，所述第一支杆和第三支杆的侧壁上设置有固定块，所述固定块上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺销，所述螺销的下端设置有摩擦垫，摩擦垫为硅橡胶垫，具有弹性阻尼摩擦性，而且耐磨、寿命高。
[0012]优选的，所述折纸架的下端设置有插块，所述安装座的上端预置插槽与插块插接，插块和折纸架为一整体，可以进行更换。折纸架上设置有折纸凹槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过双丝螺杆螺纹传动调节结构，可针对不同的折纸架横向宽度尺寸实现了两侧输送带装置进行同时的方便间距调节，进而保证根据不同的折纸凹槽折出不同的折痕，有效提高了两侧输送带装置的间距调节方便性。
[0015]通过设置的具有摩擦垫的螺销结构，实现了对调节后的双丝螺杆进行转动定位，有效提高了双丝螺杆的防自转性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构立面图；
[0017]图2为本技术的双丝螺杆螺纹传动调节结构的局部放大图；
[0018]图3为本技术的图2中A处放大图。
[0019]图中：1底座、101支架、2偏心轮轴装置、3第一输送带装置、31第一支杆、311正旋螺孔、32第二支杆、4第二输送带装置、41第三支杆、411反旋螺孔、42第四支杆、5折纸架、51插块、6安装座、61轴承、7双丝螺杆、8固定块、81螺纹孔、9螺销、10摩擦垫、11导滑槽。
具体实施方式
[0020]请参阅图1、图2，一种折纸机的输送带结构，包括第一输送带装置3和第二输送带装置4，第一输送带装置3和第二输送带装置4均为生产加工车间中常用输送带设备，无纺布滤芯纸张的两头分别通过放料辊和收料辊进行固定连接，收料辊、第一输送带装置3、第二输送带装置4的辊筒上均预置电机，电机启动，带动无纺布滤芯纸张沿着第一输送带装置3和第二输送带装置4的皮带向右平移输送，以及装设于底座1上的支架101、安装座6，支架101上装设有偏心轮轴装置2，安装座6上装设有折纸架5，折纸架5的下端焊接有插块51，安装座6的上端预置插槽与插块51插接，底座1上设置有导滑槽11，第一输送带装置3的下端设有第一支杆31和第二支杆32，第二输送带装置4的下端设有第三支杆41和第四支杆42，导滑槽11的数量为四个并左右对称设置，四个导滑槽11分别与第一支杆31、第二支杆32、第三支杆41、第四支杆42滑动卡接，导滑槽11和第一支杆31、第二支杆32、第三支杆41、第四支杆42
的滑动插接的侧截面均为梯形状滑接结构。
[0021]请参阅图1、图2，安装座6上预置有轴承槽和横向通孔，轴承槽内固定装设有轴承61，双丝螺杆7穿过横向通孔并与轴承61的安装孔固定套接，实现转动连接的同时，并限制双丝螺杆7产生横向移动，第一支杆31上设置有正旋螺孔311，第三支杆41上设置有反旋螺孔411，双丝螺杆7的两端分别与正旋螺孔311和反旋螺孔411螺纹连接。
[0022]请参阅图2、图3，第一支杆31和第三支杆41的侧壁上焊接有固定块8，固定块8上设置有螺纹孔81，螺纹孔81内螺纹连接有螺销9，螺销9的下端粘接有摩擦垫10。
[0023]本方案的工作原理是：如果当前的折纸架5的横向宽度尺寸有点窄，可以先将该折纸架5安装到安装座6上，然后顺时针转动双丝螺杆7，通过正旋螺孔311和反旋螺孔411的螺纹传动，带动第一支杆31和第二支杆32沿着左侧两个导滑槽11向右平移滑动，同时带动第三支杆41和第四支杆42沿着右侧两侧导滑槽11向左平移滑动，此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折纸机的输送带结构，包括第一输送带装置(3)和第二输送带装置(4)，以及设于底座(1)上的支架(101)、安装座(6)，其特征在于：所述支架(101)上装设有偏心轮轴装置(2)，所述安装座(6)上装设有折纸架(5)，所述底座(1)上设置有导滑槽(11)，所述第一输送带装置(3)的下端设有第一支杆(31)和第二支杆(32)，所述第二输送带装置(4)的下端设有第三支杆(41)和第四支杆(42)，所述安装座(6)上装设有轴承(61)，所述轴承(61)的安装孔内插接装设有双丝螺杆(7)，所述双丝螺杆(7)分别与第一输送带装置(3)和第二输送带装置(4)的支杆螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种折纸机的输送带结构，其特征在于：所述导滑槽(11)的数量为四个并左右对称设置，四个导滑槽(11)分别与第一支杆(31)、第二支杆(32)、第三支杆(41)、第四支杆(42)滑动卡接。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓昌明，
申请(专利权)人：固安县晨泰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：