本实用新型专利技术公开一种加气混凝土砌块传输过程中的翻转装置，包括底座、第一转盘和滑竿，所述底座的顶部转动安装有第一转盘，且第一转盘顶部的两侧均设有滑竿，两组所述滑竿上均套设有滑套，两组所述滑套之间设有固定块，且固定块一端的中间位置处转动安装有第二转盘，所述第二转盘的一侧通过螺栓固定安装有翻转块，所述翻转块一侧的两端均设有第一气压缸；本实用新型专利技术通过两组夹持板相对运动夹持住砌块的两侧，通过第二气压缸带动L型夹板配合夹持座夹持住砌块的两端，一次性可以夹持多块砌块，效率高，且通过旋转电机利用第二转盘带动翻转块旋转，即可将夹持的砌块翻转一个面，相比较人工翻转，更加方便，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土砌块传输过程中的翻转装置
[0001]本技术涉及砌块加工
，尤其涉及一种加气混凝土砌块传输过程中的翻转装置。
技术介绍
[0002]加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品；
[0003]在加气生产线中，需要用翻转台把砌块进行翻转，或翻转一个面，或翻转到其他传送线上，以适应多种施工操作的要求，而现有技术中，多为工人手动翻转，比较麻烦，费时费力，且在翻转的过程中，砌块容易散乱，影响后续加工，因此，本技术提出一种加气混凝土砌块传输过程中的翻转装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种加气混凝土砌块传输过程中的翻转装置，该翻转装置通过两组夹持板相对运动夹持住砌块的两侧，通过第二气压缸带动L型夹板配合夹持座夹持住砌块的两端，一次性可以夹持多块砌块，效率高，且通过旋转电机利用第二转盘带动翻转块旋转，即可将夹持的砌块翻转一个面，相比较人工翻转，更加方便，省时省力。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种加气混凝土砌块传输过程中的翻转装置，包括底座、第一转盘和滑竿，所述底座的顶部转动安装有第一转盘，且第一转盘顶部的两侧均设有滑竿，两组所述滑竿上均套设有滑套，两组所述滑套之间设有固定块，且固定块一端的中间位置处转动安装有第二转盘，所述第二转盘的一侧通过螺栓固定安装有翻转块，所述翻转块一侧的两端均设有第一气压缸，且第一气压缸的输出端连接有夹持座，所述夹持座一侧的两端均活动安装有夹持板，两组所述夹持板的外侧均设有第二气压缸，且两组所述第二气压缸的输出端均设有L型夹板。
[0006]进一步改进在于：所述第一转盘顶部的中间位置处设有电动升降座，且电动升降座的输出端与固定块底部连接，所述固定块外侧的中间位置处设有旋转电机，且旋转电机的输出端与第二转盘连接。
[0007]进一步改进在于：所述滑竿的底部设有固定盘，且固定盘通过螺栓与第一转盘固定，所述底座内部的顶部设有伺服电机，且伺服电机的输出端与第一转盘连接。
[0008]进一步改进在于：所述夹持座一侧的两端均设有滑槽，且两组所述滑槽内转动安装有双向螺纹丝杆，两组所述夹持板的一端均设有螺母块，且两组所述螺母块延伸至滑槽内分别与双向螺纹丝杆的两端螺纹相适配。
[0009]进一步改进在于：所述夹持座一端的中间位置处设有伺服马达，且伺服马达的输出端与双向螺纹丝杆连接。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过两组夹持板相对运动夹持住砌块的两侧，通过第二气压缸带动L型夹板配合夹持座夹持住砌块的两端，一次性可以夹持多块砌块，效率高，且通过旋转电机利用第二转盘带动翻转块旋转，即可将夹持的砌块翻转一个面，相比较人工翻转，更加方便，省时省力，再加上四面紧固翻转，即使一次性夹持翻转多个砌块也不会散乱，保证规整，同时，利用第一转盘旋转还可以带动夹持的砌块旋转改变位置，方便将砌块转运到其他传送线上，功能多样化。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图；
[0012]图2为本技术的局部结构示意图；
[0013]图3为本技术的夹持座结构示意图。
[0014]其中：1、底座；2、第一转盘；3、滑竿；4、滑套；5、固定块；6、第二转盘；7、翻转块；8、第一气压缸；9、夹持座；10、夹持板；11、第二气压缸；12、L型夹板；13、电动升降座；14、旋转电机；15、固定盘；16、滑槽；17、双向螺纹丝杆；18、伺服马达。
具体实施方式
[0015]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0016]根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种加气混凝土砌块传输过程中的翻转装置，包括底座1、第一转盘2和滑竿3，所述底座1的顶部转动安装有第一转盘2，且第一转盘2顶部的两侧均设有滑竿3，两组所述滑竿3上均套设有滑套4，两组所述滑套4之间设有固定块5，且固定块5一端的中间位置处转动安装有第二转盘6，所述第二转盘6的一侧通过螺栓固定安装有翻转块7，所述翻转块7一侧的两端均设有第一气压缸8，且第一气压缸8的输出端连接有夹持座9，所述夹持座9一侧的两端均活动安装有夹持板10，两组所述夹持板10的外侧均设有第二气压缸11，且两组所述第二气压缸11的输出端均设有L型夹板12。使用时，启动第一气压缸8，将夹持板10推动到砌块上方，利用电动升降座13降下固定块5，使得两组夹持板位于砌块两侧位置处，然后驱动两组夹持板10相对运动夹持住砌块的两侧，启动第二气压缸11带动L型夹板12配合夹持座9夹持住砌块的两端，启动旋转电机14，利用第二转盘6带动翻转块7旋转，将夹持的砌块翻转一个面。
[0017]所述第一转盘2顶部的中间位置处设有电动升降座13，且电动升降座13的输出端与固定块5底部连接，利用电动升降座13可以升降固定块5，所述固定块5外侧的中间位置处设有旋转电机14，旋转电机14型号为Y90S-2，且旋转电机14的输出端与第二转盘6连接。旋转电机14利用第二转盘6带动翻转块7旋转，将夹持的砌块翻转一个面。
[0018]所述滑竿3的底部设有固定盘15，且固定盘15通过螺栓与第一转盘2固定，使滑竿3更稳定，所述底座1内部的顶部设有伺服电机，且伺服电机的输出端与第一转盘2连接。利用第一转盘2旋转还可以带动夹持的砌块旋转改变位置，方便将砌块转运到其他传送线上。
[0019]所述夹持座9一侧的两端均设有滑槽16，且两组所述滑槽16内转动安装有双向螺纹丝杆17，两组所述夹持板10的一端均设有螺母块，且两组所述螺母块延伸至滑槽16内分别与双向螺纹丝杆17的两端螺纹相适配。
[0020]所述夹持座9一端的中间位置处设有伺服马达18，伺服马达18的型号为ZYT46S-10，且伺服马达18的输出端与双向螺纹丝杆17连接。伺服马达18带动双向螺纹丝杆17旋转，利用螺母块的螺纹适配作用，驱动两组夹持板10相对或相反运动，从而夹持或松开砌块。
[0021]该翻转装置通过两组夹持板10相对运动夹持住砌块的两侧，通过第二气压缸11带动L型夹板12配合夹持座9夹持住砌块的两端，一次性可以夹持多块砌块，效率高，且通过旋转电机14利用第二转盘6带动翻转块7旋转，即可将夹持的砌块翻转一个面，相比较人工翻转，更加方便，省时省力，再加上四面紧固翻转，即使一次性夹持翻转多个砌块也不会散乱，保证规整，同时，利用第一转盘2旋转还可以带动夹持的砌块旋转改变位置，方便将砌块转运到其他传送线上，功能多样化。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土砌块传输过程中的翻转装置，包括底座(1)、第一转盘(2)和滑竿(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部转动安装有第一转盘(2)，且第一转盘(2)顶部的两侧均设有滑竿(3)，两组所述滑竿(3)上均套设有滑套(4)，两组所述滑套(4)之间设有固定块(5)，且固定块(5)一端的中间位置处转动安装有第二转盘(6)，所述第二转盘(6)的一侧通过螺栓固定安装有翻转块(7)，所述翻转块(7)一侧的两端均设有第一气压缸(8)，且第一气压缸(8)的输出端连接有夹持座(9)，所述夹持座(9)一侧的两端均活动安装有夹持板(10)，两组所述夹持板(10)的外侧均设有第二气压缸(11)，且两组所述第二气压缸(11)的输出端均设有L型夹板(12)。2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块传输过程中的翻转装置，其特征在于：所述第一转盘(2)顶部的中间位置处设有电动升降座(13)，且电动升降座(13)的输出端与固定块(5)底部连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：余茂朝，
申请(专利权)人：滁州市中奥新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。