一种圆形铁板涂漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于金属防护技术领域，具体为一种圆形铁板涂漆装置，包括放置板，所述放置板的上侧壁固定设置有对称的支撑板，两个所述支撑板的上侧壁共同固定设置有固定板，两个所述支撑板相邻的侧壁均开设有滑槽，所述支撑板的左端开设有条形口，所述固定板的下侧壁固定设置有液压杆，所述液压杆的下端固定设置有支架，所述支架的两端与所述滑槽的侧壁滑动连接，所述支架的内部横向设置有丝杆，可以对毛刷进行挤压，将内部过量的油漆进行挤压，防止油漆过量随意低落，涂抹不均，对铁板进行稳固固定，防止刷漆的过程中，铁板晃动，影响刷漆的质量。漆的质量。漆的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形铁板涂漆装置


[0001]本技术涉及金属防护
，具体为一种圆形铁板涂漆装置。

技术介绍

[0002]在日常生活中，铁制品较为常见，为了能延长铁制品的使用寿命，有效防止铁制品发生锈蚀，一般较为常见的方法就是直接对铁制品的外部进行涂漆，来达到保护的作用。
[0003]以往的涂漆装置在使用时，需要通过毛刷在盛装槽的内部蘸取油漆，而当蘸取的油漆量过多时，会造成油漆随意低落，不仅会导致铁制品的上端涂抹不均匀，且造成油漆浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种圆形铁板涂漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的涂漆装置在蘸取过多油漆时，会导致油漆随意低落造成油漆的浪费，且很难在铁制品的上端涂抹均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆形铁板涂漆装置，包括放置板，所述放置板的上侧壁固定设置有对称的支撑板，两个所述支撑板的上侧壁共同固定设置有固定板，两个所述支撑板相邻的侧壁均开设有滑槽，所述支撑板的左端开设有条形口，所述固定板的下侧壁固定设置有液压杆，所述液压杆的下端固定设置有支架，所述支架的两端与所述滑槽的侧壁滑动连接，所述支架的内部横向设置有丝杆，所述丝杆的右端通过第一轴承与所述支架的右侧壁转动连接，所述丝杆的左端贯穿支架的左侧壁延伸至外部并固定设置有电机，所述丝杆的杆壁螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的上侧壁与所述支架的内壁接触连接，所述第一滑块的下侧壁固定设置有连接板，所述连接板的下侧壁固定设置有毛刷，所述放置板的上端接触设置有铁板，所述放置板的侧壁开设有固定孔，所述放置板的下端固定设置有固定机构，所述放置板上侧壁的两端固定设置有对称的盛装槽，所述盛装槽的内部盛装有油漆，所述盛装槽的内部固定设置有挤压机构。
[0006]优选的，所述固定机构包括固定块，两个所述固定块均与所述放置板的下侧壁固定连接，两个所述固定块之间横向设置有双向丝杆，所述双向丝杆的右端通过第二轴承与所述固定块之间转动连接，所述双向丝杆的左端贯穿固定块延伸至外部并固定设置有旋转块，所述双向丝杆的杆壁螺纹连接有对称的第二滑块，两个所述第二滑块的上侧壁均固定设置有固定杆，两个所述固定杆的上端均与所述铁板的内壁接触连接。
[0007]优选的，所述挤压机构包括竖杆，两个所述竖杆纵向设置有盛装槽的内部，两个所述竖杆的杆壁均转动设置有挤压辊，两个所述竖杆背离的一端均固定设置有伸缩杆，两个所述伸缩杆背离的一端均与所述盛装槽的内壁固定连接，两个所述伸缩杆的杆壁均固定套接有弹簧，两个所述弹簧相邻的一端均与所述竖杆的杆壁固定连接，两个所述弹簧背离的一端均与所述盛装槽的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述放置板的下侧壁固定设置有对称的底座。
[0009]优选的，所述毛刷采用棉材质制成。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1)通过挤压辊、竖杆、伸缩杆、弹簧和盛装槽的共同配合，对毛刷进行挤压，将内部过量的油漆进行挤压，防止油漆过量随意低落，涂抹不匀。
[0012]2)通过固定块、双向丝杆、第二滑块、旋转块和固定杆的共同配合，对铁板进行稳固固定，防止刷漆的过程中，铁板晃动，影响刷漆的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术正面结构示意图；
[0014]图2为图1的俯视结构示意图；
[0015]图3为图2中A部分的放大结构示意图。
[0016]图中：1放置板、2支撑板、3固定板、4液压杆、5支架、6丝杆、7电机、8第一滑块、9连接板、10毛刷、11铁板、12盛装槽、13固定块、14双向丝杆、15旋转块、16第二滑块、17固定杆、18竖杆、19挤压辊、20伸缩杆、21弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种圆形铁板涂漆装置，包括放置板1，放置板1的上侧壁固定设置有对称的支撑板2，两个支撑板2的上侧壁共同固定设置有固定板3，两个支撑板2相邻的侧壁均开设有滑槽，支撑板2的左端开设有条形口，固定板3的下侧壁固定设置有液压杆4，液压杆4的下端固定设置有支架5，支架5的两端与滑槽的侧壁滑动连接，支架5的内部横向设置有丝杆6，丝杆6的右端通过第一轴承与支架5的右侧壁转动连接，丝杆6的左端贯穿支架5的左侧壁延伸至外部并固定设置有电机7，丝杆6的杆壁螺纹连接有第一滑块8，第一滑块8的上侧壁与支架5的内壁接触连接，第一滑块8的下侧壁固定设置有连接板9，连接板9的下侧壁固定设置有毛刷10，放置板1的上端接触设置有铁板11，放置板1的侧壁开设有固定孔，放置板1的下端固定设置有固定机构，放置板1上侧壁的两端固定设置有对称的盛装槽12，盛装槽12的内部盛装有油漆，盛装槽12的内部固定设置有挤压机构；
[0021]固定机构包括固定块13，两个固定块13均与放置板1的下侧壁固定连接，两个固定块13之间横向设置有双向丝杆14，双向丝杆14的右端通过第二轴承与固定块13之间转动连接，双向丝杆14的左端贯穿固定块13延伸至外部并固定设置有旋转块15，双向丝杆14的杆
壁螺纹连接有对称的第二滑块16，两个第二滑块16的上侧壁均固定设置有固定杆17，两个固定杆17的上端均与铁板11的内壁接触连接，快速对铁板11进行固定，防止刷漆的过程中，铁板11晃动，影响刷漆的质量；
[0022]挤压机构包括竖杆18，两个竖杆18纵向设置有盛装槽12的内部，两个竖杆18的杆壁均转动设置有挤压辊19，两个竖杆18背离的一端均固定设置有伸缩杆20，两个伸缩杆20背离的一端均与盛装槽12的内壁固定连接，两个伸缩杆20的杆壁均固定套接有弹簧21，两个弹簧21相邻的一端均与竖杆18的杆壁固定连接，两个弹簧21背离的一端均与盛装槽12的内壁固定连接，对毛刷10内部多余的油漆进行挤压，有效防止毛刷10内部油漆过多，随意低落，或铁板11上端油漆过多，不能均匀涂抹；
[0023]放置板1的下侧壁固定设置有对称的底座；
[0024]毛刷10采用棉材质制成。
[0025]工作原理：使用时，将铁板11放置在放置板1的上端，转动旋转块15，旋转块15带动双向丝杆14转动，双向丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形铁板涂漆装置，包括放置板(1)，其特征在于，所述放置板(1)的上侧壁固定设置有对称的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上侧壁共同固定设置有固定板(3)，两个所述支撑板(2)相邻的侧壁均开设有滑槽，所述支撑板(2)的左端开设有条形口，所述固定板(3)的下侧壁固定设置有液压杆(4)，所述液压杆(4)的下端固定设置有支架(5)，所述支架(5)的两端与所述滑槽的侧壁滑动连接，所述支架(5)的内部横向设置有丝杆(6)，所述丝杆(6)的右端通过第一轴承与所述支架(5)的右侧壁转动连接，所述丝杆(6)的左端贯穿支架(5)的左侧壁延伸至外部并固定设置有电机(7)，所述丝杆(6)的杆壁螺纹连接有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)的上侧壁与所述支架(5)的内壁接触连接，所述第一滑块(8)的下侧壁固定设置有连接板(9)，所述连接板(9)的下侧壁固定设置有毛刷(10)，所述放置板(1)的上端接触设置有铁板(11)，所述放置板(1)的侧壁开设有固定孔，所述放置板(1)的下端固定设置有固定机构，所述放置板(1)上侧壁的两端固定设置有对称的盛装槽(12)，所述盛装槽(12)的内部盛装有油漆，所述盛装槽(12)的内部固定设置有挤压机构。2.根据权利要求1所述的一种圆形铁板涂漆装置，其特征在于：所述固定机构包括固定块(13)，两个所述固定块(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗晓华，
申请(专利权)人：罗晓华，
类型：新型
国别省市：