本实用新型专利技术公开了一种墙布表面加工装置，包括有支撑板，支撑板顶部的一端固定安装有两个第一安装板，两个第一安装板的内部之间转动连接有进料辊，支撑板顶部的两侧均固定安装有第一固定板，两个第一固定板的内部之间转动连接有从动辊，支撑板顶部两侧且远离第一固定板的一端均固定安装有第二固定板，两个第二固定板的内部之间转动连接有主动辊，第二固定板的外侧固定安装有第一电机，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过气缸和定位杆配合，对墙布表面进行穿孔处理，提高加工墙布质量，第三电机盒丝杆配合，调整装置收卷松紧度，较传统装置，极大的提升了作业质量与使用效率。极大的提升了作业质量与使用效率。极大的提升了作业质量与使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种墙布表面加工装置
[0001]本技术涉及墙布加工装置，特别涉及一种墙布表面加工装置，属于墙布加工
技术介绍
[0002]现有生活中，墙布又称“壁布”，裱糊墙面的织物，用棉布为底布，并在底布上施以印花或轧纹浮雕，也有以大提花织成，所用纹样多为几何图形和花卉图案，随着人们对高档装饰材料的需求和工艺技术水平的提高，又在墙纸的基础上设计生产出特殊布基的墙布产品，自投入市场以来，一直得到顾客的广泛应用，传统墙布表面加工装置作业时，墙布平整度低，加工墙布无通孔，易产生霉变，且无法根据实际情况改变墙布收卷松紧度，难以满足现代生活生产需求。
[0003]因此如何提供一种加工墙纸平整度高，不易发生霉变，可调节收卷松紧度的墙布表面加工装置是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种墙布表面加工装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种墙布表面加工装置，包括有支撑板，所述支撑板顶部的一端固定安装有两个第一安装板，两个所述第一安装板的内部之间转动连接有进料辊，所述支撑板顶部的两侧均固定安装有第一固定板，两个所述第一固定板的内部之间转动连接有从动辊，所述支撑板顶部两侧且远离第一固定板的一端均固定安装有第二固定板，两个所述第二固定板的内部之间转动连接有主动辊，所述第二固定板的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至第二固定板的内侧且与主动辊固定连接，所述主动辊与从动辊之间通过传送带传动连接，所述支撑板两侧且位于第一固定板和第二固定板之间均固定有两个定位条，四个所述定位条相靠近的一侧均开设有定位槽，所述定位条的外侧固定安装有控制面板，对应两个所述定位条的顶部之间均固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有气缸，两个所述定位槽的内部之间滑动连接有定位杆，所述气缸的输出端延伸至顶板底部且与定位杆固定连接，两个所述定位杆的底部之间固定安装有穿刺板，所述支撑板的顶部设有限位组件，所述支撑板远离进料辊的一端设有导向组件，所述支撑板底部两侧且靠近导向组件的一端固定安装有两个安装架，两个所述安装架的内部之间转动连接有出料辊，所述安装架远离出料辊的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至安装架内侧且与出料辊固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述限位组件包括有传动辊、第二安装板、第二滑动槽、电机盒、丝杆、限位板、第一滑动槽、第二滑动槽、第四安装板和第三电机，所述支撑板顶部的一侧开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部固定安装有电机盒，所述电机盒
的内部固定安装有第三电机，所述第二滑动槽内部且远离电机盒的一端固定安装有限位板，所述第三电机的输出端延伸至电机盒的外侧且固定安装有丝杆，所述丝杆远离电机盒的一端与限位板转动连接，所述第二滑动槽的内部滑动连接有第四安装板，所述第四安装板与丝杆为螺纹连接，所述支撑板远离第二滑动槽的一侧开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部滑动连接有第二安装板，所述第二安装板与第四安装板的顶部之间转动连接有传动辊。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述导向组件包括有导向辊和第三安装板，所述支撑板远离第一安装板的一端固定安装有两个第三安装板，两个所述第三安装板的顶部之间转动连接有导向辊。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述支撑板底部的四角处固定安装有支撑腿。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述电机盒远离第二滑动槽的一侧等距开设有散热缝。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述传送带的表面等距开设有定位孔，所述穿刺板的底部等距开设有与定位孔相配合的凸刺。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述气缸、第一电机、第二电机和第三电机均与控制面板电性连接。
[0013]本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过气缸和定位杆配合，对墙布表面进行穿孔处理，提高加工墙布质量，第三电机盒丝杆配合，调整装置收卷松紧度，较传统装置，极大的提升了作业质量与使用效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体结构示意图；
[0016]图2是本技术电机盒结构示意图。
[0017]图中：1、支撑腿；2、支撑板；3、第一安装板；4、进料辊；5、控制面板；6、定位杆；7、气缸；8、定位槽；9、顶板；10、穿刺板；11、传送带；12、第一固定板；13、从动辊；14、定位条；15、第一电机；16、定位孔；17、主动辊；18、传动辊；19、第二安装板；20、第一滑动槽；21、导向辊；22、第三安装板；23、限位板；24、出料辊；25、安装架；26、第二电机；27、丝杆；28、第二滑动槽；29、电机盒；30、第二固定板；31、第三电机；32、导向组件；33、限位组件；34、第四安装板。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例
[0020]如图1
‑
2所示，本技术提供一种墙布表面加工装置，包括有支撑板2，支撑板2顶部的一端固定安装有两个第一安装板3，两个第一安装板3的内部之间转动连接有进料辊4，支撑板2顶部的两侧均固定安装有第一固定板12，两个第一固定板12的内部之间转动连接有从动辊13，支撑板2顶部两侧且远离第一固定板12的一端均固定安装有第二固定板30，
两个第二固定板30的内部之间转动连接有主动辊17，第二固定板30的外侧固定安装有第一电机15，第一电机15的输出端延伸至第二固定板30的内侧且与主动辊17固定连接，主动辊17与从动辊13之间通过传送带11传动连接，支撑板2两侧且位于第一固定板12和第二固定板30之间均固定有两个定位条14，四个定位条14相靠近的一侧均开设有定位槽8，定位条14的外侧固定安装有控制面板5，对应两个定位条14的顶部之间均固定安装有顶板9，顶板9的顶部固定安装有气缸7，两个定位槽8的内部之间滑动连接有定位杆6，气缸7的输出端延伸至顶板9底部且与定位杆6固定连接，两个定位杆6的底部之间固定安装有穿刺板10，支撑板2的顶部设有限位组件33，支撑板2远离进料辊4的一端设有导向组件32，支撑板2底部两侧且靠近导向组件32的一端固定安装有两个安装架25，两个安装架25的内部之间转动连接有出料辊24，安装架25远离出料辊24的一侧固定安装有第二电机26，第二电机26的输出端延伸至安装架25内侧且与出料辊24固定连接。
[0021]进一步的，限位组件33包括有传动辊18、第二安装板19、第二滑动槽28、电机盒29、丝杆27、限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种墙布表面加工装置，包括有支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)顶部的一端固定安装有两个第一安装板(3)，两个所述第一安装板(3)的内部之间转动连接有进料辊(4)，所述支撑板(2)顶部的两侧均固定安装有第一固定板(12)，两个所述第一固定板(12)的内部之间转动连接有从动辊(13)，所述支撑板(2)顶部两侧且远离第一固定板(12)的一端均固定安装有第二固定板(30)，两个所述第二固定板(30)的内部之间转动连接有主动辊(17)，所述第二固定板(30)的外侧固定安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端延伸至第二固定板(30)的内侧且与主动辊(17)固定连接，所述主动辊(17)与从动辊(13)之间通过传送带(11)传动连接，所述支撑板(2)两侧且位于第一固定板(12)和第二固定板(30)之间均固定有两个定位条(14)，四个所述定位条(14)相靠近的一侧均开设有定位槽(8)，所述定位条(14)的外侧固定安装有控制面板(5)，对应两个所述定位条(14)的顶部之间均固定安装有顶板(9)，所述顶板(9)的顶部固定安装有气缸(7)，两个所述定位槽(8)的内部之间滑动连接有定位杆(6)，所述气缸(7)的输出端延伸至顶板(9)底部且与定位杆(6)固定连接，两个所述定位杆(6)的底部之间固定安装有穿刺板(10)，所述支撑板(2)的顶部设有限位组件(33)，所述支撑板(2)远离进料辊(4)的一端设有导向组件(32)，所述支撑板(2)底部两侧且靠近导向组件(32)的一端固定安装有两个安装架(25)，两个所述安装架(25)的内部之间转动连接有出料辊(24)，所述安装架(25)远离出料辊(24)的一侧固定安装有第二电机(26)，所述第二电机(26)的输出端延伸至安装架(25)内侧且与出料辊(24)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种墙布表面加工装置，其特征在于：所述限位组件(33)包括有传动辊(18)、第二安装板(19)、第二滑动槽(28)...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍志起，
申请(专利权)人：绍兴连湖纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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