一种干式变压器用绕组绕线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及绕线机技术领域，且公开了一种干式变压器用绕组绕线机构，包括机体外壳，所述机体外壳的内壁两侧均开设有滑槽，所述机体外壳的内壁底端固定安装有承重轴，通过将线管骨架和螺线管套设在连接杆的外壁，然后将螺母螺纹连接在连接杆的右端，进行对定位竖板以及螺线管的夹紧、固定，在绕线时，将铜线线头穿过线孔进行固定，防止绕线时松散，开启电机，电机输出轴带动连接杆转动，连接杆带动螺线管转动开始绕线，当绕线一层后，转线拨片会对铜线进行转向，使绕线第二层时进行反向绕线，两个定位竖板固定安装的转线拨片呈交叉分布，不会对绕线产生干涉，从而达到绕线不易出错、绕线均匀的目的。绕线均匀的目的。绕线均匀的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种干式变压器用绕组绕线机构


[0001]本技术涉及绕线机
，具体为一种干式变压器用绕组绕线机构。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，干式变压器在生活、生产中应用广泛，在变压器生产过程中，需要特定的绕线机构对其内部的线圈进行绕制。
[0003]传统的绕线装置在使用时无法保证绕线的均匀性，易出现错线、堆线、密度不均的问题，绕线时，线圈厚度增加，绕线的角度会发生变化，无法保证一个合理的绕线角度，以及螺线管的表面设置为光滑的表面，绕线时无法保证金属丝线的紧密性，已无法满足变压器生产的要求，因此我们提出一种干式变压器用绕组绕线机构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种干式变压器用绕组绕线机构，具备绕线不易出错、绕线均匀的优点，解决了传统的易错线、堆线、密度不均的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述绕线不易出错、绕线均匀的目的，本技术提供如下技术方案：一种干式变压器用绕组绕线机构，包括机体外壳，所述机体外壳的内壁两侧均开设有滑槽，所述机体外壳的内壁底端固定安装有承重轴，所述承重轴的外壁活动连接有弹簧，所述承重轴的顶端活动安装有套筒，所述套筒的内壁顶端开设有活动腔，所述套筒的内壁固定安装有限位块，所述套筒的顶端固定安装有承重板，所述承重板的顶端开设有活动槽，所述承重板的左右两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块的相背一侧均固定安装有滑块，所述承重板的顶端固定安装有配重块，所述承重板的顶端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁活动安装有数量为两个的定位竖板，靠近所述电机的一侧的定位竖板的顶部开设有线孔，两个所述定位竖板的相对一侧均固定安装有转线拨片，两个所述定位竖板的相对一侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内壁均活动安装有线管骨架，两个所述线管骨架的相对一侧固定安装有螺线管，所述连接杆的右侧外壁螺纹连接有螺母。
[0008]优选的，所述弹簧套设在承重轴的外壁，并且弹簧的底部与机体外壳的内壁底端固定连接。
[0009]优选的，所述弹簧的顶端与限位块活动连接，并且限位块的形状为环状，固定安装在套筒的内壁。
[0010]优选的，所述左侧的定位竖板的底端与承重板的顶端固定连接，所述右侧的定位竖板的底部与活动槽的内壁活动连接。
[0011]优选的，两个所述定位竖板和两个所述线管骨架的中心部位均开设有方形孔，并且连接杆贯穿于两个所述定位竖板和两个所述线管骨架的中心部位开设的方形孔。
[0012]优选的，所述转线拨片固定安装在两个定位竖板的相对一侧，并且呈交叉分布。
[0013]优选的，所述连接杆的右端设置有圆形螺纹，并螺纹连接有螺母。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种干式变压器用绕组绕线机构，具备以下有益效果：
[0016]1、该种干式变压器用绕组绕线机构，通过将线管骨架和螺线管套设在连接杆的外壁，并通过两个定位竖板内部开设的凹槽进行定位、卡接，然后将螺母螺纹连接在连接杆的右端，进行对定位竖板以及螺线管的夹紧、固定，在绕线时，将铜线线头穿过线孔进行固定，防止绕线时松散，开启电机，电机输出轴带动连接杆转动，连接杆带动螺线管转动开始绕线，当绕线一层后，转线拨片会对铜线进行转向，使绕线第二层时进行反向绕线，两个定位竖板固定安装的转线拨片呈交叉分布，不会对绕线产生干涉，从而达到绕线不易出错、绕线均匀的目的。
[0017]2、该种干式变压器用绕组绕线机构，通过螺线管上缠绕的铜线越来越多，重量也越来越重，配重块可以使承重板水平下移，通过活动安装在滑槽内部的滑块，可以保证设备运行时，不会出现左右晃动的情况，配重块将套筒和弹簧进行下压，套筒内部的活动腔可供套筒有足够的下降空间，这样在绕线越来越多，越来越重的情况下，机体外壳内部的结构可以整体下移，使绕线的角度始终处于一个较为水平的目的，实现平稳绕线。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术局部螺线管、转线拨片结构示意图。
[0020]图中：1、机体外壳；2、承重轴；3、弹簧；4、套筒；5、限位块；6、活动腔；7、承重板；8、活动槽；9、固定块；10、滑块；11、滑槽；12、配重块；13、电机；14、连接杆；15、定位竖板；16、线孔；17、线管骨架；18、螺线管；19、转线拨片；20、螺母；21、凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-2，一种干式变压器用绕组绕线机构，包括机体外壳1，机体外壳1的内壁两侧均开设有滑槽11，机体外壳1的内壁底端固定安装有承重轴2，承重轴2的外壁活动连接有弹簧3，弹簧3套设在承重轴2的外壁，并且弹簧3的底部与机体外壳1的内壁底端固定连接，套筒4可以实现上下缓冲；承重轴2的顶端活动安装有套筒4，套筒4的内壁顶端开设有活动腔6，套筒4的内壁固定安装有限位块5，弹簧3的顶端与限位块5活动连接端，并且限位块5的形状为环状，固定安装在套筒4的内壁；套筒4的顶端固定安装有承重板7，承重板7的顶端开设有活动槽8，承重板7的左右两侧均固定安装有固定块9，两个固定块9的相背一侧均固
定安装有滑块10，承重板7的顶端固定安装有配重块12，承重板7的顶端固定安装有电机13，电机13的输出轴固定连接有连接杆14，连接杆14的外壁活动安装有数量为两个的定位竖板15，左侧的定位竖板15的底端与承重板7的顶端固定连接，右侧的定位竖板15的底部与活动槽8的内壁活动连接，左侧的定位竖板15实现定位，右侧的定位竖板15辅助定位和拆卸；靠近电机13的一侧的定位竖板15的顶部开设有线孔16，两个定位竖板15和两个线管骨架17的中心部位均开设有方形孔，并且连接杆14贯穿于两个定位竖板15和两个线管骨架17的中心部位开设的方形孔；两个定位竖板15的相对一侧均固定安装有转线拨片19，转线拨片19固定安装在两个定位竖板15的相对一侧，并且呈交叉分布；两个定位竖板15的相对一侧均开设有凹槽21，两个凹槽21的内壁均活动安装有线管骨架17，两个线管骨架17的相对一侧固定安装有螺线管18，连接杆14的右侧外壁螺纹连接有螺母20，连接杆14的右端设置有圆形螺纹，并螺纹连接有螺母20。
[0023]工作原理:该种干式变压器用绕组绕线机构，通过将线管骨架17和螺线管18套设在连接杆14的外壁，并通过两个定位竖板15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干式变压器用绕组绕线机构，包括机体外壳(1)，其特征在于：所述机体外壳(1)的内壁两侧均开设有滑槽(11)，所述机体外壳(1)的内壁底端固定安装有承重轴(2)，所述承重轴(2)的外壁活动连接有弹簧(3)，所述承重轴(2)的顶端活动安装有套筒(4)，所述套筒(4)的内壁顶端开设有活动腔(6)，所述套筒(4)的内壁固定安装有限位块(5)，所述套筒(4)的顶端固定安装有承重板(7)，所述承重板(7)的顶端开设有活动槽(8)，所述承重板(7)的左右两侧均固定安装有固定块(9)，两个所述固定块(9)的相背一侧均固定安装有滑块(10)，所述承重板(7)的顶端固定安装有配重块(12)，所述承重板(7)的顶端固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的外壁活动安装有数量为两个的定位竖板(15)，靠近所述电机(13)的一侧的定位竖板(15)的顶部开设有线孔(16)，两个所述定位竖板(15)的相对一侧均固定安装有转线拨片(19)，两个所述定位竖板(15)的相对一侧均开设有凹槽(21)，两个所述凹槽(21)的内壁均活动安装有线管骨架(17)，两个所述线管骨架(17)的相对一侧固定安装有螺线管(18)，所述连接杆(14)的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，刘玉，
申请(专利权)人：张磊，
类型：新型
国别省市：