本发明专利技术公开了一种抛光材料生产用搅匀装置，包括：搅拌壳，所述搅拌壳的内侧壁开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有加热盘，所述加热盘的顶部安装有加热板，所述加热盘的顶部开设有数量不少于十个的以加热盘的中心点为圆心呈环形分布的孔槽，所述孔槽的内部开设有连孔，所述搅拌壳的外侧壁安装有合页，所述搅拌壳的外侧壁通过合页铰接有密封板；在一般的搅拌设备上集成了内置式的加热盘，可以在搅拌时对抛光材料进行加热处理，加热盘上开设有通孔，搅拌过程中，流经通孔的抛光材料被均匀加热，从而提高搅拌效率，提高搅拌效果，长时间使用后，加热盘可以方便的取出，便于清洗，使用简单。简单。简单。
【技术实现步骤摘要】
一种抛光材料生产用搅匀装置
[0001]本专利技术涉及生产加工
，具体为一种抛光材料生产用搅匀装置。
技术介绍
[0002]抛光材料是用于被抛的物质，研磨抛光玻璃、金属、皮革、半导体、塑料，宝石、玉器、不锈钢的研磨抛光等。如玻璃抛光采用氧化铁红、二氧化锡、氧化铝、氧化铈、碳酸钡、白垩、陶土、硅藻土等粉状混合物，与水等配合成悬浮液后使用。金属和塑料抛光等用固体油膏。抛光材料的加工常常需要对其进行搅拌加工。
[0003]一般的，搅拌时难以对内部的抛光材料进行均匀的加热，为此，提出一种抛光材料生产用搅匀装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种抛光材料生产用搅匀装置，在一般的搅拌设备上集成了内置式的加热盘，可以在搅拌时对抛光材料进行加热处理，加热盘上开设有通孔，搅拌过程中，流经通孔的抛光材料被均匀加热，从而提高搅拌效率，提高搅拌效果，长时间使用后，加热盘可以方便的取出，便于清洗，使用简单,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抛光材料生产用搅匀装置，包括：
[0006]搅拌壳，所述搅拌壳的内侧壁开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有加热盘，所述加热盘的顶部安装有加热板，所述加热盘的顶部开设有数量不少于十个的以加热盘的中心点为圆心呈环形分布的孔槽，所述孔槽的内部开设有连孔，所述搅拌壳的外侧壁安装有合页，所述搅拌壳的外侧壁通过合页铰接有密封板；
[0007]壳体，所述壳体的外侧壁固定连接有支架，所述支架远离壳体的一端固定连接于搅拌壳的内侧壁。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，旋转旋盘，使得销柱脱离销块，翻开盖板，通过入料管倒入抛光材料，通过开关启动电机和加热板，电机带动搅拌杆和搅拌叶转动，搅拌抛光材料，加热板对抛光材料进行加热，使得搅拌的更加均匀，提高搅拌效率，加热盘顶部的搅拌材料通过连孔穿过加热盘，搅拌完成后，抛光材料通过排料管排出，需要对搅拌壳内部的加热盘进行清洗时，可以打开密封板，下压底轴，使得方形销杆脱离方形孔，拆卸底轴从而将加热盘取出，清洗方便。
[0009]优选的，所述壳体的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述壳体的外侧壁开设有通孔，所述滑块的一端固定连接有底板，所述底板的外侧壁滑动连接于壳体的内侧壁，所述底板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接于壳体的内侧壁底部。
[0010]通过采用上述技术方案，下压底轴，使得方形销杆脱离方形孔，拆卸底轴。
[0011]优选的，所述搅拌壳的外侧壁安装玻璃板。
[0012]通过采用上述技术方案，方便观察内部搅拌情况。
[0013]优选的，所述搅拌壳的顶部中心安装有电机，所述电机的底部焊接有转轴，所述转轴的底端贯穿搅拌壳延伸至搅拌壳的内部，所述转轴的底部固定连接有连轴，所述连轴的底部开设有方形孔，所述方形孔的内部滑动连接有方形销杆，所述方形销杆的底部焊接有底轴，所述连轴的外侧壁套设于加热盘的内侧壁。
[0014]通过采用上述技术方案，电机带动搅拌杆和搅拌叶转动，搅拌抛光材料。
[0015]优选的，所述搅拌壳的顶部连通有入料管，所述入料管的顶部铰接有盖板，所述盖板的底部焊接有销块，所述销块的一侧开设有销孔。
[0016]通过采用上述技术方案，入料管用于入料。
[0017]优选的，所述入料管的外侧壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近入料管内部的一端固定连接有销柱，所述螺杆远离销柱的一端固定连接有旋盘，所述销柱的一端可以插入销孔的内部。
[0018]通过采用上述技术方案，销柱插入销孔的内部固定盖板。
[0019]优选的，所述搅拌壳的底部连通有排料管，所述排料管的一端安装有阀门。
[0020]通过采用上述技术方案，排料管用于排料。
[0021]优选的，所述搅拌壳的外侧壁安装有开关，所述开关的电性输出端分别与电机和加热板的电性输入端电性连接。
[0022]通过采用上述技术方案，开关分别控制电机和加热板的启动和关闭。
[0023]优选的，所述转轴和所述底轴的外侧壁均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧壁安装有搅拌叶。
[0024]通过采用上述技术方案，搅拌叶用于搅拌抛光材料。
[0025]优选的，所述加热盘的底部固定连接有数量为两个的对称的把手。
[0026]通过采用上述技术方案，方便取出加热盘。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0028]在一般的搅拌设备上集成了内置式的加热盘，可以在搅拌时对抛光材料进行加热处理，加热盘上开设有通孔，搅拌过程中，流经通孔的抛光材料被均匀加热，从而提高搅拌效率，提高搅拌效果，长时间使用后，加热盘可以方便的取出，便于清洗，使用简单。
附图说明
[0029]图1为本专利技术抛光材料生产用搅匀装置的结构示意图；
[0030]图2为本专利技术的加热盘的俯视结构示意图；
[0031]图3为本专利技术的抛光材料生产用搅匀装置的主视图；
[0032]图4为本专利技术的转轴的结构示意图；
[0033]图5为本专利技术的入料管的结构示意图；
[0034]图6为本专利技术的销块的侧视图；
[0035]图7为本专利技术的壳体的俯视图；
[0036]图8为本专利技术的连轴的立体结构示意图；
[0037]图9为本专利技术图1中A区结构放大示意图。
[0038]图中：1、搅拌壳；2、电机；3、转轴；4、连轴；5、方形孔；6、方形销杆；7、底轴；8、支架；
9、壳体；10、滑槽；11、滑块；12、底板；13、通孔；14、弹簧；16、搅拌杆；17、搅拌叶；18、入料管；19、盖板；20、销块；21、销孔；22、螺杆；23、销柱；24、旋盘；25、加热盘；26、加热板；27、孔槽；28、连孔；31、把手；32、排料管；33、阀门；34、合页；35、环形槽；36、密封板；37、玻璃板；38、开关。
具体实施方式
[0039]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0040]请参阅图1
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图9，本专利技术提供一种技术方案：
[0041]一种抛光材料生产用搅匀装置，包括：搅拌壳1以及壳体9。
[0042]其中，搅拌壳1的内侧壁开设有环形槽35，环形槽35的内部滑动连接有加热盘25，加热盘25的顶部安装有加热板26，加热盘25的顶部开设有数量不少于十个的以加热盘25的中心点为圆心呈环形分布的孔槽27，孔槽27的内部开设有连孔28，搅拌壳1的外侧壁安装有合页34，搅拌壳1的外侧壁通过合页34铰接有密封板36；搅拌壳1的外侧壁安装玻璃板37。方便观察内部搅拌情况。搅拌壳1的顶部中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抛光材料生产用搅匀装置，其特征在于，包括：搅拌壳(1)，所述搅拌壳(1)的内侧壁开设有环形槽(35)，所述环形槽(35)的内部滑动连接有加热盘(25)，所述加热盘(25)的顶部安装有加热板(26)，所述加热盘(25)的顶部开设有数量不少于十个的以加热盘(25)的中心点为圆心呈环形分布的孔槽(27)，所述孔槽(27)的内部开设有连孔(28)，所述搅拌壳(1)的外侧壁安装有合页(34)，所述搅拌壳(1)的外侧壁通过合页(34)铰接有密封板(36)；壳体(9)，所述壳体(9)的外侧壁固定连接有支架(8)，所述支架(8)远离壳体(9)的一端固定连接于搅拌壳(1)的内侧壁。2.根据权利要求1所述的一种抛光材料生产用搅匀装置，其特征在于：所述壳体(9)的内侧壁开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部滑动连接有滑块(11)，所述壳体(9)的外侧壁开设有通孔(13)，所述滑块(11)的一端固定连接有底板(12)，所述底板(12)的外侧壁滑动连接于壳体(9)的内侧壁，所述底板(12)的底部固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的底部固定连接于壳体(9)的内侧壁底部。3.根据权利要求1所述的一种抛光材料生产用搅匀装置，其特征在于：所述搅拌壳(1)的外侧壁安装玻璃板(37)。4.根据权利要求1所述的一种抛光材料生产用搅匀装置，其特征在于：所述搅拌壳(1)的顶部中心安装有电机(2)，所述电机(2)的底部焊接有转轴(3)，所述转轴(3)的底端贯穿搅拌壳(1)延伸至搅拌壳(1)的内部，所述转轴(3)的底部固定连接有连轴(4)，所述连轴(4)的底部开...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫加委，
申请(专利权)人：邵阳县合和工业材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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