本实用新型专利技术公开了一种用于高活性氧化铝粉体储存装置的清洗设备，包括固定盖、风液管、风机和液压泵，所述固定盖的下方通过旋转座安装有风液管，所述旋转座的外部固定有加热器，所述固定盖的上方通过螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿固定盖与旋转座连接，所述固定盖的上方焊接有进风口与进液口，且进风口与进液口位于旋转电机的一侧，所述进风口通过出风管与安装在风机上方的出风口连接，所述进液口通过出液管与安装在液压泵上方的出液口连接，所述风机与液压泵通过螺栓固定在机箱的底部。本实用新型专利技术通过设置加热器与风机，加快了设备的清洗速度与储存装置内部分水的蒸发，使其清洗与干燥更彻底，提高设备工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高活性氧化铝粉体储存装置的清洗设备
[0001]本技术涉及装置清洗
，具体为一种用于高活性氧化铝粉体储存装置的清洗设备。
技术介绍
[0002]在催化剂中使用的氧化铝通常专称为活性氧化铝，它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，同时又具有良好的耐压、耐磨损性能，所以被广泛地用作化学反应的催化剂和催化剂载体，广泛应用于石油化工、精细化工、生物以及制药等领域，同时活性氧化铝的制备与储存也有相应的要求，高活性氧化铝粉体的储存装置内部必须保证干燥阴凉外，还需要对其定期进行清洗，以保证高活性氧化铝粉的使用效果。
[0003]现有的清洗设备存在的缺陷是：
[0004]1、高活性氧化铝需要保存在干燥阴凉的装置内，潮湿的空气会使得高活性氧化铝粉特性降低，目前市面上的高活性氧化铝粉体储存装置的清洗设备缺少干燥装置，无法满足使储存装置经过清洗后快速干燥的要求。
[0005]2、目前市面上的高活性氧化铝粉体储存装置的清洗设备的结构比较复杂，灵活度不够，不能对不同规格的储存装置进行清晰，实用性较低。
[0006]3、对高活性氧化铝粉体进行清洗，是通过相应清洗液与其进行反应使其溶解，加热时可以溶解更快速，加快清洗速度，目前市面上的高活性氧化铝粉体储存装置的清洗设备缺少加热装置，清洗设备效率低下。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种用于高活性氧化铝粉体储存装置的清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高活性氧化铝粉体储存装置的清洗设备，包括固定盖、风液管、风机和液压泵，所述固定盖的下方通过旋转座安装有风液管，所述旋转座的外部固定有加热器，所述固定盖的上方通过螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿固定盖与旋转座连接，所述固定盖的上方焊接有进风口与进液口，且进风口与进液口位于旋转电机的一侧，所述进风口通过出风管与安装在风机上方的出风口连接，所述进液口通过出液管与安装在液压泵上方的出液口连接，所述风机与液压泵通过螺栓固定在机箱的底部，且风机位于液压泵的一侧。
[0009]优选的，所述风液管的下方螺旋安装有风液球，所述风液管与风液球的外壁均匀安装有冲淋口。
[0010]优选的，所述机箱的下方焊接有支撑脚，支撑脚的下方固定有摩擦垫，所述机箱的侧面安装有控制器，所述机箱的正面通过合页安装有箱门。
[0011]优选的，所述风机的侧面安装有吸风口，且吸风口贯穿机箱安装在控制器的下方。
[0012]优选的，所述液压泵的侧面安装有吸液口，且吸液口贯穿安装在机箱的侧面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在机箱的内部安装有风机，在清洗完储存装置后打开储存装置的排料口，将清洗液体排空，通过风机将风吹进储存装置内部，加快储存装置内部分水的蒸发，使其更快干燥，便于下一次使用，风机通过吸风口将外部的空气吸进风机内部，吹入出风口通过出风管将风送至进风口，经过风液管与风液球，最后从冲淋口吹出，同时加热器可以对风进行加热，高温使水分更快蒸发，旋转座在旋转电机作用下使风液管进行转动，使冲淋口吹出的风可以接触到储存装置内部的所有角落。
[0015]2、本技术的风液管的长度可以改变，风液管的上下两端皆设置有螺旋，风液管通过螺旋连接，清洗时可以根据储存装置的规格，来决定风液管的长度，提高了设备的灵活性与实用性，当储存装置高度较高时，可以增加一节风液管，使设备清洗更干净，当储存装置体积较小时，也可以减少一节风液管，根据不同储存装置的规格灵活进行调整。
[0016]3、本技术通过在旋转座的外部安装有加热器，使设备增加了制热功能，可以在设备工作时对清洗液与风进行加热，缩短了设备的清洗与干燥时间，提高了设备的工作效率，设备清洗储存装置时，液压泵将清洗液泵出通过出液口、出液管与进液口，压入风液管与风液球，最终由冲淋口喷出，对储存装置内部进行冲洗，清洗液与高活性氧化铝进行反应使其溶解，高活性氧化铝粉脱离储存装置，再经过自来水冲洗即可完成清洗过程，而清洗液与高活性氧化铝的反应在加热状态比常温反应速度更快，因此加热器对清洗液加热后再进行冲洗，可以有效缩短清洗时间。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的左视结构示意图；
[0019]图3为本技术的右视结构示意图；
[0020]图4为本技术的机箱结构示意图。
[0021]图中：1、固定盖；101、旋转电机；102、加热器；103、旋转座；104、进风口；105、进液口；2、风液管；201、风液球；202、冲淋口；3、机箱；301、支撑脚；302、摩擦垫；303、控制器；304、箱门；4、风机；401、吸风口；402、出风口；403、出风管；5、液压泵；501、吸液口；502、出液口；503、出液管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于高活性氧化铝粉体储存装置的清洗设备，包括固定盖1、风液管2、风机4和液压泵5，所述固定盖1的下方通过旋转座103安装有风液管2，所述旋转座103的外部固定有加热器102，旋转座103为加热器102提供了安装位置，增加了加热器102的稳定性，使加热器102可以对即将排入风液管2内部的清洗
液与风进行加热，所述固定盖1的上方通过螺栓固定有旋转电机101，所述旋转电机101的输出端贯穿固定盖1与旋转座103连接，旋转电机101可以带动旋转座103的下端进行转动，从而带动风液管2进行旋转，使冲淋口202排出的清洗液与风可以与储存装置内部充分接触，进行无死角清洗与干燥，所述固定盖1的上方焊接有进风口104与进液口105，且进风口104与进液口105位于旋转电机101的一侧，所述进风口104通过出风管403与安装在风机4上方的出风口402连接，所述进液口105通过出液管503与安装在液压泵5上方的出液口502连接，设备工作时，液压泵5将清洗液泵出，经过出液管503与进液口105，进入风液管2与风液球201，最后通过冲淋口202喷出进行冲洗，清洗过程结束，风机4将空气吹入出风口402，再经过出风管403与进风口104，进入风液管2与风液球201，最后由冲淋口202吹出，对储存装置内部残留的水分进行干燥，所述风机4与液压泵5通过螺栓固定在机箱3的底部，且风机4位于液压泵5的一侧，机箱3可以对风机4与液压泵5进行支撑与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高活性氧化铝粉体储存装置的清洗设备，包括固定盖(1)、风液管(2)、风机(4)和液压泵(5)，其特征在于：所述固定盖(1)的下方通过旋转座(103)安装有风液管(2)，所述旋转座(103)的外部固定有加热器(102)，所述固定盖(1)的上方通过螺栓固定有旋转电机(101)，所述旋转电机(101)的输出端贯穿固定盖(1)与旋转座(103)连接，所述固定盖(1)的上方焊接有进风口(104)与进液口(105)，且进风口(104)与进液口(105)位于旋转电机(101)的一侧，所述进风口(104)通过出风管(403)与安装在风机(4)上方的出风口(402)连接，所述进液口(105)通过出液管(503)与安装在液压泵(5)上方的出液口(502)连接，所述风机(4)与液压泵(5)通过螺栓固定在机箱(3)的底部，且风机(4)位于液压泵(5)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于高活性...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪霖，
申请(专利权)人：昆山特乃博先进材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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