一种可便捷式铆合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可便捷式铆合装置，包括：按压块，中间固定块，定位块；所述按压块呈T型；所述按压块包括按压端块，刺穿端块；所述中间固定块上设有矩形通孔；所述刺穿端块通过所述矩形通孔与所述中间固定块连接；所述中间固定块上设有导柱孔；所述定位块上设有连接柱孔，连接柱；所述连接柱的两端与所述连接柱孔和导柱孔连接固定。本实用新型专利技术通过按压块进行按压，将刺穿端块下压，从而达到刺穿薄板的作用，此设计结构简单，制造组装方便，可以在各种钣金冲压翻边结合，强度牢固，无需使用额外配件和焊接工艺。件和焊接工艺。件和焊接工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种可便捷式铆合装置


[0001]本技术涉及薄板铆合设备领域，尤其涉及一种可便捷式铆合装置。

技术介绍

[0002]现在薄板结合技术有焊接和铆钉紧固结合。焊接成本较高，并且通过人工焊接的方式，精确度不高，容易出错，并且浪费人力物力；而铆接需使用到额外的紧固件，操作比较麻烦，使用的零部件多。因此，需要一种便捷又灵活，并且节约空间的可便捷式铆合装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题在于提供一种工作便捷，工作灵活度高的可便捷式铆合装置。
[0004]为了保证在使用过程中，能够保证工作便捷，工作灵活度高，本技术涉及了一种可便捷式铆合装置，包括：
[0005]按压块，中间固定块，定位块；
[0006]所述按压块呈T型；所述按压块包括按压端块，刺穿端块；所述中间固定块上设有矩形通孔；所述刺穿端块通过所述矩形通孔与所述中间固定块连接；所述中间固定块上设有导柱孔；所述定位块上设有连接柱孔，连接柱；所述连接柱的两端与所述连接柱孔和导柱孔连接固定。
[0007]本技术的有益效果是，通过按压块进行按压，将刺穿端块下压，从而达到刺穿薄板的作用，此设计结构简单，制造组装方便，可以在各种钣金冲压翻边结合，强度牢固，无需使用额外配件和焊接工艺。
[0008]进一步的，所述按压端块上设有弹簧固定槽；所述弹簧固定槽内设有弹簧；所述弹簧固定槽以所述按压端块的中心线呈旋转布置，旋转角度90
°
。通过设置弹簧，在按压按压端块的时候，通过弹簧弹力的作用，可以保证按压端块不会按压过渡，并且当刺穿结束之后，通过弹力的作用可以使得按压块自动返回原位，简答有效。
[0009]进一步的，所所述中间固定块上设有加强块；所述加强块上设有圆形弹簧固定槽；所述弹簧的下端与所述圆形弹簧固定槽固定连接。通过加强块的作用，保证了其自身的强度，并且弹簧下端与其圆形弹簧固定槽连接固定，保证了弹簧工作的稳定性。
[0010]进一步的，所述圆形弹簧固定槽以所述中间固定块的中心线呈旋转布置，旋转角度90
°
。通过旋转布置，保证了按压端块的稳定。
[0011]进一步的，所述矩形通孔的内壁上设有润滑液槽。通过润滑液槽的设计，工作过程中加点润滑液，通过润滑液槽的流通，保证了刺穿端块在矩形通孔内上下滑动中不会产生磨损，增强了使用寿命。
[0012]进一步的，所述刺穿端块上设有刺穿块；所述刺穿块在所述刺穿端块上呈对称布置；所述定位块上设有刺穿孔。通过刺穿块的设计，将薄板进行刺穿，结构简单，效果显著，刺穿孔与刺穿块对应布置，保证刺穿的稳定性。
[0013]进一步的，所述定位块上设有圆柱形定位柱；所述圆柱形定位柱上设有定位槽。通过圆柱形定位柱的设计，在刺穿过程前先将机箱主体和盖子对准，上下模闭合后刺穿。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术一种可便捷式铆合装置的结构图；
[0016]图2是本技术一种可便捷式铆合装置的中间固定块图；
[0017]图3是本技术一种可便捷式铆合装置的定位块图；
[0018]图4是本技术一种可便捷式铆合装置的按压块图。
[0019]图中数字所表示的相应的部件名称:
[0020]1、按压块；2、中间固定块；3、定位块；4、按压端块；5、刺穿端块；6、矩形通孔；7、导柱孔；8、连接柱孔；9、连接柱；10、弹簧固定槽；11、弹簧；12、加强块；13、圆形弹簧固定槽；14、润滑液槽；15、刺穿块；16、刺穿孔；17、圆柱形定位柱；18、定位槽；19、物料薄板放置槽。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：
[0022]本技术要解决的问题在于提供一种工作便捷，工作灵活度高的可便捷式铆合装置。
[0023]如图1所示，为了保证在使用过程中，能够保证工作便捷，工作灵活度高，本技术涉及了一种可便捷式铆合装置，包括：
[0024]按压块1，中间固定块2，定位块3；
[0025]所述按压块1呈T型；所述按压块1包括按压端块4，刺穿端块5；所述中间固定块2上设有矩形通孔6；所述刺穿端块5通过所述矩形通孔6与所述中间固定块2连接；所述中间固定块2上设有导柱孔7；所述定位块3上设有连接柱孔8，连接柱9；所述连接柱9的两端与所述连接柱孔8和导柱孔7连接固定。
[0026]本技术的有益效果是，通过按压块1进行按压，将刺穿端块5下压，从而达到刺穿薄板的作用，此设计结构简单，制造组装方便，可以在各种钣金冲压翻边结合，强度牢固，无需使用额外配件和焊接工艺。
[0027]如图4所示，进一步的，所述按压端块4上设有弹簧固定槽10；所述弹簧固定槽10内设有弹簧11；所述弹簧固定槽10以所述按压端块4的中心线呈旋转布置，旋转角度90
°
。通过设置弹簧11，在按压按压端块4的时候，通过弹簧11弹力的作用，可以保证按压端块4不会按压过渡，并且当刺穿结束之后，通过弹力的作用可以使得按压块1自动返回原位，简答有效。
[0028]如图2所示，进一步的，所所述中间固定块2上设有加强块12；所述加强块12上设有圆形弹簧固定槽13；所述弹簧11的下端与所述圆形弹簧固定槽13固定连接。通过加强块的作用，保证了其自身的强度，并且弹簧11下端与其圆形弹簧固定槽13连接固定，保证了弹簧11工作的稳定性。
[0029]进一步的，所述圆形弹簧固定槽13以所述中间固定块2的中心线呈旋转布置，旋转角度90
°
。通过旋转布置，保证了按压端块4的稳定。
[0030]进一步的，所述矩形通孔6的内壁上设有润滑液槽14。通过润滑液槽14的设计，工作过程中加点润滑液，通过润滑液槽14的流通，保证了刺穿端块5在矩形通孔6内上下滑动中不会产生磨损，增强了使用寿命。
[0031]如图2、图3所示，进一步的，所述刺穿端块5上设有刺穿块15；所述刺穿块15在所述刺穿端块5上呈对称布置；所述定位块3上设有刺穿孔16。通过刺穿块15的设计，将薄板进行刺穿，结构简单，效果显著，刺穿孔16与刺穿块15对应布置，保证刺穿的稳定性。
[0032]如图3所示，进一步的，所述定位块3上设有圆柱形定位柱17；所述圆柱形定位柱17上设有定位槽18。通过圆柱形定位柱17的设计，在刺穿过程前先将机箱主体和盖子对准，上下模闭合后刺穿。
[0033]在实际操作中，首先通过定位块3的圆柱形定位柱17将其与机箱主体和盖子对准，然后通过中间固定块2和定位块3中间空有物料薄板放置槽19，物料薄板放置在其内，然后通过按压按压块1，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可便捷式铆合装置，其特征在于，包括:按压块，中间固定块，定位块；所述按压块呈T型；所述按压块包括按压端块，刺穿端块；所述中间固定块上设有矩形通孔；所述刺穿端块通过所述矩形通孔与所述中间固定块连接；所述中间固定块上设有导柱孔；所述定位块上设有连接柱孔，连接柱；所述连接柱的两端与所述连接柱孔和导柱孔连接固定。2.根据权利要求1所述的可便捷式铆合装置，其特征在于：所述按压端块上设有弹簧固定槽；所述弹簧固定槽内设有弹簧；所述弹簧固定槽以所述按压端块的中心线呈旋转布置，旋转角度90
°
。3.根据权利要求2所述的可便捷式铆合装置，其特征在于：所述中间固定块上设有加...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘新越，
申请(专利权)人：苏州市世嘉科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：