一种变压器线圈低压模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种变压器线圈低压模具，包括对称设置的两连接板，连接板的其中对称两端分别设置弧形金属板，两弧形金属板的内弧面沿各连接板对称设置，各弧形金属板的外表面形成环绕面；各连接板开设同轴设置的连接口，环绕面环绕各连接口的轴线设置；各弧形金属板靠近各连接板的端部均设置定位端板，各定位端板均位于两连接板之间，各定位端板靠近两弧形金属板之间的一端开设开口，靠近其中一连接板的两定位端板的开口和靠近另一连接板的两定位端板的开口均形成插入口，插入口和连接口同轴设置。本实用新型专利技术提出技术方案中使铜箔围绕在两弧形金属板组成的环绕面上被敲打，两弧形金属板的抗敲打能力强，避免变形，且弧形金属板的使用寿命长。的使用寿命长。的使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器线圈低压模具


[0001]本技术涉及模具
，特别涉及一种变压器线圈低压模具。

技术介绍

[0002]电力变压器是发电厂和变电所的主要设备之一。变压器的作用是多方面的，不仅能升高电压把电能送到用电地区，还能把电压降低为各级使用电压，以满足用电的需要。
[0003]在绕制变压器线圈中，需要使用线圈模具，以制造符合要求的线圈。目前一般是使用木制的模具，但是木制的模具易变形，且使用寿命短。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种变压器线圈低压模具，旨在解决传统模具易变形，且使用寿命短的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的技术方案是：
[0006]一种变压器线圈低压模具，包括对称设置的两连接板，所述连接板的其中对称两端分别设置弧形金属板，两所述弧形金属板的内弧面沿各所述连接板对称设置，各所述弧形金属板的外表面形成环绕面，所述环绕面用于绕制线圈；各所述连接板开设同轴设置的连接口，所述环绕面环绕各所述连接口的轴线设置；各所述弧形金属板靠近各所述连接板的端部均设置定位端板，各所述定位端板均位于两所述连接板之间，各所述定位端板靠近两所述弧形金属板之间的一端开设开口，靠近其中一所述连接板的两所述定位端板的所述开口和靠近另一所述连接板的两所述定位端板的所述开口均形成插入口，所述插入口和所述连接口同轴设置，所述插入口和连接口均用于使铁芯穿过；其中一所述连接板分别和位于两所述弧形金属板其中同一端的两所述定位端板可拆卸连接，另一所述连接板分别和位于两所述弧形金属板另同一端的两所述定位端板可拆卸连接。
[0007]优选的，两所述弧形金属板间隔设置。
[0008]优选的，所述连接板另一对称两端均开设缺口，各所述连接板开设所述缺口的两端均设置至少一平行所述连接口轴线的直板，各所述直板相互平行设置，各所述直板均位于两所述弧形金属板之间，且各所述直板间隔设置；位于各所述连接板开设所述缺口的其中一侧的各所述直板的两端分别插入同侧的两所述缺口内，位于各所述连接板开设所述缺口的另一侧的各所述直板的两端分别插入同侧的两所述缺口内；各所述直板背离所述连接板的一侧和所述环绕面之间形成加工间隙。
[0009]优选的，各所述定位端板开设至少一固定孔，各所述连接板分别靠近所述弧形金属板的一端均设置至少一连接孔，其中一所述连接板的两端的各所述连接孔分别和靠近所述连接板的一所述定位端板的各所述固定孔同轴设置；另一所述连接板的两端的各所述连接孔分别和靠近所述连接板的一所述定位端板的各所述固定孔同轴设置，以使所述连接板通过螺栓和靠近所述连接板的各所述定位端板开拆卸连接。
[0010]优选的，各所述定位端板的各所述固定孔之间呈三角形，各所述连接板的两端的
各所述连接孔之间分别呈三角形。
[0011]优选的，各所述弧形金属板的内弧面均设置若干加强筋。
[0012]优选的，各所述加强筋沿所述连接口轴线方向间隔设置。
[0013]优选的，其中一所述弧形金属板的外弧面设置限位杆，所述限位杆平行于所述连接口的轴线。
[0014]优选的，所述连接口的垂直于轴线的截面呈矩形。
[0015]优选的，其中一所述连接板背离各所述定位端板的一侧设置固定角钢。
[0016]与现有技术相比，本技术至少具备以下有益效果：
[0017]通过对称的两弧形金属板，使铜箔围绕在两弧形金属板组成的环绕面上被敲打，两弧形金属板的抗敲打能力强，避免变形，且弧形金属板的使用寿命长。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种变压器线圈低压模具一实施例的结构示意图；
[0020]图2为图去除一弧形金属板和各直板的结构示意图；
[0021]图3为图1的侧视结构示意图；
[0022]图4为图3中A处放大后的结构示意图
[0023]图5为定位端板的结构示意图。
[0024]附图标号说明：
[0025]标号名称标号名称1连接板11连接口12缺口13连接孔14固定角钢2弧形金属板21环绕面22加强筋23限位杆3定位端板31开口32固定孔4直板
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[0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如
果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0032]本技术提出一种变压器线圈低压模具。
[0033]如图1至图5所示的一种变压器线圈低压模具，包括对称设置的两连接板1，连接板1的其中对称两端分别设置弧形金属板2，两弧形金属板2的内弧面沿各连接板1对称设置，各弧形金属板2的外表面形成环绕面21，环绕面21用于绕制线圈；各连接板1开设同轴设置的连接口11，环绕面21环绕各连接口11的轴线设置；各弧形金属板2靠近各连接板1的端部均设置定位端板3，各定位端板3均位于两连接板1之间，各定位端板3靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈低压模具，其特征在于，包括对称设置的两连接板，所述连接板的其中对称两端分别设置弧形金属板，两所述弧形金属板的内弧面沿各所述连接板对称设置，各所述弧形金属板的外表面形成环绕面，所述环绕面用于绕制线圈；各所述连接板开设同轴设置的连接口，所述环绕面环绕各所述连接口的轴线设置；各所述弧形金属板靠近各所述连接板的端部均设置定位端板，各所述定位端板均位于两所述连接板之间，各所述定位端板靠近两所述弧形金属板之间的一端开设开口，靠近其中一所述连接板的两所述定位端板的所述开口和靠近另一所述连接板的两所述定位端板的所述开口均形成插入口，所述插入口和所述连接口同轴设置，所述插入口和连接口均用于使铁芯穿过；其中一所述连接板分别和位于两所述弧形金属板其中同一端的两所述定位端板可拆卸连接，另一所述连接板分别和位于两所述弧形金属板另同一端的两所述定位端板可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈低压模具，其特征在于，两所述弧形金属板间隔设置。3.根据权利要求2所述的一种变压器线圈低压模具，其特征在于，所述连接板另一对称两端均开设缺口，各所述连接板开设所述缺口的两端均设置至少一平行所述连接口轴线的直板，各所述直板相互平行设置，各所述直板均位于两所述弧形金属板之间，且各所述直板间隔设置；位于各所述连接板开设所述缺口的其中一侧的各所述直板的两端分别插入同侧的两所述缺口内，位于各所述连接板开设所述缺口的另一侧的各所述直板的两端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：文章，周智，黄志文，
申请(专利权)人：华翔翔能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：