一种工业输送设备进出料口耐磨结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业输送设备进出料口耐磨结构，包括挡板，所述挡板内表面设置有聚四氟乙烯层，所述聚四氟乙烯层底端固定连接有高锰钢层，所述高锰钢层底端固定连接在防水层上，所述挡板右侧上端设置有固定框，所述固定框内部底端固定连接有底板，所述底板上表面左侧顶端固定连接在电机底端且所述电机左侧固定连接在固定框内表面左端上，所述电机固定连接在连接杆左侧一端上，所述连接杆外表面上固定连接有盖板且盖板贯穿固定框顶端，所述挡板底端两侧均固定连接有连接板。本实用新型专利技术中，通过进出料口所用挡板上内外分别设置聚四氟乙烯层和高锰钢层增强耐磨能力，通过设置电机实现盖板的自动打开与闭合提高了安全性，值得大力推广。得大力推广。得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种工业输送设备进出料口耐磨结构


[0001]本技术涉及工业输送设备进出料口领域，尤其涉及一种工业输送设备进出料口耐磨结构。

技术介绍

[0002]现在工业生产中对材料的输送往往通过进料口输入，在机器内部进行加工处理后再通过出料口输出，从而完成一系列的流程，进料口与出料口是工业生产输送与输出必不可少的两个部分，随着社会的进步科技的发展，对进出料口的材质与性能逐步完善，在不同的设备上也安装着各种大小、规格、材质不同的进出料口。
[0003]在现阶段存在的工业输送设备进出料口基本都是简单的几块挡板组合形成一个可倒入材料腔室，不具备耐磨性，不耐用，同时大多数进出料口就是单一的一个口，在使用过程中如需人工在旁边协作时极易发生安全事故，安全性极低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业输送设备进出料口耐磨结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工业输送设备进出料口耐磨结构，包括挡板，所述挡板内表面设置有聚四氟乙烯层，所述聚四氟乙烯层底端固定连接有高锰钢层，所述高锰钢层底端固定连接在防水层上，所述挡板右侧上端设置有固定框，所述固定框内部底端固定连接有底板，所述底板上表面左侧顶端固定连接在电机底端且所述电机左侧固定连接在固定框内表面左端上，所述电机固定连接在连接杆左侧一端上，所述连接杆外表面上固定连接有盖板且盖板贯穿固定框顶端，所述挡板底端两侧均固定连接有连接板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述固定框顶端右侧设置有与盖板对应的凹槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述连接板中部设置有第一固定螺栓。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述连接杆右侧顶端固定连接在转动轴承内部且转动轴承设置在固定框右侧内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述底板左侧设置有隔板且隔板上端固定连接在固定框左侧内壁上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述连接板外侧顶端均设置有第二固定螺栓。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述盖板外表面上设置有人工把手。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先在四周的挡板内表面设置有聚四氟乙烯层，由于聚四氟乙烯为全氟化直链高聚物，是一种高度对称的非极性高分子化合物，其结构为大分子线型结构，且分子链呈螺旋形构象，是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料，因聚四氟乙烯的摩擦系数极小所以具有极强的耐磨性，同时在聚四氟乙烯层底端设置有高锰钢层，高锰钢特点是在激烈的冲击、揉捏条件下，表层敏捷发作加工硬化现象，使其在心部仍保持奥氏体杰出的耐性和塑性的一起硬化层，具有杰出的耐磨性能，通过对此两种材料的选择大大增加了进出料口的耐磨性。
[0020]2、本技术中，为了防止人员或其他物品掉入进出料口从而设计了自动的盖板，在使用时，通过控制电机的转动从而带动连接杆的转动，因连接杆远离电机的一端固定连接在转动轴承上，所以可以在固定框内的凹槽处转动，从而带动盖板的转动，实现盖板的闭合或者打开，相对于传统的无盖板更具有安全性，同时与传统的有盖板但需要人工打开相比大大节省了人力资源，值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种工业输送设备进出料口耐磨结构的剖面图；
[0022]图2为本技术提出的一种工业输送设备进出料口耐磨结构中固定框的剖面图；
[0023]图3为本技术提出的一种工业输送设备进出料口耐磨结构中挡板的内部结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、挡板；2、聚四氟乙烯层；3、高锰钢层；4、防水层；5、固定框；6、底板；7、电机；8、连接杆；9、盖板；10、连接板；11、凹槽；12、第一固定螺栓；13、转动轴承；14、隔板；15、第二固定螺栓；16、人工把手。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种工业输送设备进出料口耐磨结构，包括挡板1，挡板1内表面设置有聚四氟乙烯层2，聚四氟乙烯为全氟化直链高聚物，是一种高度对称的非极性高分子化合物，其结构为大分子线型结构，且分子链呈螺旋形构象，是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料，因聚四氟乙烯的摩擦系数极小所以具有极强的耐磨性，聚四氟乙烯层2底端固定连接有高锰钢层3，高锰钢特点是在激烈的冲击、揉捏条件下，表层敏捷发作加工硬化现象，使其在心部仍保持奥氏体杰出的耐性和塑性的一起硬化层，具有杰出的耐磨性能，高锰钢层3底端固定连接在防水层4上，防水层4设置在挡板1外壁上防止水对高锰钢层3的腐蚀，挡板1右侧上端设置有固定框5，固定框5内部底端固定连接有底板6，底板6上表面左侧顶端固定连接在电机7底端且电机7左侧固定连接在固定框5内表面左端上，电机7固定连接在连接杆8左侧一端上，连接杆8外表面上固定连接有盖板9且盖板9贯穿固定框5顶端，挡板1底端两侧均固定连接有连接板10，连接板10在对进出料口进行固定时可直接通过空位固定，大大提高了安装的效率。
[0029]固定框5顶端右侧设置有与盖板9对应的凹槽11，连接板10中部设置有第一固定螺栓12，连接杆8右侧顶端固定连接在转动轴承13内部且转动轴承13设置在固定框5右侧内部，在使用时，通过控制电机7的转动从而带动连接杆8的转动，因连接杆8远离电机7的一端固定连接在转动轴承13上，所以可以在固定框5内的凹槽11处转动，从而带动盖板9的转动，实现盖板9的闭合或者打开，底板6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业输送设备进出料口耐磨结构，包括挡板（1），其特征在于：所述挡板（1）内表面设置有聚四氟乙烯层（2），所述聚四氟乙烯层（2）底端固定连接有高锰钢层（3），所述高锰钢层（3）底端固定连接在防水层（4）上，所述挡板（1）右侧上端设置有固定框（5），所述固定框（5）内部底端固定连接有底板（6），所述底板（6）上表面左侧顶端固定连接在电机（7）底端且所述电机（7）左侧固定连接在固定框（5）内表面左端上，所述电机（7）固定连接在连接杆（8）左侧一端上，所述连接杆（8）外表面上固定连接有盖板（9）且盖板（9）贯穿固定框（5）顶端，所述挡板（1）底端两侧均固定连接有连接板（10）。2.根据权利要求1所述的一种工业输送设备进出料口耐磨结构，其特征在于：所述固定框（5）顶端右侧设置有与盖板（9）对应的凹槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩，朱东波，
申请(专利权)人：安徽强坤机械有限公司，
类型：新型
国别省市：