一种锻造生产加工用下料装置制造方法及图纸

技术编号:27845943 阅读:10 留言:0更新日期:2021-03-30 12:52
本实用新型专利技术公开了一种锻造生产加工用下料装置,包括运输箱、底座和连接杆,所述底座顶端的两侧均设置有防护结构,所述底座的顶端安装有固定柱,所述固定柱的顶端固定有连接柱,所述连接柱的一端设置有传送带,所述传送带的内部设置有运输箱,且运输箱的内部设置有分隔结构。本实用新型专利技术通过将固定座先进行固定,并且在这之后将调节柱嵌入固定座的内部,将调节螺栓进行转动,转动过后使得调节螺栓与合适位置的调节孔进行锁定,并且在调节后,使得调节柱与固定座内部的垂直距离发生了改变,从而使得整体传送带发生倾斜,由于角度的变化,使得运输的速率在重力和外力的影响下发生改变,从而实现了整体的可调节运输速率的效果。而实现了整体的可调节运输速率的效果。而实现了整体的可调节运输速率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造生产加工用下料装置


[0001]本技术涉及锻造加工
,具体为一种锻造生产加工用下料装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展,经济水平的不断提升,人们在工业领域的发展也愈来愈迅速,在工业发展的过程中,锻造业是必不可少的一大行业,在锻造生产加工的过程中,常常需要对原料进行下料处理,因此人们研制出了对其进行下料的装置;
[0003]然而传统的此类装置在使用的过程中,仍然存在着一些问题,例如在下料的过程中,其内部的下料速率难以进行有效的调节,从而影响了整体的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锻造生产加工用下料装置,以解决上述
技术介绍
中提出装置难以调节运输速率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锻造生产加工用下料装置,包括运输箱、底座和连接杆,所述底座顶端的两侧均设置有防护结构,所述底座的顶端安装有固定柱,且固定柱的一侧固定有连接杆,所述连接杆的一侧设置有调节结构,所述调节结构包括固定座、调节柱、调节孔和调节螺栓,所述固定座的底端与底座顶端的一侧固定连接,所述固定座的内部设置有调节柱,且调节柱内部固定有调节孔,所述调节柱的一端固定有调节螺栓,所述固定柱的顶端固定有连接柱,所述连接柱的一端设置有传送带,且传送带的一侧固定有驱动电机,所述传送带的内部设置有运输箱,且运输箱的内部设置有分隔结构。
[0006]优选的,所述分隔结构包括固定槽、滑槽、滑块和分隔板,所述固定槽的底端与运输箱内部的底端固定连接,所述固定槽的内部安装有滑槽,且滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的顶端固定有分隔板。
[0007]优选的,所述滑槽的内部呈“凹”字形,所述滑槽与滑块内部之间形成滑动结构,所述分隔板关于滑槽的垂直中轴线呈对称分布。
[0008]优选的,所述防护结构包括立柱、安装槽和防护板,所述立柱的底端与底座顶端的一侧固定连接,所述立柱的内部固定有安装槽,且安装槽的内部安装有防护板。
[0009]优选的,所述立柱关于底座的垂直中轴线呈对称分布,所述立柱与安装槽设置在同一垂直平面内。
[0010]优选的,所述调节孔在调节柱的内部呈等间距排列,所述固定座与调节柱设置在同一垂直平面内。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种锻造生产加工用下料装置不仅提高了该装置的运输速率,也同时提高了该装置的防护能力和分隔运输的能力;
[0012](1)通过将固定座先进行固定,并且在这之后将调节柱嵌入固定座的内部,将调节螺栓进行转动,转动过后使得调节螺栓与合适位置的调节孔进行锁定,并且在调节后,使得
调节柱与固定座内部的垂直距离发生了改变,从而使得整体传送带发生倾斜,由于角度的变化,使得运输的速率在重力和外力的影响下发生改变,从而实现了整体的可调节运输速率的效果;
[0013](2)通过将立柱进行固定,然后用安装槽将防护板进行固定,由于防护板的设置对运输时的运输箱进行了掉落防护,提高了整体工作运输后的安全性;
[0014](3)通过将固定槽先进行固定,紧接着在固定槽的内部固定滑槽,然后将滑块卡入滑槽的内部,滑动滑块的同时带动分隔板进行运动,同时两组分隔板的设置很好的对内部空间进行了分隔。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图;
[0016]图2为本技术的后视结构示意图;
[0017]图3为本技术的图1中A处局部放大结构示意图;
[0018]图4为本技术的调节结构正视结构示意图。
[0019]图中:1、运输箱;2、分隔结构;201、固定槽;202、滑槽;203、滑块;204、分隔板;3、防护结构;301、立柱;302、安装槽;303、防护板;4、驱动电机;5、底座;6、传送带;7、固定柱;8、连接柱;9、连接杆;10、调节结构;1001、固定座;1002、调节柱;1003、调节孔;1004、调节螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种锻造生产加工用下料装置,包括运输箱1、底座5和连接杆9,底座5顶端的两侧均设置有防护结构3,防护结构3包括立柱301、安装槽302和防护板303,立柱301的底端与底座5顶端的一侧固定连接,立柱301的内部固定有安装槽302,且安装槽302的内部安装有防护板303,立柱301关于底座5的垂直中轴线呈对称分布,立柱301与安装槽302设置在同一垂直平面内;
[0022]具体地,如图1和图2所示,使用该机构时,首先,通过将立柱301进行固定,然后用安装槽302将防护板303进行固定,由于防护板303的设置对运输时的运输箱1进行了掉落防护,提高了整体工作运输后的安全性;
[0023]底座5的顶端安装有固定柱7,且固定柱7的一侧固定有连接杆9,连接杆9的一侧设置有调节结构10,调节结构10包括固定座1001、调节柱1002、调节孔1003和调节螺栓1004,固定座1001的底端与底座5顶端的一侧固定连接,固定座1001的内部设置有调节柱1002,且调节柱1002内部固定有调节孔1003,调节柱1002的一端固定有调节螺栓1004,调节孔1003在调节柱1002的内部呈等间距排列,固定座1001与调节柱1002设置在同一垂直平面内;
[0024]具体地,如图1和图4所示,使用该机构时,首先,通过将固定座1001先进行固定,并且在这之后将调节柱1002嵌入固定座1001的内部,将调节螺栓1004进行转动,转动过后使
得调节螺栓1004与合适位置的调节孔1003进行锁定,并且在调节后,使得调节柱1002与固定座1001内部的垂直距离发生了改变,从而使得整体传送带6发生倾斜,由于角度的变化,使得运输的速率在重力和外力的影响下发生改变,从而实现了整体的可调节运输速率的效果;
[0025]固定柱7的顶端固定有连接柱8,连接柱8的一端设置有传送带6,且传送带6的一侧固定有驱动电机4,该驱动电机4的型号可为Y90S

2,传送带6的内部设置有运输箱1,且运输箱1的内部设置有分隔结构2,分隔结构2包括固定槽201、滑槽202、滑块203和分隔板204,固定槽201的底端与运输箱1内部的底端固定连接,固定槽201的内部安装有滑槽202,且滑槽202的内部设置有滑块203,滑块203的顶端固定有分隔板204,滑槽202的内部呈“凹”字形,滑槽202与滑块203内部之间形成滑动结构,分隔板204关于滑槽202的垂直中轴线呈对称分布;
[0026]具体地,如图1和图3所示,使用该本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造生产加工用下料装置,包括运输箱(1)、底座(5)和连接杆(9),其特征在于:所述底座(5)顶端的两侧均设置有防护结构(3),所述底座(5)的顶端安装有固定柱(7),且固定柱(7)的一侧固定有连接杆(9),所述连接杆(9)的一侧设置有调节结构(10),所述调节结构(10)包括固定座(1001)、调节柱(1002)、调节孔(1003)和调节螺栓(1004),所述固定座(1001)的底端与底座(5)顶端的一侧固定连接,所述固定座(1001)的内部设置有调节柱(1002),且调节柱(1002)内部固定有调节孔(1003),所述调节柱(1002)的一端固定有调节螺栓(1004),所述固定柱(7)的顶端固定有连接柱(8),所述连接柱(8)的一端设置有传送带(6),且传送带(6)的一侧固定有驱动电机(4),所述传送带(6)的内部设置有运输箱(1),且运输箱(1)的内部设置有分隔结构(2)。2.根据权利要求1所述的一种锻造生产加工用下料装置,其特征在于:所述分隔结构(2)包括固定槽(201)、滑槽(202)、滑块(203)和分隔板(204),所述固定槽(201)的底端与运输箱(1)内部的底端固定连接,所述固定槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志程
申请(专利权)人:扬州志程机械锻造有限公司
类型:新型
国别省市:

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