本申请涉及一种喷气织机的切边回收装置，涉及喷气织机的技术领域。现有的喷气织机中通常设有毛边切割装置，毛边切割装置切割产生的切边容易堆积在喷气织机的零部件之间，可能导致运行过程中零部件出现堵塞的情况。本申请包括机架、转动设置于机架上的导向轮、用于收卷切边的收卷辊、用于驱动收卷辊转动的驱动件和收集箱，能够通过绕卷的方式将切割产生的切边绕结成卷，然后将成卷的切边收集至收集箱中，从而达到对切边回收的目的，避免切边堆积在喷气织机中导致设备堵塞的情况发生。气织机中导致设备堵塞的情况发生。气织机中导致设备堵塞的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种喷气织机的切边回收装置
[0001]本申请涉及喷气织机的
，尤其是涉及一种喷气织机的切边回收装置。
技术介绍
[0002]喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，并且喷气织机是目前常用的几种无梭织机中车速最高的一种，已成为最具发展前途的新型布机之一。由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广、物料消耗少、效率高、车速高、噪音低等优点。
[0003]专利技术专利CN108728995A中公开了一种用于喷气织机的布面毛边处理机构，包括机架、设置于机架两侧的支撑架、设置于支撑架上的固定板、清理装置和热压轮，固定板上对称设有两个切割器，清理装置包括吸气管、连接于吸气管的吸尘箱、设置于吸尘箱中的抽气泵、铰接于吸气管远离吸尘箱一端的清理板以及铰接于清理板的刷板，刷板上设有软性刷毛。
[0004]具体的清理过程：布料从喷气织机的织口输送至切割器处，切割器切除布料两侧的毛边，切割的同时，启动抽气泵，通过吸气管将切割产生的断头、废屑等杂质吸取至吸尘箱中；刷板的软性刷毛能够拨动粘附在布边上的纤维、灰尘，使其顺利被吸气管吸取，有利于提高清理效果。
[0005]上述中的相关技术方案存在以下缺陷：如果切割器对布料的切割量较大，即切割产生的切边呈连续不断的条状，而上述的清理装置适用于清理断头、废屑等杂质，难以清理完整条状的切边，切边可能堵塞清理装置的吸气管，因此上述清理装置存在适用性较差的问题，不能有效解决喷气织机的切边回收问题。
技术实现思路
[0006]为了有效完成对切边的回收，避免切边堆积在设备之间导致设备堵塞的情况，本申请提供了一种喷气织机的切边回收装置。
[0007]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种喷气织机的切边回收装置，包括机架、转动设置于机架上的导向轮、收卷辊、驱动收卷辊转动的驱动件以及收集箱，收卷辊位于导向轮远离用于切割布料的切割器的一侧。
[0009]通过采用上述技术方案，以绕卷的方式将切割产生的切边收卷至收卷辊上，然后将成卷的切边收集至收集箱中，从而达到对切边回收的目的，避免切边堆积在设备之间导致设备堵塞的情况发生。
[0010]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收卷辊的一端连接于驱动件，收卷辊的外周面上开设有矩形槽，矩形槽贯穿收卷辊的外周面，矩形槽贯穿收卷辊的另一端。
[0011]通过采用上述技术方案，收卷切边之前，操作者将切边的头部穿过矩形槽并且可以在收卷辊上预先缠绕几圈，从而将切边的头部固定在收卷辊上，有利于收卷辊转动时切
边直接收卷在收卷辊上，使得方案合理、可实施。
[0012]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收卷辊包括位于矩形槽靠近驱动件的圆轴段、位于矩形槽一侧的第一弧形段和位于矩形槽另一侧的第二弧形段；收卷辊远离驱动件的一端设有插销，插销同时贯穿第一弧形段与第二弧形段。
[0013]通过采用上述技术方案，够降低切边在收卷辊刚开始转动时从矩形槽的开口端脱出的概率，并且在收卷过程中，也能减少切边绕卷至收卷辊外的情况发生，进一步完善方案的合理性。
[0014]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一弧形段与第二弧形段的距离可调。
[0015]通过采用上述技术方案，切边收卷完成后，操作者能够调小第一弧形段和第二弧形段的间距，从而使原本紧紧缠绕在收卷辊外的切边与收卷辊之间存在空隙，便于操作者将切边推出至收集箱中。
[0016]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一弧形段靠近驱动件的一端转动连接于圆轴段，第一弧形段与圆轴段的连接处设有转动限位件；当转动限位件安装完成后，转动限位件限制第一弧形段与第二弧形段平行。
[0017]通过采用上述技术方案，第一弧形段转动设置从而能够改变与第二弧形段的间距，结构简单，便于操作；转动限位件避免了收卷过程中第一弧形段就已经靠近第二弧形段的情况，保证收卷时第一弧形段与第二弧形段平行，从而有利于收卷后容易将切边推出。
[0018]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述矩形槽贯穿收卷辊外周面的交接处倒圆角设置。
[0019]通过采用上述技术方案，有助于操作者顺畅地将切边推出收卷辊，降低人工操作难度，省力便捷。
[0020]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向轮的两端设有用于阻止切边滑出导向轮的挡环。
[0021]通过采用上述技术方案，挡环用于防止切边从导向轮的两端滑出，有利于使得导向轮一直对切边起到导向作用。
[0022]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收卷辊、导向轮以及切割器三者位于同一竖直平面，切割器与导向轮的连线方向与布料输送方向的夹角呈锐角。
[0023]通过采用上述技术方案，切边在输送时受到沿输送方向的牵引力，牵引力可分解为沿布料输送方向的分力和垂直于布料输送方向的分力。垂直于布料方向的分力有利于使切边在切割时处于绷紧的状态，绷紧的方向垂直于布料输送的方向，此时切割器的效率较高，并且沿布料输送方向的分力不会阻碍布料的输送运动。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.本方案中，以绕卷的方式将切割产生的切边收卷至收卷辊上，然后将成卷的切边收集至收集箱中，从而达到对切边回收的目的，避免切边堆积在设备之间导致设备堵塞的情况发生；
[0026]2.本方案中，收卷切边之前，操作者将切边的头部穿过矩形槽并且可以在收卷辊上预先缠绕几圈，从而将切边的头部固定在收卷辊上，有利于收卷辊转动时切边直接收卷在收卷辊上，使得方案合理、可实施；
[0027]3.本方案中，切边收卷完成后，操作者能够调小第一弧形段和第二弧形段的间距，从而使原本紧紧缠绕在收卷辊外的切边与收卷辊之间存在空隙，便于操作者将切边推出至收集箱中。
附图说明
[0028]图1是本申请的实施例一的结构示意图；
[0029]图2是图1中导向轮的局部剖面示意图；
[0030]图3是本申请的实施例一的局部俯视图；
[0031]图4是图3中收卷辊和驱动件的结构示意图；
[0032]图5是图4中A处的剖面示意图。
[0033]图中，1、机架；11、支撑架；12、电机支架；2、导向轮；21、挡环；3、收卷辊；31、矩形槽；32、圆轴段；321、凹槽；322、第二销孔；323、转动限位件；33、第一弧形段；331、耳片；34、第二弧形段；35、第一销孔；36、插销；37、开口销；4、驱动件；5、收集箱；6、喷气织机；61、切割器；62、布料；64、切边。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0035]实施例一：参照图1，为本申请公开的一种喷气织机的切边回收装置，包括固定安装于地面的机架1、转动设置于机架1上的导向轮2、用于收卷切边64的收卷辊3、驱动收卷辊3转动的驱动件4和用于收集本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷气织机的切边回收装置，其特征在于：包括机架（1）、转动设置于所述机架（1）上的导向轮（2）、收卷辊（3）、驱动所述收卷辊（3）转动的驱动件（4）以及收集箱（5），所述收卷辊（3）位于所述导向轮（2）远离用于切割布料（62）的切割器（61）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种喷气织机的切边回收装置，其特征在于：所述收卷辊（3）的一端连接于所述驱动件（4），所述收卷辊（3）的外周面上开设有矩形槽（31），所述矩形槽（31）贯穿所述收卷辊（3）的外周面，所述矩形槽（31）贯穿所述收卷辊（3）的另一端。3.根据权利要求2所述的一种喷气织机的切边回收装置，其特征在于：所述收卷辊（3）包括位于所述矩形槽（31）靠近所述驱动件（4）的圆轴段（32）、位于所述矩形槽（31）一侧的第一弧形段（33）和位于所述矩形槽（31）另一侧的第二弧形段（34）；所述收卷辊（3）远离所述驱动件（4）的一端设有插销（36），所述插销（36）同时贯穿所述第一弧形段（33）与所述第二弧形段（34）。4.根据权利要求3所述的一种喷气织机的...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈红伟，
申请(专利权)人：杭州明华纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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