一种箱体加工用喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:27845083 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-30 12:48
本实用新型专利技术公开了一种箱体加工用喷涂装置,包括工作台,所述工作台顶部的中心处固定连接有放置台,所述工作台顶部的两侧均固定连接有侧板,所述侧板的顶部固定连接有箱体本体,所述箱体本体底部的中心处开设有滑动槽,所述箱体本体的右侧固定连接有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过设置箱体本体、滑动槽、步进电机、螺纹杆、螺纹块、滑套、滑杆、固定块、第一连接块、滑动杆、第二连接块、移动板、箱门和把手相互配合,达到了能够移动的对箱体进行均匀喷涂的优点,使喷涂装置在使用时,能够均匀的对箱体进行喷涂,提高了喷涂装置的喷涂效率,方便工人使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种箱体加工用喷涂装置


[0001]本技术涉及喷涂装置
,具体为一种箱体加工用喷涂装置。

技术介绍

[0002]喷涂设备是在改革开放后,是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物,随着自动化的程度越来越高,喷涂生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域,现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为:手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。
[0003]箱体在进行加工时,需要用到箱体加工用喷涂装置,目前现有的箱体加工用喷涂装置有以下缺点:现有的箱体加工用喷涂装置不具有对箱体移动喷涂的功能,导致喷涂装置在使用时,不能够均匀的对箱体进行喷涂,降低了喷涂装置的喷涂效率,不方便工人使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种箱体加工用喷涂装置,具备能够移动的对箱体进行均匀喷涂的优点,解决了现有的箱体加工用喷涂装置不具有对箱体移动喷涂的功能,导致喷涂装置在使用时,不能够均匀的对箱体进行喷涂的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种箱体加工用喷涂装置,包括工作台,所述工作台顶部的中心处固定连接有放置台,所述工作台顶部的两侧均固定连接有侧板,所述侧板的顶部固定连接有箱体本体,所述箱体本体底部的中心处开设有滑动槽,所述箱体本体的右侧固定连接有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左侧贯穿至箱体本体的内腔,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的顶部固定连接有滑套,所述滑套的内腔滑动连接有滑杆,所述滑杆的两端均固定连接有固定块,所述固定块的顶部与箱体本体内壁的顶部固定连接,所述螺纹块的底部固定连接有第一连接块,所述第一连接块的底部固定连接有滑动杆,所述滑动杆的表面与滑动槽的内腔滑动连接,所述滑动杆的底部贯穿至滑动槽的底部并固定连接有第二连接块,所述第二连接块的底部固定连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有喷涂箱,所述喷涂箱的底部连通有喷头,所述箱体本体的正面通过铰链活动连接有箱门,所述箱门正面的右侧固定连接有把手。
[0008]优选的,所述滑套的内腔开设有圆形滑槽,且圆形滑槽的内腔与滑杆的表面滑动连接。
[0009]优选的,所述第一连接块底部的两侧均通过螺栓与螺纹块的底部固定连接,所述第二连接块顶部的两侧均通过螺栓与移动板的顶部固定连接。
[0010]优选的,所述喷涂箱两侧顶部的前端和后端均通过螺栓固定连接有L型安装块,且
L型安装块的底部通过螺栓与移动板的底部固定连接。
[0011]优选的,所述螺纹杆远离步进电机的一端套接有轴承,所述轴承远离螺纹杆的一侧与箱体本体内壁的左侧固定连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种箱体加工用喷涂装置,具备以下有益效果:
[0014]1、本技术通过设置箱体本体、滑动槽、步进电机、螺纹杆、螺纹块、滑套、滑杆、固定块、第一连接块、滑动杆、第二连接块、移动板、箱门和把手相互配合,达到了能够移动的对箱体进行均匀喷涂的优点,使喷涂装置在使用时,能够均匀的对箱体进行喷涂,提高了喷涂装置的喷涂效率,方便工人使用。
[0015]2、本技术通过设置滑动槽和滑动杆,起到方便带动喷涂箱移动的作用,通过设置滑套、滑杆和固定块,对螺纹块起到移动时稳定的作用,通过设置第一连接块、滑动杆和第二连接块,起到方便连接螺纹块和移动板的作用,通过设置箱门和把手,对箱体本体内腔的部件起到方便维护的作用,通过设置轴承,对螺纹杆起到转动时稳定的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术箱体内部结构剖面图;
[0018]图3为本技术右视结构剖面图。
[0019]图中:1、工作台;2、放置台;3、侧板;4、箱体本体;5、滑动槽;6、步进电机;7、螺纹杆;8、螺纹块;9、滑套;10、滑杆;11、固定块;12、第一连接块;13、滑动杆;14、第二连接块;15、移动板;16、喷涂箱;17、喷头;18、箱门;19、把手;20、轴承。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1

3,一种箱体加工用喷涂装置,包括工作台1,工作台1顶部的中心处固定连接有放置台2,工作台1顶部的两侧均固定连接有侧板3,侧板3的顶部固定连接有箱体本体4,箱体本体4底部的中心处开设有滑动槽5,箱体本体4的右侧固定连接有步进电机6,步进电机6的输出端固定连接有螺纹杆7,螺纹杆7的左侧贯穿至箱体本体4的内腔,螺纹杆7的表面螺纹连接有螺纹块8,螺纹块8的顶部固定连接有滑套9,滑套9的内腔滑动连接有滑杆10,滑杆10的两端均固定连接有固定块11,固定块11的顶部与箱体本体4内壁的顶部固定连接,螺纹块8的底部固定连接有第一连接块12,第一连接块12的底部固定连接有滑动杆13,滑动杆13的表面与滑动槽5的内腔滑动连接,滑动杆13的底部贯穿至滑动槽5的底部并固定连接有第二连接块14,第二连接块14的底部固定连接有移动板15,移动板15的底部固
定连接有喷涂箱16,喷涂箱16的底部连通有喷头17,箱体本体4的正面通过铰链活动连接有箱门18,箱门18正面的右侧固定连接有把手19,滑套9的内腔开设有圆形滑槽,且圆形滑槽的内腔与滑杆10的表面滑动连接,第一连接块12底部的两侧均通过螺栓与螺纹块8的底部固定连接,第二连接块14顶部的两侧均通过螺栓与移动板15的顶部固定连接,喷涂箱16两侧顶部的前端和后端均通过螺栓固定连接有L型安装块,且L型安装块的底部通过螺栓与移动板15的底部固定连接,螺纹杆7远离步进电机6的一端套接有轴承20,轴承20远离螺纹杆7的一侧与箱体本体4内壁的左侧固定连接,通过设置滑动槽5和滑动杆13,起到方便带动喷涂箱16移动的作用,通过设置滑套9、滑杆10和固定块11,对螺纹块8起到移动时稳定的作用,通过设置第一连接块12、滑动杆13和第二连接块14,起到方便连接螺纹块8和移动板15的作用,通过设置箱门18和把手19,对箱体本体4内腔的部件起到方便维护的作用,通过设置轴承20,对螺纹杆7起到转动时稳定的作用,通过设置箱体本体4、滑动槽5、步进电机6、螺纹杆7、螺纹块8、滑套9、滑杆10、固定块11、第一连接块12、滑动杆13、第二连接块14、移动板15、箱门18和把手19相互配合,达到了能够本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱体加工用喷涂装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的中心处固定连接有放置台(2),所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有侧板(3),所述侧板(3)的顶部固定连接有箱体本体(4),所述箱体本体(4)底部的中心处开设有滑动槽(5),所述箱体本体(4)的右侧固定连接有步进电机(6),所述步进电机(6)的输出端固定连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的左侧贯穿至箱体本体(4)的内腔,所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有螺纹块(8),所述螺纹块(8)的顶部固定连接有滑套(9),所述滑套(9)的内腔滑动连接有滑杆(10),所述滑杆(10)的两端均固定连接有固定块(11),所述固定块(11)的顶部与箱体本体(4)内壁的顶部固定连接,所述螺纹块(8)的底部固定连接有第一连接块(12),所述第一连接块(12)的底部固定连接有滑动杆(13),所述滑动杆(13)的表面与滑动槽(5)的内腔滑动连接,所述滑动杆(13)的底部贯穿至滑动槽(5)的底部并固定连接有第二连接块(14),所述第二连接块(14)的底部固定连接有移动板(15),...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛国龙陈卫星王铮业
申请(专利权)人:常州市雄森压铸件有限公司
类型:新型
国别省市:

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