一种抗腐蚀抗黄斑的稳定型冲压油制造技术

本发明专利技术属于冲压技术领域，具体涉及一种抗腐蚀抗黄斑的稳定型冲压油。本发明专利技术提供的冲压油包括基础油、棕榈酸单酯、硫化棉籽油、油酸、6

【技术实现步骤摘要】
一种抗腐蚀抗黄斑的稳定型冲压油


[0001]本专利技术属于冲压
，具体涉及一种抗腐蚀抗黄斑的稳定型冲压油。

技术介绍

[0002]冲压作为一种重要的金属加工方法，使用压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件。金属材料在冲压过程中，其与模具接触面需要使用冲压油进行必要的保护，减轻模具的磨损，提高产品精度，满足产品表面要求。目前，市售的冲压油产品，其主要关注点仍集中在降低模具磨损和提高产品尺寸精度等方面，但未能充分关注冲压油的使用对产品造成的长期影响。冲压完成后，产品断面及表面通常会残留有少量的冲压油，导致产品在长期存放过程中出现不同程度的腐蚀，另外，冲压油残留物自身也具有一定的不稳定性，在室外光热的作用下，在露天存放或叠放冲压件表面形成黄斑，影响用户体验。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术提供一种抗腐蚀抗黄斑的稳定型冲压油。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现：一种抗腐蚀抗黄斑的稳定型冲压油，包括以下组分：
[0005]基础油 100份
[0006]棕榈酸单酯 6
‑
25份
[0007]硫化棉籽油 1
‑
6份
[0008]油酸 2
‑
4份
[0009]6‑
甲基香豆素 0.5
‑
1.2份
[0010]石油磺酸钠 1
‑
2份
[0011]1‑
氟
‑3‑
正丁基喹啉乳酸盐 0.05
‑
0.12份
[0012]抗氧剂 0.1
‑
0.2份
[0013]表面活性剂 0.5
‑
1.5份
[0014]极压剂 3
‑
9份。
[0015]其中，基础油为碳氢类溶剂基础油，可以是ExxoslD110、Somentor35、Somentor31中的一种或多种的混合物，也可以是为正十六烷。
[0016]其中，表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚。
[0017]其中，极压剂为氯化石蜡。
[0018]其中，抗氧剂为2,6
‑
二叔丁基对甲酚或肌醇六磷酸。
[0019]本专利技术提供的冲压油，通过以下方法制备得到：将基础油等分成两份，各自加热至50℃；向其中一份边搅拌边加入棕榈酸单酯、硫化棉籽油、6
‑
甲基香豆素、石油磺酸钠、抗氧剂；向另一份边搅拌边加入油酸、1
‑
氟
‑3‑
正丁基喹啉乳酸盐、表面活性剂、极压剂；各自搅拌均匀后再混合即得。
[0020]有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供的抗腐蚀抗黄斑的稳定型冲压油，以碳氢类溶剂为基础油，选用合理的极压剂、油性组分、表面活性剂、抗氧剂等组分，获得一种性质稳定、粘度适中、润滑性能优良的冲压油，在冲压加工中对模具及工件起到很好的保护和润滑总用。尤其地，在常规防锈剂石油磺酸钠的基础上，配合添加微量6
‑
甲基香豆素和1
‑
氟
‑3‑
正丁基喹啉乳酸盐，不仅提升了冲压油的抗锈性能，还明显提升了冲压油在光热条件下的自身稳定性，使表面附着有冲压油的工件能够经受较长时间的恶劣环境而不出现黄斑。
具体实施方式
[0021]下面通过具体实施例进一步阐明本专利技术，这些实施例是示例性的，旨在说明问题和解释本专利技术，并不是一种限制。
[0022]实施例1
[0023]一种抗腐蚀抗黄斑的稳定型冲压油，包括以下组分：
[0024]基础油 100份
[0025]棕榈酸单酯 18份
[0026]硫化棉籽油 5份
[0027]油酸 3份
[0028]6‑
甲基香豆素 0.7份
[0029]石油磺酸钠 2份
[0030]1‑
氟
‑3‑
正丁基喹啉乳酸盐 0.09份
[0031]抗氧剂 0.1份
[0032]表面活性剂 1.2份
[0033]极压剂 7份。
[0034]本实施例中，基础油为ExxoslD110与Somentor31按重量计1:1的混合物；表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；极压剂为氯化石蜡；抗氧剂为肌醇六磷酸。
[0035]本实施例所述冲压油通过以下方法制备得到：将基础油等分成两份，各自加热至50℃；向其中一份边搅拌边加入棕榈酸单酯、硫化棉籽油、6
‑
甲基香豆素、石油磺酸钠、抗氧剂；向另一份边搅拌边加入油酸、1
‑
氟
‑3‑
正丁基喹啉乳酸盐、表面活性剂、极压剂；各自搅拌均匀后再混合即得。
[0036]实施例2
[0037]一种抗腐蚀抗黄斑的稳定型冲压油，包括以下组分：
[0038]基础油 100份
[0039]棕榈酸单酯 25份
[0040]硫化棉籽油 6份
[0041]油酸 4份
[0042]6‑
甲基香豆素 0.5份
[0043]石油磺酸钠 1份
[0044]1‑
氟
‑3‑
正丁基喹啉乳酸盐 0.12份
[0045]抗氧剂 0.1份
[0046]表面活性剂 0.5份
[0047]极压剂 3份。
[0048]本实施例中，基础油为Somentor35；表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；极压剂为氯化石蜡；抗氧剂为2,6
‑
二叔丁基对甲酚。
[0049]本实施例所述冲压油通过以下方法制备得到：将基础油等分成两份，各自加热至50℃；向其中一份边搅拌边加入棕榈酸单酯、硫化棉籽油、6
‑
甲基香豆素、石油磺酸钠、抗氧剂；向另一份边搅拌边加入油酸、1
‑
氟
‑3‑
正丁基喹啉乳酸盐、表面活性剂、极压剂；各自搅拌均匀后再混合即得。
[0050]实施例3
[0051]一种抗腐蚀抗黄斑的稳定型冲压油，包括以下组分：
[0052]基础油 100份
[0053]棕榈酸单酯 6份
[0054]硫化棉籽油 1份
[0055]油酸 2份
[0056]6‑
甲基香豆素 1.2份
[0057]石油磺酸钠 2份
[0058]1‑
氟
‑3‑
正丁基喹啉乳酸盐 0.05份
[0059]抗氧剂 0.2份
[0060]表面活性剂 1.5份
[0061]极压剂 9份。
[0062]本实施例中，基础油为正十六烷；烷基酚聚氧乙烯醚；极压剂为氯化石蜡；抗氧剂为2,6
‑
二叔丁基对甲酚。
[0063]本实施例所述冲压油通过以下方法制备得到：将基础油等分成两份，各自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种抗腐蚀抗黄斑的稳定型冲压油，其特征在于：包括以下组分：基础油100份棕榈酸单酯6
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25份硫化棉籽油1
‑
6份油酸2
‑
4份6
‑
甲基香豆素0.5
‑
1.2份石油磺酸钠1
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2份1
‑
氟
‑3‑
正丁基喹啉乳酸盐0.05
‑
0.12份抗氧剂0.1
‑
0.2份表面活性剂0.5
‑
1.5份极压剂3
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9份。2.根据权利要求1所述的抗腐蚀抗黄斑的稳定型冲压油，其特征在于：所述基础油为碳氢类溶剂基础油。3.根据权利要求1所述的抗腐蚀抗黄斑的稳定型冲压油，其特征在于：所述基础油为ExxoslD110、Somentor35、Somentor31中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正国，陆以春，陈波，黄清，
申请(专利权)人：江苏保捷锻压有限公司，
类型：发明
国别省市：