一种具有自洁净性能的冲压件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自洁净性能的冲压件，包括底板，底板顶端的中间位置处安装有水箱，且水箱内部底端的两端均安装有水泵，水泵的输出端安装有贯穿水箱一侧的水管，底板顶端的四个拐角处均安装有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有基座，基座下方的支撑柱之间横向安装有滤网，且滤网顶端的基座内部均匀开设有安装孔，基座顶端的中间位置处安装有双轴电机，本实用新型专利技术利用水泵将水箱内部的水源通过水管向喷头进行导入，然后利用喷头将水源对冲压件进行喷洒，然后通过双轴电机带动第二转轴进行转动，随即第二转轴通过皮带轮机构带动角钢进行转动，便于冲压件清洗的过程中对其进行翻转，方便全方位对冲压件进行清洗，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自洁净性能的冲压件


[0001]本技术涉及冲压用具
，具体为一种具有自洁净性能的冲压件。

技术介绍

[0002]耐热钢在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性的合金钢，它包括抗氧化钢(或称高温不起皮钢)和热强钢两类，抗氧化钢一般要求较好的化学稳定性，但承受的载荷较低，热强钢则要求较高的高温强度和相应的抗氧化性，耐热钢在加工时需要压力机与模具对其进行冲压，现有的冲压件虽然可以供人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：
[0003]现有的冲压件在生产完成后自身上方具有较多的灰尘，从而需要工作人员对其进行清洗，浪费工作人员体力，同时现有的冲压件清洗完毕后需要时间进行晾干，从而浪费时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自洁净性能的冲压件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自洁净性能的冲压件，包括底板，所述底板顶端的中间位置处安装有水箱，且水箱内部底端的两端均安装有水泵，所述水泵的输出端安装有贯穿水箱一侧的水管，所述底板顶端的四个拐角处均安装有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有基座，所述基座下方的支撑柱之间横向安装有滤网，且滤网顶端的基座内部均匀开设有安装孔，所述基座顶端的中间位置处安装有双轴电机，且双轴电机的输出端均安装有第二转轴，所述第二转轴远离双轴电机一侧的基座顶端均安装有竖板，且竖板靠近双轴电机一侧的下方通过轴承安装有第一转轴，所述第一转轴远离竖板的一侧安装有腔体，且腔体内部的顶端与底端均安装有限行机构，所述限行机构之间的腔体内部远离第一转轴的一侧贯穿有腔体的活动杆，且活动杆远离腔体的一侧安装有夹板，所述第一转轴的外侧与第二转轴的外侧之间安装有皮带轮机构，所述竖板靠近第一转轴的一侧上方通过角钢安装有喷头，且喷头的输出端通过水管与水泵的输入端连接，所述竖板的顶端安装有顶板，且顶板底端的中间位置处安装有机舱，所述机舱内部的顶端均安装有风扇，所述基座的一侧安装有控制面板，且控制面板的输出端分别通过导线与水泵、双轴电机和风扇的输入端电连接。
[0006]优选的，所述底板底端的四个拐角处均安装有万向轮，且万向轮内部的底端安装有刹车片。
[0007]基于上述技术特征，便于工作人员可通过万向轮对该装置任意进行移动。
[0008]优选的，所述水箱顶端的中间位置处均匀开设有通孔，且水箱顶端的四个边缘处均倾斜安装有挡板。
[0009]基于上述技术特征，通过挡板可将水源完全向水箱方向进行导向，再通过通孔将
水源落入水箱内部，便于水循环使用。
[0010]优选的，所述皮带轮机构包括主动轮、安装皮带和从动轮，所述主动轮位于第二转轴的外侧，所述从动轮位于第一转轴的外侧，且从动轮与主动轮的外侧之间套设有与其相互匹配的安装皮带。
[0011]基于上述技术特征，便于第二转轴通过皮带轮机构带动第一转轴进行转动。
[0012]优选的，所述滤网的四个拐角处均安装有卡块，所述支撑柱内侧靠近卡块的一端安装有与其相互匹配的卡槽，所述滤网通过卡块和卡槽之间的配合与支撑柱构成可拆卸安装结构。
[0013]基于上述技术特征，便于利用卡槽与卡块之间的配合对滤网进行拆卸，方便定期对其进行保养。
[0014]优选的，所述限行机构包括限位槽和限位块，所述限位槽位于腔体内部的顶端和底端，且限位槽的外侧安装有与其相互匹配的限位块，所述限位块靠近活动杆的一端与活动杆固定连接。
[0015]基于上述技术特征，便于通过限位槽与限位块之间的配合对活动杆进行左右运动，方便对夹板进行调节。
[0016]优选的，所述活动杆的正面均匀开设有螺孔，所述腔体正面靠近夹板的一端安装有与螺孔相互匹配的锁紧螺栓。
[0017]基于上述技术特征，防止通过锁紧螺栓与螺孔之间的配合对活动杆进行固定。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019](1)利用水泵将水箱内部的水源通过水管向喷头进行导入，然后利用喷头将水源对冲压件进行喷洒，然后通过双轴电机带动第二转轴进行转动，随即第二转轴通过皮带轮机构带动角钢进行转动，便于冲压件清洗的过程中对其进行翻转，方便全方位对冲压件进行清洗，省时省力；
[0020](2)水源会通过安装孔向下流淌，并通过滤网对水源进行过滤，随后过滤后的水源可通过通孔重新回到水箱内部，便于水循环使用；
[0021](3)利用风扇将风能向冲压件方向输送，便于快速对冲压件进行风干，方便加快工作效率。
附图说明：
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术水箱的俯视结构示意图；
[0025]图3为本技术的图1中A处结构放大示意图。
[0026]图中：1、顶板；2、竖板；3、风扇；4、喷头；5、第一转轴；6、第二转轴；7、基座；8、双轴电机；9、卡块；10、滤网；11、挡板；12、通孔；13、水泵；14、万向轮；15、底板；16、水箱；17、支撑柱；18、水管；19、卡槽；20、安装孔；21、控制面板；22、皮带轮机构；2201、主动轮；2202、安装
皮带；2203、从动轮；23、角钢；24、机舱；25、限行机构；2501、限位槽；2502、限位块；26、螺孔；27、腔体；28、锁紧螺栓；29、活动杆；30、夹板。
具体实施方式：
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种具有自洁净性能的冲压件，包括底板15，底板15底端的四个拐角处均安装有万向轮14，且万向轮14内部的底端安装有刹车片，底板15顶端的中间位置处安装有水箱16，且水箱16内部底端的两端均安装有水泵13，水泵13的输出端安装有贯穿水箱16一侧的水管18，水箱16顶端的中间位置处均匀开设有通孔12，且水箱16顶端的四个边缘处均倾斜安装有挡板11，底板15顶端的四个拐角处均安装有支撑柱17，且支撑柱17的顶端安装有基座7，基座7下方的支撑柱17之间横向安装有滤网10，滤网10的四个拐角处均安装有卡块9，支撑柱17内侧靠近卡块9的一端安装有与其相互匹配的卡槽19，滤网10通过卡块9和卡槽19之间的配合与支撑柱17构成可拆卸安装结构，且滤网10顶端的基座7内部均匀开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自洁净性能的冲压件，包括底板(15)，其特征在于：所述底板(15)顶端的中间位置处安装有水箱(16)，且水箱(16)内部底端的两端均安装有水泵(13)，所述水泵(13)的输出端安装有贯穿水箱(16)一侧的水管(18)，所述底板(15)顶端的四个拐角处均安装有支撑柱(17)，且支撑柱(17)的顶端安装有基座(7)，所述基座(7)下方的支撑柱(17)之间横向安装有滤网(10)，且滤网(10)顶端的基座(7)内部均匀开设有安装孔(20)，所述基座(7)顶端的中间位置处安装有双轴电机(8)，且双轴电机(8)的输出端均安装有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)远离双轴电机(8)一侧的基座(7)顶端均安装有竖板(2)，且竖板(2)靠近双轴电机(8)一侧的下方通过轴承安装有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)远离竖板(2)的一侧安装有腔体(27)，且腔体(27)内部的顶端与底端均安装有限行机构(25)，所述限行机构(25)之间的腔体(27)内部远离第一转轴(5)的一侧贯穿有腔体(27)的活动杆(29)，且活动杆(29)远离腔体(27)的一侧安装有夹板(30)，所述第一转轴(5)的外侧与第二转轴(6)的外侧之间安装有皮带轮机构(22)，所述竖板(2)靠近第一转轴(5)的一侧上方通过角钢(23)安装有喷头(4)，且喷头(4)的输出端通过水管(18)与水泵(13)的输入端连接，所述竖板(2)的顶端安装有顶板(1)，且顶板(1)底端的中间位置处安装有机舱(24)，所述机舱(24)内部的顶端均安装有风扇(3)，所述基座(7)的一侧安装有控制面板(21)，且控制面板(21)的输出端分别通过导线与水泵(13)、双轴电机(8)和风扇(3)的输入端电连接。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晓燕，姚俊，姚正，
申请(专利权)人：江苏正源特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：