一种围巾包装机制造技术

本申请涉及一种围巾包装机，包括沿进料方向依次设置的进料机构、导膜机构、翻边机构、侧向封口机构和端面封口机构，所述进料机构包括第一机架和安装在第一机架内的第一传送组件，所述第一机架上沿其长度方向开设有推料槽，所述第一传送组件包括若干间隔设置的链轮、绕设在所有链轮外且与各链轮相啮合的链条以及驱动其中一个链轮转动的传送电机，所述链条上安装有推料件，位于链条上的所述推料件上端穿设在推料槽外，推料件沿链条长度方向等距设有若干。本申请可以通过定位传送围巾，提高封袋位置的准确性。置的准确性。置的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种围巾包装机


[0001]本申请涉及包装设备的领域，尤其是涉及一种围巾包装机。

技术介绍

[0002]包装产品涉及到日常生活的方方面面，平时用的围巾衣物等，为了减少运输过程中被弄脏的概率，会将其单独包装，再进行出售。这种用来包装的设备叫做包装机。
[0003]中国专利公告号CN209467385U公告了一种包装机，包括包装袋传送装置、物料传送装置、开袋装置和封袋装置，其特征在于所述包装袋传送装置包括有动力源传动的吸风皮带，所述物料传送装置和封袋装置依次设于包装袋传送装置同一侧边，所述开袋装置安装在物料传送装置和包装袋传送装置衔接处，所述开袋装置包括上下运动的上吸盘和固定安装的下吸盘，所述上吸盘和下吸盘相互配合进行开袋动作，所述物料传送装置末端设有将物料推送入包装袋内的推料杆，所述封袋装置包括有将包装袋下袋面的开口边进行折边封合的毛刷，所述毛刷朝吸风皮带方向作往返运动。包装袋先由吸风皮带传送至物料传送装置，再传送至封袋装置，如果吸风皮带传送方向为后方，那么物料传送装置在封袋装置的前方，吸风皮带两侧则为左右方向,吸风皮带由前向后传送，薄膜的开口朝向左方对准物料传送装置。薄膜传送至物料传送装置进行装料时，能够由开袋装置对包装袋进行开袋动作，便于物料顺利进入薄膜内。
[0004]针对上述中的相关技术，通常需要人工方式先将折叠好的围巾逐一置于传送装置上，传送至封袋装置内来完成薄膜的端部封口。人工放置的围巾间距不一，但是封袋装置的启动间隔时间固定，因此封袋时，围巾可能未完全从封袋装置内导出，导致封口位置与围巾重合，无法独立封袋。

技术实现思路

[0005]为了提高封袋位置的准确性，本申请提供一种围巾包装机。
[0006]本申请提供的一种围巾包装机采用如下的技术方案：一种围巾包装机，包括沿进料方向依次设置的进料机构、导膜机构、翻边机构、侧向封口机构和端面封口机构，所述进料机构包括第一机架和安装在第一机架内的第一传送组件，所述第一机架上沿其长度方向开设有推料槽，所述第一传送组件包括若干间隔设置的链轮、绕设在所有链轮外且与各链轮相啮合的链条以及驱动其中一个链轮转动的传送电机，所述链条上安装有推料件，位于链条上的所述推料件上端穿设在推料槽外，推料件沿链条长度方向等距设有若干。
[0007]通过采用上述技术方案，进料时，将事先折叠好的围巾依次置于各个被推料件隔开的位置上。传送电机启动后，带动连接传送电机的链轮转动，链轮转动时带动链条传动，链条传送时，带动各个推料件同步移动，将围巾向出料一侧推移，由于各个推料件的间距相同，围巾出料时的间距也保持一致，因此对薄膜进行封装时，不会由于围巾间隔不一致影响封装，因此推料件的设置，可以提高围巾的封装质量。
[0008]优选的，所述推料槽包括开设在工作台表面的第一槽和开设在第一槽槽底的第二槽，所述第一槽内形成供围巾经过的进料通道，所述第一传送组件穿设在第二槽内，所述第一传送组件与第二槽内壁之间呈间隙配合。
[0009]通过采用上述技术方案，包装过程中，需要人工将折叠好的围巾置于第一槽内，第一传送组件传送过程中，推料件将折叠好的围巾向出料一侧推移，围巾受到推料件的推力在进料通道内移动，第一槽形成导向和限位，使围巾传送更加稳定不易偏移。第一传送组件与第二槽内壁呈间隙配合时，链条被第二槽限位，不易从链轮上脱出。
[0010]优选的，所述推料件包括锁定板和推料杆，所述锁定板一侧开设有供链条穿入的安装槽，所述安装槽槽底抵接于链条远离链轮一侧侧壁，所述推料杆固定安装在锁定板远离链条一侧。
[0011]通过采用上述技术方案，链条传动时，推料件随着链条的传动而移动，将锁定板安装在链条上后，安装槽槽底抵接于链条外侧侧壁，形成较为稳定的固定状态。上料时，将折叠好的围巾置于两个推料杆之间，推料杆随着链条传动时，将围巾向出料一侧推移。
[0012]优选的，所述链条包括沿其长度方向依次排列的若干连接单元和穿设在相邻两个连接单元之间的杆单元，一个所述杆单元转动连接于两个连接单元，所述杆单元端部穿设在连接单元外，所述安装槽内壁的两侧皆开设有锁定槽，所述锁定槽在安装槽每侧侧壁皆开设有两个，穿设在一个连接单元内的两个所述杆单元分别穿设在各个锁定槽内。
[0013]通过采用上述技术方案，安装推料件时，将其开口一侧对准需要连接的连接单元，将推料件向下压，锁定板侧壁被杆单元抵住，开口微微张大，继续向内压时，杆单元嵌入锁定槽内，达到快速定位的效果，另外，安装也较为稳定。
[0014]优选的，所述连接单元一侧沿其厚度方向穿设有锁定杆，所述锁定杆外侧壁的两端皆开设有螺纹槽，锁定杆两端的所述螺纹槽旋向相反，所述锁定杆螺纹连接于锁定板。
[0015]通过采用上述技术方案，设置锁定杆，可以锁定推料件的位置，提高推料件和连接单元连接的稳定性。转动锁定杆，由于锁定杆两端的螺纹槽旋向相反，且锁定杆螺纹连接于锁定板，锁定杆转动时，带动锁定板开口端扩大，直至锁定杆完全脱离螺纹槽，将锁定板向下拔出，拆除完毕。同样，将推料件开口端向上扣到连接单元上，转动锁定杆锁定连接单元和推料件的位置，即可完成安装。
[0016]优选的，所述锁定杆外侧壁固定设有拨片，所述拨片沿锁定杆周向均匀设有若干。
[0017]通过采用上述技术方案，拆装推料件时，需要转动锁定杆，但是锁定杆位于连接单元内侧，对其施力时需要手指穿入，较为不便。设置拨片后，手指可以较为轻易地拨动拨片，较为方便，同时可以达到快速拆装的效果，具有较大的便利。
[0018]优选的，所述导膜机构包括第二机架、安装在第二机架进料一侧的导膜组件和张紧组件，所述导膜组件和张紧组件安装在第二机架进料方向的一侧，所述导膜组件包括转动连接于第二机架的放卷辊、抵接辊和拉膜辊，所述张紧组件用于调节抵接辊的位置以张紧薄膜。
[0019]通过采用上述技术方案，出料端提供进料的拉力，薄膜表面抵住抵接辊，以保持张力。当薄膜张紧力不够时，张紧组件调节抵接辊的位置，以达到张紧薄膜的效果，避免了薄膜由于张紧力不够而导致的薄膜褶皱，从而导致的薄膜封口位置折叠甚至错位，提高包装质量。
[0020]优选的，所述端面封口机构包括第三机架、沿竖直方向间隔安装在第三机架上的两个加热辊，两个所述加热辊转动连接于第三机架，且第三机架上固定安装有第三电机组，用于驱动两个加热辊反向转动，两个所述加热辊外侧壁皆固定设有刀片，两个所述刀片远离固定端一侧相抵。
[0021]通过采用上述技术方案，包裹有围巾的薄膜被侧向封口后，继续向前传送，围巾穿过两个加热辊之间，当围巾传送至端面封口机构出料一侧时，上下两个刀片转动至固定端相抵的状态，刀片受到加热辊的传热，切割薄膜时，将薄膜的切口进行熔融和封口，该端面封口方式较为快速且稳定，可以定位上料的围巾相配合，实用性较高。
[0022]优选的，所述加热辊外固定设有一组封口条，一组所述封口条包括沿加热辊周向设置的两个封条单元，两个所述封条单元分别位于刀片的两侧，当两个加热辊转动时，两个加热辊上的封口条依次相抵。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种围巾包装机，其特征在于：包括沿进料方向依次设置的进料机构（10）、导膜机构（30）、翻边机构（60）、侧向封口机构（70）和端面封口机构（80），所述进料机构（10）包括第一机架（11）和安装在第一机架（11）内的第一传送组件（12），所述第一机架（11）上沿其长度方向开设有推料槽（20），所述第一传送组件（12）包括若干间隔设置的链轮（13）、绕设在所有链轮（13）外且与各链轮（13）相啮合的链条（14）以及驱动其中一个链轮（13）转动的传送电机（17），所述链条（14）上安装有推料件（21），位于链条（14）上的所述推料件（21）上端穿设在推料槽（20）外，推料件（21）沿链条（14）长度方向等距设有若干。2.根据权利要求1所述的一种围巾包装机，其特征在于：所述推料槽（20）包括开设在工作台表面的第一槽（201）和开设在第一槽（201）槽底的第二槽（202），所述第一槽（201）内形成供围巾经过的进料通道，所述第一传送组件（12）穿设在第二槽（202）内，所述第一传送组件（12）与第二槽（202）内壁之间呈间隙配合。3.根据权利要求1所述的一种围巾包装机，其特征在于：所述推料件（21）包括锁定板（211）和推料杆（212），所述锁定板（211）一侧开设有供链条（14）穿入的安装槽（22），所述安装槽（22）槽底抵接于链条（14）远离链轮（13）一侧侧壁，所述推料杆（212）固定安装在锁定板（211）远离链条（14）一侧。4.根据权利要求3所述的一种围巾包装机，其特征在于：所述链条（14）包括沿其长度方向依次排列的若干连接单元（15）和穿设在相邻两个连接单元（15）之间的杆单元（16），一个所述杆单元（16）转动连接于两个连接单元（15），所述杆单元（16）端部穿设在连接单元（15）外，所述安装槽（22）内壁的两侧皆开设有锁定槽（24），所述锁定槽（24）...

【专利技术属性】
技术研发人员：方志城，
申请(专利权)人：杭州华盛围巾股份有限公司，
类型：发明
国别省市：