用于垃圾的热解气化装置及其垃圾处理系统制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种用于垃圾的热解气化装置及其垃圾处理系统，包括热解炉、干燥箱、水箱、进风管、水管、自动进水组件和底板，干燥箱设置在热解炉内部并位于上侧，水箱设置在热解炉的外侧面，进风管与热解炉连通，水管的一端与水箱的底部连通，另外一端与热解炉连通，自动进水组件包括涡轮Ⅰ、涡轮Ⅱ、摩擦轮、单向轴承、摩擦板、挡水板、弹簧和连杆，热解炉的底部契合有底板。通过热解炉内需要空气对垃圾进行热解，进而进风管内通入空气，那么涡轮Ⅰ转动带动摩擦板行进，进而挡水板在水管内部形成间隙，水就会流入热解炉内，达到助燃的效果，而在加水完成后在弹簧和转动的涡轮Ⅱ作用下带动挡水板重新对水管进行封堵，达到定量进水的效果。达到定量进水的效果。达到定量进水的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于垃圾的热解气化装置及其垃圾处理系统


[0001]本专利技术涉及垃圾处理
，具体为一种用于垃圾的热解气化装置及其垃圾处理系统。

技术介绍

[0002]公开号为CN110699126A提供的一种城市生活垃圾双床热解气化装置和热解气化方法，该装置包括热解室、气化室和位于气化室下方与气化室相连通的激冷室，给水从下部进入气化室水夹套，从气化室水夹套上部排出，之后从热解室水夹套的下部进入热解室水夹套，蒸汽从热解室水夹套上部排出，一部分蒸汽送入风室，剩余蒸汽送入发电系统去发电。
[0003]上述现有技术通过主动给水的方式进行助燃，虽然达到了助燃效果，但是需要人工主动的注水，而注水量并不能根据实际燃烧的情况进行适量加注，若注水过多会熄灭炉内燃烧，注水过少助燃的效果不明显，因此人工注水容易造成助燃不稳定的情况。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于垃圾的热解气化装置及其垃圾处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于垃圾的热解气化装置，包括热解炉、干燥箱、水箱、进风管、水管、自动进水组件和底板，其中：
[0007]所述干燥箱设置在热解炉内部并位于上侧，所述水箱设置在热解炉的外侧面，所述进风管与热解炉连通，所述水管的一端与水箱的底部连通，另外一端与热解炉连通，所述自动进水组件包括涡轮Ⅰ、涡轮Ⅱ、摩擦轮、单向轴承、摩擦板、挡水板、弹簧和连杆，所述涡轮Ⅰ转动安装在进风管内，所述涡轮Ⅱ转动安装在水管内，其中涡轮Ⅰ与涡轮Ⅱ的端部均通过单向轴承安装有摩擦轮，所述摩擦板位于两个摩擦轮之间，并分别与两个摩擦轮摩擦接触，所述挡水板活动安装在水管上的导槽内，挡水板与水管之间设有弹簧，所述连杆的两端分别与摩擦板和挡水板连接，热解炉的底部契合有底板。
[0008]优选的，所述涡轮Ⅰ和涡轮Ⅱ上的单向轴承安装方向相反。
[0009]优选的，所述挡水板的三个侧面分别与水管的三个内壁接触。
[0010]优选的，所述弹簧的两端分别与挡水板以及水管固定连接。
[0011]优选的，所述干燥箱的顶部的导槽内活动安装有隔热挡板，底部设有封口板，其中封口板贯穿过热解炉侧面的导槽。
[0012]本申请还提供一种垃圾处理系统，所述垃圾处理系统包括上述用于垃圾的热解气化装置。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]本专利技术通过热解炉内需要空气对垃圾进行热解，进而进风管内通入空气，那么涡
轮Ⅰ转动带动摩擦板行进，进而挡水板在水管内部形成间隙，水就会流入热解炉内，达到助燃的效果，而在加水完成后在弹簧和转动的涡轮Ⅱ作用下带动挡水板重新对水管进行封堵，达到定量进水的效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体的三维示意图；
[0016]图2为本专利技术整体结构的剖视图；
[0017]图3为图1中A部示意图；
[0018]图4为本专利技术中水管剖视图。
[0019]图中：1热解炉、2干燥箱、3水箱、4进风管、5水管、6自动进水组件、7底板、21隔热挡板、22封口板、61涡轮Ⅰ、62涡轮Ⅱ、63摩擦轮、64单向轴承、65摩擦板、66挡水板、67弹簧、68连杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：
[0023]一种用于垃圾的热解气化装置，包括热解炉1、干燥箱2、水箱3、进风管4、水管5、自动进水组件6和底板7，其中：
[0024]干燥箱2设置在热解炉1内部并位于上侧，干燥箱2的顶部的导槽内活动安装有隔热挡板21，底部设有封口板22，其中封口板22贯穿过热解炉1侧面的导槽，水箱3设置在热解炉1的外侧面，进风管4与热解炉1连通，水管5的一端与水箱3的底部连通，另外一端与热解炉1连通，进而水箱3内的水能够顺着水管5进入热解炉1内，自动进水组件6包括涡轮Ⅰ61、涡轮Ⅱ62、摩擦轮63、单向轴承64、摩擦板65、挡水板66、弹簧67和连杆68，涡轮Ⅰ61转动安装在进风管4内，涡轮Ⅱ62转动安装在水管5内，其中涡轮Ⅰ61与涡轮Ⅱ62的端部均通过单向轴承64安装有摩擦轮63，具体为，摩擦轮63内部固套有单向轴承64，而单向轴承64的内圈固套在涡轮轴端，涡轮Ⅰ61和涡轮Ⅱ62上的单向轴承64安装方向相反，摩擦板65位于两个摩擦轮63之间，并分别与两个摩擦轮63摩擦接触，挡水板66活动安装在水管5上的导槽内，挡水板66的三个侧面分别与水管5的三个内壁接触，进而实现封堵水管5的效果，挡水板66与水管5之间设有弹簧67，弹簧67的两端分别与挡水板66以及水管5固定连接，连杆68的两端分别与摩擦板65和挡水板66连接，热解炉1的底部契合有底板7，进而通过将底板7卸下能够便于垃圾热解废料的排出。
[0025]本申请还提供一种垃圾处理系统，所述垃圾处理系统包括上述用于垃圾的热解气化装置。
[0026]本专利技术的使用原理：将处理完成能够进行热解的垃圾放入至干燥箱2内，那么热解炉1内产生的热气会对干燥箱2内的垃圾进行预热，便于后续的热解；
[0027]在热解炉1对垃圾进行热解时，进风管4会向热解炉1内通入空气，当热解炉1内热解垃圾的量较大时，从进风管4内进入的空气就会逐步的增加，空气会推动涡轮Ⅰ61转动，而涡轮Ⅰ61转动时，其端部的单向轴承64处于锁止状态，进而涡轮Ⅰ61端部的摩擦轮63转动，此时摩擦轮63带动摩擦板65向远离热解炉1的方向运动，通过连杆68将动力传递至挡水板66上，那么挡水板66就会向远离水管5的方向运动，此时水管5与挡水板66之间的间隙使得水流入热解炉1内，进而实现助燃，而在摩擦板65向远离热解炉1的方向运动时，涡轮Ⅱ62轴端的单向轴承64处于放松状态，进而不会产生阻力；
[0028]在向热解炉1进水的过程中，水流会推动涡轮Ⅱ62转动，此时涡轮Ⅱ62的转动方向与涡轮Ⅰ61的转动方向相反，此时涡轮Ⅱ62轴端的单向轴承64处于锁紧状态，而涡轮Ⅰ61轴端的单向轴承64处于放松状态，此时涡轮Ⅱ62轴端的摩擦轮63转动，进而带动摩擦板65向靠近热解炉1的方向运动，进而挡水板66重新对水管5进行封堵，结束注水的过程，避免过量注水影响热解；
[0029]热解所需空气会实时对涡轮Ⅰ61形成一个推力，而涡轮Ⅰ61在转动时受到摩擦板65、挡水板66相对水管5运动以及弹簧67的阻力，因此只有空气的推力大于上述阻力时才能进行注水过程，而在注水时水流给涡轮Ⅱ62施加推力，因此当水流过大时，水流对涡轮Ⅱ62的推力大于空气对涡轮Ⅰ61推力，此时挡水板66在涡轮Ⅱ62和弹性形变的弹簧67作用下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾的热解气化装置，包括热解炉(1)、干燥箱(2)、水箱(3)、进风管(4)、水管(5)、自动进水组件(6)和底板(7)，其特征在于：所述干燥箱(2)设置在热解炉(1)内部并位于上侧，所述水箱(3)设置在热解炉(1)的外侧面，所述进风管(4)与热解炉(1)连通，所述水管(5)的一端与水箱(3)的底部连通，另外一端与热解炉(1)连通，所述自动进水组件(6)包括涡轮Ⅰ(61)、涡轮Ⅱ(62)、摩擦轮(63)、单向轴承(64)、摩擦板(65)、挡水板(66)、弹簧(67)和连杆(68)，所述涡轮Ⅰ(61)转动安装在进风管(4)内，所述涡轮Ⅱ(62)转动安装在水管(5)内，其中涡轮Ⅰ(61)与涡轮Ⅱ(62)的端部均通过单向轴承(64)安装有摩擦轮(63)，所述摩擦板(65)位于两个摩擦轮(63)之间，并分别与两个摩擦轮(63)摩擦接触，所述挡水板(66)活动安装在水管(5)上的导槽内，挡水板(66)与水管(5)之间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨强强，程静静，
申请(专利权)人：蚌埠绿源创芯环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：