本实用新型专利技术涉及打磨装置技术领域，尤其为一种注塑产品加工用自动打磨装置，包括支架和工作台，所述支架的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端固定连接有侧板，所述侧板的顶端固定连接有横梁，所述支架的外侧设置有打磨装置，所述打磨装置包括第一电动伸缩杆、第一电机、固定杆、控制器、第二电动伸缩杆、第二电机、螺旋杆、工件、第一固定块、打磨层和机械臂，本实用新型专利技术中第一电机通过第一电动伸缩杆带动打磨层对不同尺寸的工件进行打磨，机械臂和螺旋杆的配合使用对工件进行便捷安装、拆卸和夹取，实现工件表面的无死角打磨，第二电机带动工件转动，加快工件表面打磨速度保证工件表面打磨均匀，增加装置的实用性。增加装置的实用性。增加装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑产品加工用自动打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，具体为一种注塑产品加工用自动打磨装置。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]注塑产品一般是人工使用打磨机进行打磨，费时费力，另外打磨过程中会产生一定的磨屑，造成生产车间粉尘浓度过高，影响工人的身体健康，污染生产车间的工作环境。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种注塑产品加工用自动打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种注塑产品加工用自动打磨装置，包括支架和工作台，所述支架的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端固定连接有侧板，所述侧板的顶端固定连接有横梁，所述支架的外侧设置有打磨装置，所述打磨装置包括第一电动伸缩杆、第一电机、固定杆、控制器、第二电动伸缩杆、第二电机、螺旋杆、工件、第一固定块、打磨层和机械臂，所述工作台的底端和位于左侧的侧板的左端均固定连接有第一电机，所述侧板的外侧设置有除尘装置，所述除尘装置包括粉尘浓度传感器、警报器、吸头、风机、第二固定块、第一连接管、连接环、箱盖、箱体、第二连接管、过滤层和喷雾器，所述横梁的顶端固定连接有粉尘浓度传感器。
[0007]优选的，所述第一电机的主轴末端固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的另一端固定连接有打磨层，所述横梁的顶端固定连接有机械臂，位于右侧的所述侧板的右端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的另一端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外侧螺旋连接有工件，位于左侧的所述侧板的左端固定连接有控制器。
[0008]优选的，所述横梁的顶端固定连接有警报器，所述横梁的顶端固定连接有喷雾器，所述工作台的内侧设置有第一连接管，所述第一连接管的顶端固定连接有吸头，所述第一连接管的外侧螺旋连接有连接环，所述连接环的外侧螺旋连接有箱盖，所述箱盖的内侧螺旋连接有箱体，所述箱体的右端内侧设置有第二连接管，所述第二连接管的右端连通有风机，位于右侧的所述支架的右端固定连接有第二固定块，且风机与第二固定块固定连接，所述第二连接管的左端设置有过滤层，且过滤层位于箱体的内侧。
[0009]优选的，所述机械臂位于横梁顶端的中央位置处。
[0010]优选的，所述机械臂、第一电机、第二电机、粉尘浓度传感器、警报器、喷雾器和风机均与控制器电连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的打磨层、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和机械臂，可以对工件实现自动打磨，第一电机通过第一电动伸缩杆带动打磨层对不同尺寸的工件进行打磨，机械臂和螺旋杆的配合使用对工件进行便捷安装、拆卸和夹取，实现工件表面的无死角打磨，第二电机带动工件转动，加快工件表面打磨速度保证工件表面打磨均匀，增加装置的实用性。
[0013]2、本技术中，通过设置的箱体、吸头和风机，可以对打磨过程中产生的磨屑进行收集，风机通过吸头将磨屑收集到箱体中，并通过过滤层对排出的气体进行过滤，降低车间粉尘浓度，增加装置的实用性。
[0014]3、本技术中，通过设置的粉尘浓度传感器、警报器、喷雾器和控制器，可以进一步降低车间粉尘浓度，并及时提醒工作人员佩戴口罩注意防尘，粉尘浓度传感器实时监测车间粉尘浓度，达到报警数值，控制器控制警报器提醒工作人员采取防护措施进行防尘，同时控制器控制喷雾器喷雾降低车间空气中粉尘含量，增加装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处结构示意图。
[0017]图中：1-支架、2-打磨装置、201-第一电动伸缩杆、202-第一电机、203-固定杆、204-控制器、205-第二电动伸缩杆、206-第二电机、207-螺旋杆、208-工件、209-第一固定块、210-打磨层、211-机械臂、3-除尘装置、301-粉尘浓度传感器、302-警报器、303-吸头、304-风机、305-第二固定块、306-第一连接管、307-连接环、308-箱盖、309-箱体、310-第二连接管、311-过滤层、312-喷雾器、4-工作台、5-侧板、6-横梁。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种注塑产品加工用自动打磨装置，包括支架1和工作台4，支架1的顶端固定连接有工作台4，工作台4的顶端固定连接有侧板5，侧板5的顶端固定连接有横梁6，支架1的外侧设置有打磨装置2，打磨装置2包括第一电动伸缩杆201、第一电机202、固定杆203、控制器204、第二电动伸缩杆205、第二电机206、螺旋杆207、工件208、第一固定块209、打磨层210和机械臂211，工作台4的底端和位于左侧的侧板5的左端均固定连接有第一电机202，侧板5的外侧设置有除尘装置3，除尘装置3包括粉尘浓度传感器301、警报器302、吸头303、风机304、第二固定块305、第一连接管306、连接环307、箱盖308、箱体309、第二连接管310、过滤层311和喷雾器312，横梁6的顶端固定连接有粉尘浓度传感器301。
[0021]第一电机202的主轴末端固定连接有固定杆203，固定杆203的另一端固定连接有第一电动伸缩杆201，第一电动伸缩杆201的另一端固定连接有第一固定块209，第一固定块
209的另一端固定连接有打磨层210，横梁6的顶端固定连接有机械臂211，位于右侧的侧板5的右端固定连接有第二电机206，第二电机206的主轴末端固定连接有第二电动伸缩杆205，第二电动伸缩杆205的另一端固定连接有螺旋杆207，螺旋杆207的外侧螺旋连接有工件208，位于左侧的侧板5的左端固定连接有控制器204，使用过程中便于工件208的自动打磨；横梁6的顶端固定连接有警报器302，横梁6的顶端固定连接有喷雾器312，工作台4的内侧设置有第一连接管306，第一连接管306的顶端固定连接有吸头303，第一连接管306的外侧螺旋连接有连接环307，连接环307的外侧螺旋连接有箱盖308，箱盖308的内侧螺旋连接有箱体309，箱体309的右端内侧设置有第二连接管310，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑产品加工用自动打磨装置，包括支架（1）和工作台（4），其特征在于：所述支架（1）的顶端固定连接有工作台（4），所述工作台（4）的顶端固定连接有侧板（5），所述侧板（5）的顶端固定连接有横梁（6），所述支架（1）的外侧设置有打磨装置（2），所述打磨装置（2）包括第一电动伸缩杆（201）、第一电机（202）、固定杆（203）、控制器（204）、第二电动伸缩杆（205）、第二电机（206）、螺旋杆（207）、工件（208）、第一固定块（209）、打磨层（210）和机械臂（211），所述工作台（4）的底端和位于左侧的侧板（5）的左端均固定连接有第一电机（202），所述侧板（5）的外侧设置有除尘装置（3），所述除尘装置（3）包括粉尘浓度传感器（301）、警报器（302）、吸头（303）、风机（304）、第二固定块（305）、第一连接管（306）、连接环（307）、箱盖（308）、箱体（309）、第二连接管（310）、过滤层（311）和喷雾器（312），所述横梁（6）的顶端固定连接有粉尘浓度传感器（301）。2.根据权利要求1所述的一种注塑产品加工用自动打磨装置，其特征在于：所述第一电机（202）的主轴末端固定连接有固定杆（203），所述固定杆（203）的另一端固定连接有第一电动伸缩杆（201），所述第一电动伸缩杆（201）的另一端固定连接有第一固定块（209），所述第一固定块（209）的另一端固定连接有打磨层（210），所述横梁（6）的顶端固定连接有机械臂（211），位于右侧的所述侧板（5）的右端固定连接有第二电机（206），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵继旭，
申请(专利权)人：营口艺涵电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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