一种承重良好的镀锌型钢制造技术

本实用新型专利技术公开了一种承重良好的镀锌型钢，包括镀锌型钢主体，所述镀锌型钢主体的内部开设有固定孔，所述镀锌型钢主体的内底壁连接有辅助承重机构，所述镀锌型钢主体的外侧开设有断面，所述镀锌型钢主体的两侧内壁均连接有支撑机构；本实用新型专利技术能够通过辅助承重机构的设置，限位板一侧的安装柱即可卡入镀锌型钢主体内，并水平方向抵住支撑板的外侧，确保支撑板安装稳固，且在镀锌型钢主体承重时，支撑板以及支撑垫可分担一定压力，确保承重过程结构稳固；本实用新型专利技术能够通过支撑机构的设置，锁死杆可贯穿支撑套并卡入固定筒内的卡槽内，从而能够使固定筒与支撑套分别抵住镀锌型钢主体的内壁，加强对弯折部位的支撑效果。加强对弯折部位的支撑效果。加强对弯折部位的支撑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种承重良好的镀锌型钢


[0001]本技术属于镀锌型钢
，具体涉及一种承重良好的镀锌型钢。

技术介绍

[0002]镀锌型钢是指采用高强度钢板，经过冷弯，辊压成型，具有壁厚均匀、截面性能优良，强度高等特点，通过冷弯成型的镀锌型钢，其断面尺寸虽然轻巧，却极符合屋面檩条的受力特点，现有的镀锌型钢在使用过程中，承重时弯折部位承受较大压力，存在承重时缺少一定支撑的问题，为此我们提出一种承重良好的镀锌型钢。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种承重良好的镀锌型钢，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的镀锌型钢在使用过程中，承重时弯折部位承受较大压力，存在承重时缺少一定支撑的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种承重良好的镀锌型钢，包括镀锌型钢主体，所述镀锌型钢主体的内部开设有固定孔，所述镀锌型钢主体的内底壁连接有辅助承重机构，所述镀锌型钢主体的外侧开设有断面，所述镀锌型钢主体的两侧内壁均连接有支撑机构；
[0005]所述辅助承重机构包括支撑板，所述支撑板的顶部与底部均固定有支撑垫，所述支撑垫的另一侧连接有定位垫，所述支撑板的一侧设置有外壳体，所述外壳体的一侧内壁连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一侧连接有限位板，所述限位板的另一侧连接有安装柱。
[0006]优选的，所述支撑机构包括固定筒，所述固定筒的顶部固定有第一固定块，所述固定筒的内部活动连接有延伸至外侧的支撑套，所述支撑套的一侧固定有第二固定块，所述支撑套的内部固定有连接壳，所述连接壳的一侧内壁设置有连接弹簧，所述连接弹簧的另一侧连接有限位垫，所述限位垫的另一侧连接有锁死杆。
[0007]优选的，所述第二固定块的一侧通过焊接与镀锌型钢主体固定连接，所述第一固定块的一侧通过焊接与镀锌型钢主体固定连接。
[0008]优选的，所述镀锌型钢主体的内部开设有凹槽，且凹槽的尺寸与定位垫适配。
[0009]优选的，所述外壳体的一侧通过焊接与支撑板固定连接。
[0010]优选的，所述镀锌型钢主体的内部开设有卡槽，且卡槽与安装柱之间为配合构件。
[0011]优选的，相邻的所述固定孔的间距相等。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）本技术能够通过辅助承重机构的设置，限位板一侧的安装柱即可卡入镀锌型钢主体内，并水平方向抵住支撑板的外侧，确保支撑板安装稳固，且在镀锌型钢主体承重时，支撑板以及支撑垫可分担一定压力，确保承重过程结构稳固。
[0014]（2）本技术能够通过支撑机构的设置，锁死杆可贯穿支撑套并卡入固定筒内
的卡槽内，从而能够使固定筒与支撑套分别抵住镀锌型钢主体的内壁，加强对弯折部位的支撑效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的辅助承重机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的支撑机构整体结构示意图；
[0018]图4为本技术的支撑机构部分结构示意图；
[0019]图中：1、镀锌型钢主体；2、固定孔；3、辅助承重机构；31、支撑板；32、支撑垫；33、定位垫；34、外壳体；35、挤压弹簧；36、限位板；37、安装柱；4、断面；5、支撑机构；51、固定筒；52、第一固定块；53、支撑套；54、第二固定块；55、连接壳；56、连接弹簧；57、限位垫；58、锁死杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种承重良好的镀锌型钢，包括镀锌型钢主体1，镀锌型钢主体1的内部开设有固定孔2，镀锌型钢主体1的内底壁连接有辅助承重机构3，镀锌型钢主体1的外侧开设有断面4，镀锌型钢主体1的两侧内壁均连接有支撑机构5；
[0023]辅助承重机构3包括支撑板31，支撑板31的顶部与底部均固定有支撑垫32，支撑垫32的另一侧连接有定位垫33，支撑板31的一侧设置有外壳体34，外壳体34的一侧内壁连接有挤压弹簧35，挤压弹簧35的另一侧连接有限位板36，限位板36的另一侧连接有安装柱37，能够通过辅助承重机构3的设置，使用者只需将支撑垫32外侧的定位垫33卡入镀锌型钢主体1内预设的凹槽内，随后通过外壳体34内的挤压弹簧35提供弹力，便能够通过挤压弹簧35带动限位板36水平方向移动，此时限位板36另一侧的安装柱37即可卡入镀锌型钢主体1内，并水平方向抵住支撑板31的外侧，确保支撑板31安装稳固，且在镀锌型钢主体1承重时，支撑板31以及支撑垫32可分担一定压力，确保承重过程结构稳固。
[0024]本实施例中，优选的，镀锌型钢主体1的内部开设有凹槽，且凹槽的尺寸与定位垫33适配。
[0025]本实施例中，优选的，外壳体34的一侧通过焊接与支撑板31固定连接。
[0026]本实施例中，优选的，镀锌型钢主体1的内部开设有卡槽，且卡槽与安装柱37之间为配合构件。
[0027]本实施例中，优选的，相邻的固定孔2的间距相等。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种承重良好的镀锌型钢，包括镀
锌型钢主体1，镀锌型钢主体1的内部开设有固定孔2，镀锌型钢主体1的内底壁连接有辅助承重机构3，镀锌型钢主体1的外侧开设有断面4，镀锌型钢主体1的两侧内壁均连接有支撑机构5；
[0030]辅助承重机构3包括支撑板31，支撑板31的顶部与底部均固定有支撑垫32，支撑垫32的另一侧连接有定位垫33，支撑板31的一侧设置有外壳体34，外壳体34的一侧内壁连接有挤压弹簧35，挤压弹簧35的另一侧连接有限位板36，限位板36的另一侧连接有安装柱37，能够通过辅助承重机构3的设置，使用者只需将支撑垫32外侧的定位垫33卡入镀锌型钢主体1内预设的凹槽内，随后通过外壳体34内的挤压弹簧35提供弹力，便能够通过挤压弹簧35带动限位板36水平方向移动，此时限位板36另一侧的安装柱37即可卡入镀锌型钢主体1内，并水平方向抵住支撑板31的外侧，确保支撑板31安装稳固，且在镀锌型钢主体1承重时，支撑板31以及支撑垫32可分担一定压力，确保承重过程结构稳固。
[0031]本实施例中，优选的，支撑机构5包括固定筒51，固定筒51的顶部固定有第一固定块52，固定筒51的内部活动连接有延伸至外侧的支撑套53，支撑套53的一侧固定有第二固定块54，支撑套53的内部固定有连接壳55，连接壳55的一侧内壁设置有连接弹簧56，连接弹簧56的另一侧连接有限位垫57，限位垫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承重良好的镀锌型钢，包括镀锌型钢主体（1），所述镀锌型钢主体（1）的内部开设有固定孔（2），其特征在于：所述镀锌型钢主体（1）的内底壁连接有辅助承重机构（3），所述镀锌型钢主体（1）的外侧开设有断面（4），所述镀锌型钢主体（1）的两侧内壁均连接有支撑机构（5）；所述辅助承重机构（3）包括支撑板（31），所述支撑板（31）的顶部与底部均固定有支撑垫（32），所述支撑垫（32）的另一侧连接有定位垫（33），所述支撑板（31）的一侧设置有外壳体（34），所述外壳体（34）的一侧内壁连接有挤压弹簧（35），所述挤压弹簧（35）的另一侧连接有限位板（36），所述限位板（36）的另一侧连接有安装柱（37）。2.根据权利要求1所述的一种承重良好的镀锌型钢，其特征在于：所述支撑机构（5）包括固定筒（51），所述固定筒（51）的顶部固定有第一固定块（52），所述固定筒（51）的内部活动连接有延伸至外侧的支撑套（53），所述支撑套（53）的一侧固定有第二固定块（54），所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云龙，
申请(专利权)人：贵州双龙智控有限公司，
类型：新型
国别省市：