玻璃马赛克熔炉出料口调控装置，包括顶部固定板，顶部固定板的两侧设有连接螺栓，顶部固定板的底部固定连接有固定柱，固定柱的两侧通过高度调节螺栓固定连接有熔融料降温箱，熔融料降温箱的顶部且位于固定柱的两侧设有注料筒。本实用新型专利技术通过在固定柱的两侧通过高度调节螺栓固定连接有熔融料降温箱，熔融料降温箱的顶部且位于固定柱的两侧设有注料筒，熔融料降温箱的底部连通有出料管，多个出料管远离熔融料降温箱的一端均连通有出料槽，解决了现有的玻璃熔炉出料口调控装置多为大通量出料结构，但是对于生产玻璃马赛克的微型玻璃不便于使用，不能进行脉冲型微定量出料，降低的劳动生产效率的问题。动生产效率的问题。动生产效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
玻璃马赛克熔炉出料口调控装置
[0001]本技术涉及玻璃马赛克的生产
，尤其涉及玻璃马赛克熔炉出料口调控装置。
技术介绍
[0002]玻璃熔炉大多为电熔炉，玻璃在高温时是一种电导体。熔融玻璃液含有碱金属钠、钾离子，它具有导电性能。当电流通过时，会产生焦耳热，若热量足够大，则可以用来熔化玻璃，这就是所谓“玻璃电熔”。
[0003]现有的玻璃熔炉出料口调控装置多为大通量出料结构，但是对于生产玻璃马赛克的微型玻璃不便于使用，不能进行脉冲型微定量出料，降低的劳动生产效率。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出玻璃马赛克熔炉出料口调控装置，解决了现有的玻璃熔炉出料口调控装置多为大通量出料结构，但是对于生产玻璃马赛克的微型玻璃不便于使用，不能进行脉冲型微定量出料，降低的劳动生产效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了玻璃马赛克熔炉出料口调控装置，包括顶部固定板，所述顶部固定板的两侧设有连接螺栓，所述顶部固定板的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的两侧通过高度调节螺栓固定连接有熔融料降温箱，所述熔融料降温箱的顶部且位于固定柱的两侧设有注料筒，所述熔融料降温箱的底部连通有出料管，所述出料管设有多个，多个所述出料管远离熔融料降温箱的一端均连通有出料槽，所述出料槽的底端固定连接有出料喷头，所述出料槽的一侧固定连接有脉冲型挤料结构，所述脉冲型挤料结构包括固定板。
[0008]优选的，所述固定板的右侧固定连接有电磁伸缩杆，所述固定板的顶部Z型传动架，所述Z型传动架右侧的顶部与电磁伸缩杆的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述Z型传动架的左侧固定连接有压块，所述压块的底部与出料槽的内部相配合，所述Z型传动架的一侧与固定板的一侧滑动连接。
[0010]优选的，所述熔融料降温箱为钨合金所制成。
[0011]优选的，所述熔融料降温箱的表面固定连接有散热板。
[0012]优选的，所述固定柱为不锈钢所制成。
[0013]优选的，所述出料喷头的顶部与出料槽的底部螺纹连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过在固定柱的两侧通过高度调节螺栓固定连接有熔融料降温箱，熔融料降温箱的顶部且位于固定柱的两侧设有注料筒，熔融料降温箱的底部连通有出料管，出料管设有多个，多个出料管远离熔融料降温箱的一端均连通有出料槽，出料槽的底端固定连接有出料喷头，出料槽的一侧固定连接有脉冲型挤料结构，脉冲型挤料结构包括固定板，解决了现有的玻璃熔炉出
料口调控装置多为大通量出料结构，但是对于生产玻璃马赛克的微型玻璃不便于使用，不能进行脉冲型微定量出料，降低的劳动生产效率的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的玻璃马赛克熔炉出料口调控装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的玻璃马赛克熔炉出料口调控装置的脉冲型挤料结构示意图。
[0017]附图标记：1、顶部固定板；2、连接螺栓；3、固定柱；4、高度调节螺栓；5、熔融料降温箱；6、注料筒；8、出料管；9、出料槽；10、出料喷头；111、固定板，112、电磁伸缩杆，114、压块，115、Z型传动架，11、脉冲型挤料结构。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]如图1-2所示，本技术提出的玻璃马赛克熔炉出料口调控装置，包括顶部固定板1，顶部固定板1的两侧设有连接螺栓2，顶部固定板1的底部固定连接有固定柱3，固定柱3的两侧通过高度调节螺栓4固定连接有熔融料降温箱5，熔融料降温箱5的顶部且位于固定柱3的两侧设有注料筒6，熔融料降温箱5的底部连通有出料管8，出料管8设有多个，多个出料管8远离熔融料降温箱5的一端均连通有出料槽9，出料槽9的底端固定连接有出料喷头10，出料槽9的一侧固定连接有脉冲型挤料结构11，脉冲型挤料结构11包括固定板111。
[0020]本技术中，通过在固定柱3的两侧通过高度调节螺栓4固定连接有熔融料降温箱5，熔融料降温箱5的顶部且位于固定柱3的两侧设有注料筒6，熔融料降温箱5的底部连通有出料管8，出料管8设有多个，多个出料管8远离熔融料降温箱5的一端均连通有出料槽9，出料槽9的底端固定连接有出料喷头10，出料槽9的一侧固定连接有脉冲型挤料结构11，脉冲型挤料结构11包括固定板111，解决了现有的玻璃熔炉出料口调控装置多为大通量出料结构，但是对于生产玻璃马赛克的微型玻璃不便于使用，不能进行脉冲型微定量出料，降低的劳动生产效率的问题。
[0021]在一个可选的实施例中，固定板111的右侧固定连接有电磁伸缩杆112，固定板111的顶部设有Z型传动架115，Z型传动架115右侧的顶部与电磁伸缩杆112的顶部固定连接。
[0022]需要说明的是，在固定板111的左侧与Z型传动架115的一侧滑动连接，电磁伸缩杆112通过外接电源进行供电，使用安全、方便。
[0023]在一个可选的实施例中，Z型传动架115的左侧固定连接有压块114，压块114的底部与出料槽9的内部相配合，Z型传动架115的一侧与固定板111的一侧滑动连接，熔融料降温箱5为钨合金所制成，熔融料降温箱5的表面固定连接有散热板，固定柱3为不锈钢所制成。
[0024]需要说明的是，通过电磁伸缩杆112带动Z型传动架115进行上下运动，通过压块114将出料槽9内的熔融料挤出，通过出料槽9底部的出料喷头10进行出料。
[0025]在一个可选的实施例中，出料喷头10的顶部与出料槽9的底部螺纹连接。
[0026]需要说明的是，通过出料喷头10可以快速限量喷料。
[0027]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.玻璃马赛克熔炉出料口调控装置，其特征在于，包括顶部固定板(1)，所述顶部固定板(1)的两侧设有连接螺栓(2)，所述顶部固定板(1)的底部固定连接有固定柱(3)，所述固定柱(3)的两侧通过高度调节螺栓(4)固定连接有熔融料降温箱(5)，所述熔融料降温箱(5)的顶部且位于固定柱(3)的两侧设有注料筒(6)，所述熔融料降温箱(5)的底部连通有出料管(8)，所述出料管(8)设有多个，多个所述出料管(8)远离熔融料降温箱(5)的一端均连通有出料槽(9)，所述出料槽(9)的底端固定连接有出料喷头(10)，所述出料槽(9)的一侧固定连接有脉冲型挤料结构(11)，所述脉冲型挤料结构(11)包括固定板(111)。2.根据权利要求1的玻璃马赛克熔炉出料口调控装置，其特征在于，所述固定板(111)的右侧固定连接有电磁伸缩杆(112)，所述固定板(111)的顶部设有Z...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟达，
申请(专利权)人：四会市伟祺玻璃建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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