一种旋挖钻成孔钢筋网吊装固定装置制造方法及图纸

技术编号:27842100 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-30 12:32
本实用新型专利技术涉及固定装置技术领域,公开了一种旋挖钻成孔钢筋网吊装固定装置,其结构包括支撑架,所述支撑架上设置有轴承座、滑槽和驱动电机,所述轴承座通过螺钉与所述支撑架上表面的后方固定连接,所述滑槽位于所述支撑架的中间处,所述驱动电机通过螺钉与所述支撑架上表面的右侧固定连接,所述滑槽的内部设置有滑板,所述滑板上设置有推动器和通孔,所述推动器通过螺钉与所述滑板的上端固定连接,所述通孔位于所述滑板的中间处,所述推动器通过推动杆连接挂环,所述挂环上设置有吊索。本实用新型专利技术增强了推动器在移动过程中的稳定性,避免了推动器在移动的时候出现晃动的现象,提高了固定装置使用过程中的安全性。固定装置使用过程中的安全性。固定装置使用过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种旋挖钻成孔钢筋网吊装固定装置


[0001]本技术涉及固定装置
,具体为一种旋挖钻成孔钢筋网吊装固定装置。

技术介绍

[0002]根据专利201621448282.2可知,旋挖钻机干钻成孔钢筋网吊装固定装置,该装置包括吊装钢板、连接钢架、伸缩油缸、伸缩杆、钢丝绳、滑动件、滑轮;钢筋网为待吊件,吊装钢板水平布置,吊装钢板的两端分别通过连接钢架与伸缩油缸的外壳连接,伸缩杆与伸缩油缸连接,伸缩杆的伸缩量由伸缩油缸控制,伸缩杆的端部设有滑动件。吊装钢板的顶部两侧分别设有滑轮;钢丝绳依次穿过滑轮、滑动件,钢丝绳的两端分别与钢筋网连接。应用本技术结构,能够显的缩短桥梁桩基的钢筋网吊装施工工期,有效调整钢筋网的偏移,具有明显的经济效益。
[0003]目前,现有的旋挖钻成孔钢筋网吊装固定装置还存在着一些不足的地方,例如;现有的旋挖钻成孔钢筋网吊装固定装置上的推动器在移动过程中的稳定性比较差,推动器在移动的时候容易出现晃动的现象,降低了固定装置使用过程中的安全性。为此,需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种旋挖钻成孔钢筋网吊装固定装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种旋挖钻成孔钢筋网吊装固定装置,包括支撑架,所述支撑架上设置有轴承座、滑槽和驱动电机,所述轴承座通过螺钉与所述支撑架上表面的后方固定连接,所述滑槽位于所述支撑架的中间处,所述驱动电机通过螺钉与所述支撑架上表面的右侧固定连接,所述滑槽的内部设置有滑板,所述滑板上设置有推动器和通孔,所述推动器通过螺钉与所述滑板的上端固定连接,所述通孔位于所述滑板的中间处,所述推动器通过推动杆连接挂环,所述挂环上设置有吊索,所述轴承座的内侧设置有丝杆,所述丝杆通过螺纹孔连接连接板。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式,所述轴承座对称设置在所述支撑架上表面的两侧,所述丝杆与所述轴承座的中间处转动连接,所述驱动电机通过轴承座与所述丝杆转动连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述螺纹孔的内径大小与所述丝杆外径的大小相吻合,并且通过螺纹与所述丝杆相连接,所述螺纹孔贯穿所述连接板的内部,所述连接板的左端通过螺钉与所述推动器的外表面固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述滑板的大小与所述滑槽的大小相吻合,并且与所述滑槽的内部活动连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述推动杆的上端穿过所述通孔的内部,
并且嵌合在所述推动器的内部,所述推动杆的下端通过螺钉与所述挂环的上端固定连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本技术通过轴承座、滑槽、驱动电机、滑板、丝杆、螺纹孔和连接板的结合,当推动器进行横向移动的时候驱动电机通过轴承座带动丝杆进行转动,在丝杆转动的时候会通过螺纹孔带动连接板进行移动,连接板移动的时候会带动推动器进行移动,当推动器移动的时候滑板会在滑槽的内部进行移动,有效的增强了推动器在移动过程中的稳定性,避免了推动器在移动的时候出现晃动的现象,提高了固定装置使用过程中的安全性。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本技术一种旋挖钻成孔钢筋网吊装固定装置的支撑架主视图;
[0014]图2为本技术一种旋挖钻成孔钢筋网吊装固定装置的支撑架结构示意图;
[0015]图3为本技术一种旋挖钻成孔钢筋网吊装固定装置的连接板侧视图。
[0016]图中:支撑架1、轴承座2、滑槽3、驱动电机4、滑板5、推动器6、通孔7、推动杆8、挂环9、吊索10、丝杆11、螺纹孔12、连接板13。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义,本技术中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
[0020]请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种旋挖钻成孔钢筋网吊装固定装置,包括支撑架1,所述支撑架1上设置有轴承座2、滑槽3和驱动电机4,所述轴承座2通过螺钉与所述支撑架1上表面的后方固定连接,所述滑槽3位于所述支撑架1的中间处,所述驱动电机4通过螺钉与所述支撑架1上表面的右侧固定连接,所述滑槽3的内部设置有滑板5,所述滑板5上设置有推动器6和通孔7,所述推动器6通过螺钉与所述滑板5的上端固定连接,所述通孔7位于所述滑板5的中间处,所述推动器6通过推动杆8连接挂环9,所述挂环9上设置有吊索10,所述轴承座2的内侧设置有丝杆11,所述丝杆11通过螺纹孔12连接连接板13,本实施例中如图1、图2和图3所示通过轴承座2、滑槽3、驱动电机4、滑板5、丝杆11、螺纹孔12和连接板13的结合,当推动器6进行横向移动的时候驱动电机4通过轴承座2带动丝杆11进
行转动,在丝杆11转动的时候会通过螺纹孔12带动连接板13进行移动,连接板13移动的时候会带动推动器6进行移动,当推动器6移动的时候滑板5会在滑槽3的内部进行移动,有效的增强了推动器6在移动过程中的稳定性,避免了推动器6在移动的时候出现晃动的现象,提高了固定装置使用过程中的安全性。
[0021]本实施例中请参阅图2,所述轴承座2对称设置在所述支撑架1上表面的两侧,所述丝杆11与所述轴承座2的中间处转动连接,所述驱动电机4通过轴承座2与所述丝杆11转动连接,其作用在于能有效的提高了丝杆11与轴承座2转动时的稳定性。
[0022]本实施例中请参阅图2和图3,所述螺纹孔12的内径大小与所述丝杆11外径的大小相吻合,并且通过螺纹与所述丝杆11相连接,所述螺纹孔12贯穿所述连接板13的内部,所述连接板13的左端通过螺钉与所述推动器6的外表面固定连接,其作用在于能有效的实现了带动推动器6在支撑架1上的横向位置进行调节。
[0023]本实施例中请参阅图2,所述滑板5的大小与所述滑槽3的大小相吻合,并且与所述滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋挖钻成孔钢筋网吊装固定装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)上设置有轴承座(2)、滑槽(3)和驱动电机(4),所述轴承座(2)通过螺钉与所述支撑架(1)上表面的后方固定连接,所述滑槽(3)位于所述支撑架(1)的中间处,所述驱动电机(4)通过螺钉与所述支撑架(1)上表面的右侧固定连接,所述滑槽(3)的内部设置有滑板(5),所述滑板(5)上设置有推动器(6)和通孔(7),所述推动器(6)通过螺钉与所述滑板(5)的上端固定连接,所述通孔(7)位于所述滑板(5)的中间处,所述推动器(6)通过推动杆(8)连接挂环(9),所述挂环(9)上设置有吊索(10),所述轴承座(2)的内侧设置有丝杆(11),所述丝杆(11)通过螺纹孔(12)连接连接板(13)。2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻成孔钢筋网吊装固定装置,其特征在于:所述轴承座(2)对称设置在所述支撑架(1)上表面的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨蔚然李杰万新平付鑫焰
申请(专利权)人:广州珠江工程建设监理有限公司
类型:新型
国别省市:

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