本实用新型专利技术涉及一种塑料制品加工的塑料打磨装置，特别涉及塑料加工的技术领域，包括透明打磨箱体，所述透明打磨箱体顶部转动连接有电机驱动的打磨杆，所述打磨箱设置有固定待打磨塑料的打磨台，所述打磨台包括承载块和承载板，所述透明打磨箱体内侧底面和承载块采用第一丝杠滑台机构连接，所述承载块和承载板之间采用第二丝杠滑台机构连接，所述承载块的位移方向和承载板的位移方向相垂直，本实用新型专利技术具有更好的打磨位置微调的技术效果。具有更好的打磨位置微调的技术效果。具有更好的打磨位置微调的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品加工的塑料打磨装置
[0001]本技术涉及塑料加工的
，尤其是指一种塑料制品加工的塑料打磨装置。
技术介绍
[0002]塑料加工又称塑料成型加工，是将合成的树脂或者塑料转化成塑料制品的各种工艺的总称，塑料加工一一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，而塑料打磨则属于修饰这一环节，表面修饰的目的是为了美化塑料制品表面，通常包括机械修饰，即用锉、磨、抛光、等工艺，去除制件上毛边、毛刺，以及修正尺寸等。
[0003]现有技术中授权公告号为CN208196534U的技术专利公布了一种塑料制品加工打磨用夹紧装置，包括箱体，所述箱体内壁底部的两侧均固定连接有矩形箱，所述矩形箱的顶部活动连接有L型板，所述L型板远离矩形箱的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱内壁的一侧固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨远离固定箱内壁一侧的顶部与底部均滑动连接有滑块，本技术涉及加工打磨设备
该塑料制品加工打磨用夹紧装置，通过箱体内壁底部的两侧均固定连接有矩形箱，使得塑料制品在打磨时不会产生偏差，稳定性好，提高了产品的质量，提高了工作效率，箱体两侧的底部均固定连接有矩形框，可以对不同规格的产品进行打磨，使用方便，减轻工作人员的工作负担。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案仅仅能将塑料制品进行夹紧，而难以将塑料制品自由移动，从而难以将其进行多角度打磨。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种塑料制品加工的塑料打磨装置，其具有更好的打磨位置微调的效果。r/>[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种塑料制品加工的塑料打磨装置，包括透明打磨箱体，所述透明打磨箱体顶部转动连接有电机驱动的打磨杆，所述透明打磨箱体中设置有固定待打磨塑料的打磨台；
[0008]所述打磨台包括下承载块和上承载板，所述下承载块通过第一丝杠机构与所述打磨箱体滑动连接，所述上承载板通过第二丝杠机构与所述下承载块滑动连接，所述下承载块的位移方向和上承载板的位移方向相垂直。
[0009]优选的，所述第一丝杠机构包括第一丝杆、第一蜗杆和第一涡轮，所述下承载块螺纹穿设在所述第一丝杆上，所述第一丝杆的一端与所述打磨箱体的内壁转动连接，所述第一丝杆的另一端穿出所述透明打磨箱体固套所述第一涡轮，第一蜗杆固定设置在透明打磨箱体的外箱壁上，第一涡轮和第一蜗杆啮合。
[0010]优选的，所述透明打磨箱体的箱壁上正对开设有条形通孔，所述第二丝杠机构包括第二丝杆、第二蜗杆和第二涡轮，所述第二丝杆的两端分别穿出两个所述条形通孔，所述第二丝杆的任一端穿出所述透明打磨箱体固套所述第二涡轮，第二蜗杆通过活动穿设在所
述条形通孔中的连接件与所述下承载块固定连接，第二涡轮和第二蜗杆啮合。
[0011]优选的，所述透明箱体内部两侧分别设置有强力吸尘器，所述强力吸尘器的吸尘口为鸭嘴吸尘口。
[0012]优选的，所述打磨杆的电机和透明打磨箱体之间采用升降装置连接。
[0013]优选的，所述透明打磨箱体的正对的两侧内壁上设有直线滑槽，所述直线滑槽设置在所述条形通孔的下方，所述直线滑槽中滑动安装有滑轮，所述滑轮分别与所述承载块的两侧面连接。
[0014]综上所述，本技术的有益效果：
[0015]当需要打磨时，先将上承载板通过旋转第一丝杠滑台机构滑出，然后将被打磨物品固定于上承载板上，通过调节第一丝杠滑台机构以及第二丝杠滑胎机构，使得其对准打磨杆，从而可以实现微调打磨的功能。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图：
[0017]图2是图1中横剖示意图：
[0018]图中标识分别为，1、透明打磨箱体；2、打磨杆；3、打磨台；31、下承载块；311、滑轮；32、上承载板；4、第一丝杠机构；5、第二丝杠机构；6、强力吸尘器；61、鸭嘴吸尘口；7、直线滑槽。
具体实施方式
[0019]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]参见图1和图2，一种塑料制品加工的塑料打磨装置，包括透明打磨箱体1，透明打磨箱体1顶部转动连接有电机驱动的打磨杆2，透明打磨箱体1中设置有固定待打磨塑料的打磨台3；
[0022]打磨台3包括下承载板31和上承载板32，下承载板31通过第一丝杠机构4与打磨箱体1滑动连接，上承载板32通过第二丝杠机构5与下承载块31滑动连接，下承载块31的位移方向和上承载板32的位移方向相垂直。
[0023]当需要打磨时，先将上承载板32通过旋转第一丝杠滑台机构4滑出，然后将被打磨物品固定于上承载板32上，通过调节第一丝杠机构4以及第二丝杠机构5，使得其对准打磨杆2，从而可以实现微调打磨的功能。
[0024]第一丝杠机构4包括第一丝杆、第一蜗杆和第一涡轮，下承载块31螺纹穿设在第一丝杆上，第一丝杆的一端与打磨箱体1的内壁转动连接，第一丝杆的另一端穿出透明打磨箱体1固套第一涡轮，第一蜗杆固定设置在透明打磨箱体1的外箱壁上，第一涡轮和第一蜗杆啮合。
[0025]透明打磨箱体1的箱壁上正对开设有条形通孔，第二丝杠机构5包括第二丝杆、第二蜗杆和第二涡轮，第二丝杆的两端分别穿出两个条形通孔，第二丝杆的任一端穿出透明
打磨箱体1固套第二涡轮，第二蜗杆通过活动穿设在条形通孔中的连接件与承载块31固定连接，第二涡轮和第二蜗杆啮合。
[0026]这样设置是为了使得第一丝杠机构4以及第二丝杠机构5均具有自锁功能，从而使得被打磨物在被打磨时，能够更加稳定，打磨效果更加优质。
[0027]透明箱体内部两侧分别设置有强力吸尘器6，强力吸尘器6的吸尘口为鸭嘴吸尘口61。
[0028]这样设置能够使得被打磨的尘屑更加快速被吸走，集中清理。
[0029]打磨杆2的电机和透明打磨箱体1之间采用升降装置连接。
[0030]这样设置能够使得打磨杆2更加适应各种不同厚度高度的异形的塑料制品。
[0031]透明打磨箱体1的正对的两侧内壁上设有直线滑槽7，直线滑槽7设置在条形通孔的下方，直线滑槽7中滑动安装有滑轮311，滑轮311分别与下承载板31的两侧面连接。
[0032]这样设置可以使得尽可能减小下承载板31滑行所产生的摩擦，从而使得微调更加顺畅。
[0033]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加工的塑料打磨装置，其特征在于：包括透明打磨箱体(1)，所述透明打磨箱体(1)顶部转动连接有电机驱动的打磨杆(2)，所述透明打磨箱体(1)中设置有固定待打磨塑料的打磨台(3)；所述打磨台(3)包括下承载块(31)和上承载板(32)，所述下承载块(31)通过第一丝杠机构(4)与所述打磨箱体(1)滑动连接，所述上承载板(32)通过第二丝杠机构(5)与所述下承载块(31)滑动连接，所述下承载块(31)的位移方向和上承载板(32)的位移方向相垂直。2.根据权利要求1所述一种塑料制品加工的塑料打磨装置，其特征在于：所述第一丝杠机构(4)包括第一丝杆、第一蜗杆和第一涡轮，所述下承载块(31)螺纹穿设在所述第一丝杆上，所述第一丝杆的一端与所述透明打磨箱体(1)的内壁转动连接，所述第一丝杆的另一端穿出所述透明打磨箱体(1)固套所述第一涡轮，第一蜗杆固定设置在透明打磨箱体(1)的外箱壁上，第一涡轮和第一蜗杆啮合。3.根据权利要求1所述一种塑料制品加工的塑料打磨装置，其特征在于：所述透明...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱运清，
申请(专利权)人：武汉聚立维材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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