一种黑色金属冶炼压延用组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种黑色金属冶炼压延用组件，包括壳体，壳体的内部转动连接有下转台，且下转台的顶部外壁上开有等距离呈环形结构分布的下固定槽，下转台的顶部外壁上通过螺栓安装有上转台，且上转台的底部外壁上开有等距离呈环形结构分布的上固定槽，上固定槽与下固定槽一一对应，且上固定槽和下固定槽的内部插接有加热管，加热管的外部套接有线圈，下转台的顶部外壁上开有安装槽，且安装槽底部内壁的中心处开有插孔，壳体的底部内壁上焊接有固定台。本实用新型专利技术的上转台和下转台之间插接有若干根加热管，能够对多跟金属棒进行加热，当一根金属棒被取出后能够快速补充新的金属棒，使得真空期大大降低，从而能够方便大规模连续生产。生产。生产。

【技术实现步骤摘要】
一种黑色金属冶炼压延用组件


[0001]本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种黑色金属冶炼压延用组件。

技术介绍

[0002]人们根据金属的颜色和性质等特征，将金属分为黑色金属和有色金属两大类。黑色金属主要指铁及其合金，如钢、生铁、铁合金、铸铁等，黑色金属以外的金属称为有色金属。
[0003]现有的黑色金属冶炼压延用加热组将通常仅能够同时对一根金属棒进行加热，加热完成后再取出加工，之后才能对下一一根金属棒进行加热，具有较长时间的真空期，不利于大规模生产。因此，亟需设计一种黑色金属冶炼压延用组件来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种黑色金属冶炼压延用组件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种黑色金属冶炼压延用组件，包括壳体，所述壳体的内部转动连接有下转台，且下转台的顶部外壁上开有等距离呈环形结构分布的下固定槽，所述下转台的顶部外壁上通过螺栓安装有上转台，且上转台的底部外壁上开有等距离呈环形结构分布的上固定槽，所述上固定槽与下固定槽一一对应，且上固定槽和下固定槽的内部插接有加热管，所述加热管的外部套接有线圈，所述下转台的顶部外壁上开有安装槽，且安装槽底部内壁的中心处开有插孔，所述壳体的底部内壁上焊接有固定台，且固定台插接在插孔的内部，所述安装槽的内部设置有固定板，且固定板通过螺栓安装在固定台的顶部外壁上，所述固定板的顶部外壁上卡接有电动伸缩杆。
[0007]进一步的，所述壳体的底部外壁上开有限位槽和传动槽，且限位槽和传动槽相互贯通，所述下转台的底部外壁上焊接有蜗轮，蜗轮通过轴承转动连接在限位槽的内部，所述传动槽的底部内壁上通过螺栓安装有电动机，且电动机的输出端通过联轴器固定连接有蜗杆，所述蜗杆远离电动机的一端通过轴承转动连接在传动槽的一侧内壁上，且蜗杆与蜗轮相互啮合。
[0008]进一步的，所述加热管的两端均焊接有挡块，且两个挡块分别通过螺栓固定安装在下转台的侧面外壁上和安装槽的侧面内壁上。
[0009]进一步的，所述固定板的顶部外壁上通过螺栓安装有成等距离分布的卡环，且电动伸缩杆卡接在卡环的内部。
[0010]进一步的，所述壳体的侧面外壁上开有进料口，且壳体的侧面外壁靠近进料口处开有出料口。
[0011]进一步的，所述进料口和出料口的内部均通过轴承转动连接有导料辊，且导料辊的侧面外壁上开有导料槽。
[0012]进一步的，所述壳体的顶部外壁上通过螺栓安装有顶盖，且顶盖的顶部外壁上焊接有成等距离分布的吊环。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的本装置，上转台和下转台之间插接有若干根加热管，能够对多跟金属棒进行加热，当一根金属棒被取出后能够快速补充新的金属棒，使得真空期大大降低，从而能够方便大规模连续生产。
[0015]2.通过设置的加热管和线圈，金属棒放置在加热管的内部，线圈通过涡流效应对加热进行加热，使得加热时间能够大大降低，同时相对于传统明火加热方式更加环保。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种黑色金属冶炼压延用组件的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种黑色金属冶炼压延用组件的结构爆炸示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种黑色金属冶炼压延用组件的壳体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种黑色金属冶炼压延用组件的下转台结构剖视图；
[0020]图5为本技术提出的一种黑色金属冶炼压延用组件的加热管结构示意图；
[0021]图6为本技术提出的一种黑色金属冶炼压延用组件的导料辊结构示意图。
[0022]图中：1壳体、2顶盖、3进料口、4出料口、5导料辊、6下转台、7下固定槽、8上转台、9上固定槽、10加热管、11固定台、12插孔、13安装槽、14固定板、15电动伸缩杆、16卡环、17蜗轮、18限位槽、19传动槽、20电动机、21蜗杆、22线圈、23挡块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请同时参见图1至图6，一种黑色金属冶炼压延用组件，包括壳体1，壳体1的内部转动连接有下转台6，且下转台6的顶部外壁上开有等距离呈环形结构分布的下固定槽7，下转台6的顶部外壁上通过螺栓安装有上转台8，且上转台8的底部外壁上开有等距离呈环形结构分布的上固定槽9，上固定槽9与下固定槽7一一对应，用于安装和固定加热管10，且上固定槽9和下固定槽7的内部插接有加热管10，加热管10的外部套接有线圈22，用于通过涡流
效应加热物料，下转台6的顶部外壁上开有安装槽13，且安装槽13底部内壁的中心处开有插孔12，壳体1的底部内壁上焊接有固定台11，用于固定固定板14，且固定台11插接在插孔12的内部，安装槽13的内部设置有固定板14，且固定板14通过螺栓安装在固定台11的顶部外壁上，防止固定板14转动，使得电动伸缩杆15能够一直朝向出料口4，固定板14的顶部外壁上卡接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的型号优选为非标定制型，用于将加热好的物料送出。
[0027]进一步的，壳体1的底部外壁上开有限位槽18和传动槽19，且限位槽18和传动槽19相互贯通，下转台6的底部外壁上焊接有蜗轮17，蜗轮17通过轴承转动连接在限位槽18的内部，传动槽19的底部内壁上通过螺栓安装有电动机20，电动机20的型号优选为YMKQ600-6，用于带动上转台8和下转台6转动，且电动机20的输出端通过联轴器固定连接有蜗杆21，蜗杆远离电动机20的一端通过轴承转动连接在传动槽19的一侧内壁上，且蜗杆21与蜗轮17相互啮合，使得蜗轮17能够运动。
[0028]进一步的，加热管10的两端均焊接有挡块23，且两个挡块23分别通过螺栓固定安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黑色金属冶炼压延用组件，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部转动连接有下转台(6)，且下转台(6)的顶部外壁上开有等距离呈环形结构分布的下固定槽(7)，所述下转台(6)的顶部外壁上通过螺栓安装有上转台(8)，且上转台(8)的底部外壁上开有等距离呈环形结构分布的上固定槽(9)，所述上固定槽(9)与下固定槽(7)一一对应，且上固定槽(9)和下固定槽(7)的内部插接有加热管(10)，所述加热管(10)的外部套接有线圈(22)，所述下转台(6)的顶部外壁上开有安装槽(13)，且安装槽(13)底部内壁的中心处开有插孔(12)，所述壳体(1)的底部内壁上焊接有固定台(11)，且固定台(11)插接在插孔(12)的内部，所述安装槽(13)的内部设置有固定板(14)，且固定板(14)通过螺栓安装在固定台(11)的顶部外壁上，所述固定板(14)的顶部外壁上卡接有电动伸缩杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延用组件，其特征在于，所述壳体(1)的底部外壁上开有限位槽(18)和传动槽(19)，且限位槽(18)和传动槽(19)相互贯通，所述下转台(6)的底部外壁上焊接有蜗轮(17)，蜗轮(17)通过轴承转动连接在限位槽(18)的内部，所述传动槽(19)的底部内壁上通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙培智，
申请(专利权)人：天津市锐意创恒科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：