一种具有卸料机构的塑料膜分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有卸料机构的塑料膜分切机，包括有机架和设置在所述机架一侧的卸料组件，所述机架底部一侧焊接固定有固定块，所述固定块之间转动连接有水平设置的上料辊，所述机架上位于所述上料辊顶端一侧设有导料辊，所述机架上位于所述导料辊顶部一侧设有收料辊，所述机架上底部一侧设有所述卸料组件，所述卸料组件包括有支撑板、L型活动块和导料板，固定滑槽上均通过滑块活动连接有所述L型活动块。有益效果：通过卸料组件中的导料板和弧形挡板对收料辊进行放置和拆卸，操作简单，通过L型活动块在支撑板上的固定滑槽内移动，便于对收料辊的移动，整个装置结构简单，操作方便。作方便。作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有卸料机构的塑料膜分切机


[0001]本技术涉及塑料膜分切机相关
，具体来说，涉及一种具有卸料机构的塑料膜分切机。

技术介绍

[0002]目前，塑料薄膜的生产过程是将塑料粒子挤压塑化后，在一特制模具内形成薄膜，再经定型后收卷，然后将收卷好的薄膜用分切机将薄膜裁切成需要的尺寸，再重新收卷，最终包装使用。来自前级生产设备卷绕在钢筒上的整幅塑料薄膜，塑料膜的两侧会出现一些瑕疵，大多需要根据用户的要求由分切机分切成幅宽为不同规格的薄膜，并卷绕在纸筒上。
[0003]目前，收料辊位于机架的上部，当收料辊上的卷轴上缠满塑料膜以后，需要两个人将缠满塑料膜的卷轴抬下，从而导致工作人员的劳动强度较大，针对以上问题我们提出一种具有卸料机构的塑料膜分切机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有卸料机构的塑料膜分切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有卸料机构的塑料膜分切机，包括有机架和设置在所述机架一侧的卸料组件，所述机架底部一侧焊接固定有固定块，所述固定块之间转动连接有水平设置的上料辊，所述机架上位于所述上料辊顶端一侧设有导料辊，所述机架上位于所述导料辊顶部一侧设有收料辊，所述机架上底部一侧设有所述卸料组件，所述卸料组件包括有支撑板、L型活动块和导料板，所述机架底部两侧上焊接固定有所述支撑板，所述支撑板一端上表面均开设有固定滑槽，所述固定滑槽上均通过滑块活动连接有所述L型活动块，所述L型活动块底部之间焊接固定有连接板，所述L型活动块顶部一侧焊接固定有所述导料板。
[0006]进一步的，所述支撑板顶端上表面之间焊接固定有固定板，所述固定板一侧中心处焊接固定有电动推杆，所述电动推杆顶端固定安装在所述连接板一侧中心处。
[0007]进一步的，所述机架一侧顶部两端处均焊接固定有安装板，其中所述安装板上固定安装有电机，所述电机输出端焊接固定有转轴，所述转轴上焊接固定有第一固定槽。
[0008]进一步的，另一个所述安装板上固定安装有气缸，所述气缸顶端之间焊接固定有旋转底座，所述旋转底座另一侧上焊接固定有与所述固定槽相匹配的第二固定槽。
[0009]进一步的，所述导料板的顶端位于安装板底部一侧上，且所述导料板与所述L型活动块远离所述弧形挡板一侧的夹角为135
°
。
[0010]进一步的，所述L型活动块顶部远离所述导料板一侧焊接固定有弧形挡板。
[0011]进一步的，所述机架上位于气缸顶部处焊接固定有限位板。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过收料辊、导料辊和上料辊便于对塑料膜的分切，结构简单，操作方便，通过卸料组件中的L型活动块在支撑板上的固定
滑槽内移动，便于对出料辊上的塑料膜进行移动搬运，通过收料辊在导料板和弧形挡板的作用下，便于对收料辊的卸料，使用方便，通过第一固定槽、第二固定槽和气缸便于对收料辊的安装和拆卸，结构稳定。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施的一种具有卸料机构的塑料膜分切机的结构示意图；
[0015]图2是根据本技术实施的一种具有卸料机构的塑料膜分切机的卸料组件结构示意；
[0016]图3是图1中A处结构示意放大图；
[0017]附图标记：
[0018]1、机架；11、固定块；12、上料辊；13、导料辊；14、收料辊；15、安装板；16、限位板；2、卸料组件；21、支撑板；22、L型活动块；23、导料板；24、固定滑槽；25、连接板；26、弧形挡板；27、固定板；28、电动推杆；3、电机；31、转轴；32、第一固定槽；4、气缸；41、旋转底座；42、第二固定槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1-3，根据本技术实施的一种具有卸料机构的塑料膜分切机，包括有机架1和设置在所述机架1一侧的卸料组件2，所述机架1底部一侧焊接固定有固定块11，所述固定块11之间转动连接有水平设置的上料辊12，所述机架1上位于所述上料辊12顶端一侧设有导料辊13，所述机架1上位于所述导料辊13顶部一侧设有收料辊14，所述机架1上底部一侧设有所述卸料组件2，所述卸料组件2包括有支撑板21、L型活动块22和导料板23，所述机架1底部两侧上焊接固定有所述支撑板21，所述支撑板21一端上表面均开设有固定滑
槽24，所述固定滑槽24上均通过滑块活动连接有所述L型活动块22，所述L型活动块22底部之间焊接固定有连接板25，所述L型活动块22顶部一侧焊接固定有所述导料板23。
[0022]其中，所述支撑板21顶端上表面之间焊接固定有固定板27，所述固定板27一侧中心处焊接固定有电动推杆28，所述电动推杆28顶端固定安装在所述连接板25一侧中心处，通过所述电动推杆28对所述导料板23进行移动，便于对材料的搬运。
[0023]其中，所述机架1一侧顶部两端处均焊接固定有安装板15，其中所述安装板15上固定安装有电机3，所述电机3输出端焊接固定有转轴31，所述转轴31上焊接固定有第一固定槽32，使得所述收料辊14便于拆卸。
[0024]其中，另一个所述安装板15上固定安装有气缸4，所述气缸4顶端之间焊接固定有旋转底座41，所述旋转底座41另一侧上焊接固定有与所述第一固定槽32相匹配的第二固定槽42，通过所述气缸4对所述第一固定槽32和所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有卸料机构的塑料膜分切机，包括有机架(1)和设置在所述机架(1)一侧的卸料组件(2)，其特征在于，所述机架(1)底部一侧焊接固定有固定块(11)，所述固定块(11)之间转动连接有水平设置的上料辊(12)，所述机架(1)上位于所述上料辊(12)顶端一侧设有导料辊(13)，所述机架(1)上位于所述导料辊(13)顶部一侧设有收料辊(14)，所述机架(1)上底部一侧设有所述卸料组件(2)，所述卸料组件(2)包括有支撑板(21)、L型活动块(22)和导料板(23)，所述机架(1)底部两侧上焊接固定有所述支撑板(21)，所述支撑板(21)一端上表面均开设有固定滑槽(24)，所述固定滑槽(24)上均通过滑块活动连接有所述L型活动块(22)，所述L型活动块(22)底部之间焊接固定有连接板(25)，所述L型活动块(22)顶部一侧焊接固定有所述导料板(23)。2.根据权利要求1所述的一种具有卸料机构的塑料膜分切机，其特征在于，所述支撑板(21)顶端上表面之间焊接固定有固定板(27)，所述固定板(27)一侧中心处焊接固定有电动推杆(28)，所述电动推杆(28)顶端固定安装在所述连接板(25)一侧中心处。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈信安，
申请(专利权)人：昆山盈益盛塑胶材料有限公司，
类型：新型
国别省市：