一种可升降运输智能托盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可升降运输智能托盘，包括托盘本体，所述托盘本体的两端设有活动横梁，所述活动横梁的两端均与对应的升降轨道活动连接，所述活动横梁远离托盘本体的一侧均设有驱动电机，所述托盘本体为口字形结构。本实用新型专利技术中，通过输送带将物料送至托盘本体处，当被第一感应器感应到时，驱动电机启动，通过皮带带动辊轴转动，将物料移至托盘本体的顶面处，此时驱动电机停止转动，并锁定，使得辊轴保持位置恒定，通过升降轨道将托盘本体移至出料位时，驱动电机工作，带动辊轴转动，将物料送至对应的输送带上，第二感应器感应到物料送出后，驱动电机停止转动，并且升降轨道再次将托盘本体移至进料位置，如此往复循环送料。如此往复循环送料。如此往复循环送料。

【技术实现步骤摘要】
一种可升降运输智能托盘


[0001]本技术涉及智能托盘领域，具体为一种可升降运输智能托盘。

技术介绍

[0002]智能运输托盘为传统托盘与科技的结合，让托盘具有读取功能，在入库的同时，扫描托盘，读取数据，形成自动读取，还有警报功能，超出托盘承载范围，倾斜过度、跌落都会报警。但是这种托盘在装卸货物时，还是需要人工来完成，缺少升降功能完成货物的装卸步骤，导致智能托盘的工作效率受限于人工装卸的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种可升降运输智能托盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种可升降运输智能托盘，包括托盘本体，所述托盘本体的两端设有活动横梁，所述活动横梁的两端均与对应的升降轨道活动连接，所述活动横梁远离托盘本体的一侧均设有驱动电机，所述托盘本体为口字形结构，所述托盘本体的内侧均匀设有多个辊轴，所述辊轴均与两端处的活动横梁垂直，且辊轴的两端均延伸至托盘本体的内部并与其转动连接，所述辊轴的两端处均设有传动轮，所述传动轮皮带传动，且其中一辊轴与驱动电机传动连接。
[0006]进一步的，所述托盘本体的顶面且对应托盘本体内侧的边沿处对称设有挡料板，所述挡料板均与辊轴垂直。
[0007]进一步的，所述升降轨道位于来料方向之间处设有第一感应器，所述升降轨道位于出料方向之间处设有第二感应器，所述第一感应器和第二感应器均位于托盘本体的上方处。
[0008]进一步的，所述驱动电机上的转动轴通过联轴器与对应的辊轴传动连接，所述驱动电机的底面设有安装座，所述安装座的一端与活动横梁固定连接。
[0009]进一步的，所述辊轴的顶面高处托盘本体的顶面，且辊轴的外表面设有防滑纹路。
[0010]进一步的，所述驱动电机为自锁式电机。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过升降轨道实现托盘本体的上升下降，以实现物料的转运，当托盘本体位于进料位置时，通过输送带将物料送至托盘本体处，当被第一感应器感应到时，驱动电机启动，通过皮带带动辊轴转动，将物料移至托盘本体的顶面处，此时驱动电机停止转动，并锁定，使得辊轴保持位置恒定，通过升降轨道将托盘本体移至出料位时，驱动电机工作，带动辊轴转动，将物料送至对应的输送带上，第二感应器感应到物料送出后，驱动电机停止转动，并且升降轨道再次将托盘本体移至进料位置，如此往复循环送料。
附图说明
[0013]图1为一种可升降运输智能托盘的侧结构示意图；
[0014]图2为一种可升降运输智能托盘的俯视结构示意图；
[0015]图3为图2中A处的局部放大图。
[0016]图中：1、托盘本体；2、活动横梁；3、升降轨道；4、驱动电机；5、辊轴；6、传动轮；7、挡料板；8、第一感应器；9、第二感应器；10、联轴器；11、安装座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3，本技术提供了技术方案：
[0019]一种可升降运输智能托盘，包括托盘本体1，托盘本体1的两端设有活动横梁2，活动横梁2的两端均与对应的升降轨道3活动连接，活动横梁2远离托盘本体1的一侧均设有驱动电机4，托盘本体1为口字形结构，托盘本体1的内侧均匀设有多个辊轴5，辊轴5均与两端处的活动横梁2垂直，且辊轴5的两端均延伸至托盘本体1的内部并与其转动连接，辊轴5位于托盘本体1的内部，并能转动，辊轴5的两端处均设有传动轮6，传动轮6皮带传动，且其中一辊轴5与驱动电机4传动连接。
[0020]通过升降轨道3实现托盘本体1的上升下降，以实现物料的转运，当托盘本体1位于进料位置时，通过输送带将物料送至托盘本体1处，当被第一感应器8感应到时(如红外线传感器)，驱动电机4启动，通过皮带带动辊轴5转动，将物料移至托盘本体1的顶面处，此时驱动电机4停止转动，并锁定，使得辊轴5保持位置恒定，通过升降轨道3将托盘本体1移至出料位时，驱动电机4工作，带动辊轴5转动，将物料送至对应的输送带上，第二感应器9感应到物料送出后，驱动电机4停止转动，并且升降轨道3再次将托盘本体1移至进料位置，如此往复循环送料。
[0021]为使得物料传送稳定，皮带和传动轮6可采用齿轮啮合传动。
[0022]此外，托盘本体1的顶面且对应托盘本体1内侧的边沿处对称设有挡料板7，挡料板7均与辊轴5垂直，挡料板7用于阻碍物料跑出托盘本体1顶面，使得物料在辊轴5的作用下完成进料、出料。
[0023]升降轨道3位于来料方向之间处设有第一感应器8，升降轨道3位于出料方向之间处设有第二感应器9，第一感应器8和第二感应器9均位于托盘本体1的上方处，第一感应器8和第二感应器9分别用于感应物料的进出，并根据感应结果调整驱动电机4的工作状态。
[0024]驱动电机4上的转动轴通过联轴器10与对应的辊轴5传动连接，驱动电机4的底面设有安装座11，安装座11的一端与活动横梁2固定连接，通过联轴器10将驱动电机4和辊轴5传动连接，传动更加稳定，安装座11用于将驱动电机4固定牢固，实现稳定传动。
[0025]辊轴5的顶面高处托盘本体1的顶面，且辊轴5的外表面设有防滑纹路，使得辊轴5能够充分接触物料，使得物体位于托盘本体1的顶面处时，仅与辊轴5接触，实现稳定的传动。
[0026]驱动电机4为自锁式电机，能够在定位后保持辊轴5不再转动，使得物料运送过程中，不会出现物料移动的情况。
[0027]工作原理：
[0028]当托盘本体1初始时位于进料位置时，输送带将物料送至托盘本体1处，当第一感应器8感应到物料时，发送信号给驱动电机4，驱动电机4接收信号后启动，通过皮带带动辊轴5转动，将物料移至托盘本体1的顶面(即辊轴5的顶面)，此时驱动电机4停止转动，并锁定，使得辊轴5保持位置恒定，再通过升降轨道3将托盘本体1移至上方的出料位时，再驱动电机4工作，带动辊轴5转动，将物料送至对应的输送带上，第二感应器9感应到物料送出后，第二感应器9发送信号给驱动电机4，驱动电机4接收信号后停止转动，并且升降轨道3再次将托盘本体1移至进料位置，如此往复循环送料。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可升降运输智能托盘，包括托盘本体(1)，其特征在于：所述托盘本体(1)的两端设有活动横梁(2)，所述活动横梁(2)的两端均与对应的升降轨道(3)活动连接，所述活动横梁(2)远离托盘本体(1)的一侧均设有驱动电机(4)，所述托盘本体(1)为口字形结构，所述托盘本体(1)的内侧均匀设有多个辊轴(5)，所述辊轴(5)均与两端处的活动横梁(2)垂直，且辊轴(5)的两端均延伸至托盘本体(1)的内部并与其转动连接，所述辊轴(5)的两端处均设有传动轮(6)，所述传动轮(6)皮带传动，且其中一辊轴(5)与驱动电机(4)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种可升降运输智能托盘，其特征在于：所述托盘本体(1)的顶面且对应托盘本体(1)内侧的边沿处对称设有挡料板(7)，所述挡料板(7)均与辊轴(5)垂直。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾鸣，
申请(专利权)人：京良广州科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：