一种锅巴生产用物料搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:27841290 阅读:22 留言:0更新日期:2021-03-30 12:28
本实用新型专利技术涉及锅巴生产技术领域,且公开了一种锅巴生产用物料搅拌装置,包括物料盘,所述物料盘上设置有输送装置上,所述输送装置上侧设置有顶板,且顶板上设置有丝杆,所述丝杆一端设置有与其相连接的伺服电机,所述丝杆外壁上活动连接有活动座,且活动座上设置有第一安装板。该锅巴生产用物料搅拌装置,通过在输送装置上设置有多个整齐排列的物料盘,采用移动式搅拌的方法分别对物料盘内的物料依次进行搅拌,简单高效,伺服电机和丝杆了带动活动座进行移动,液压缸和伸缩杆对第二安装板进行上下升降,灵活调节位置,同时搅拌电机带动搅拌轴对物料进行搅拌,挡料板防止物料飞出,提高锅巴生产物料搅拌效率,简单高效。简单高效。简单高效。

【技术实现步骤摘要】
一种锅巴生产用物料搅拌装置


[0001]本技术涉及锅巴生产
,具体为一种锅巴生产用物料搅拌装置。

技术介绍

[0002]锅巴是焖饭时紧贴着锅结焦成块状的一层饭粒。主要原料有大米、小米、黄豆、玉米粉等。有厚肠胃,助消化的食用功效,但胃弱者及慢性胃炎、不思饮食者不宜食。
[0003]由于锅巴作为人们较为喜欢的食品之一,锅巴在进行工业化生产时,需要对锅巴制作的物料进行初步搅拌,有利于提高锅巴成品的口感,目前在锅巴原料进行搅拌时,效率较为低下,不利于使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种锅巴生产用物料搅拌装置,具备通过在输送装置上设置有多个物料盘,采用移动式搅拌的方法,便于快速对多个物料盘物料进行搅拌的优点,解决了前在锅巴原料进行搅拌时,效率较为低下,不利于使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述该锅巴生产用物料搅拌装置提高工作效率的目的,本技术提供如下技术方案:一种锅巴生产用物料搅拌装置,包括物料盘,所述物料盘上设置有输送装置上,所述输送装置上侧设置有顶板,且顶板上设置有丝杆,所述丝杆一端设置有与其相连接的伺服电机,所述丝杆外壁上活动连接有活动座,且活动座上设置有第一安装板,所述第一安装板上设置有液压缸,且液压缸下端设置有伸缩杆,所述伸缩杆一端固定连接在第二安装板上,所述第一安装板上固定连接有导向杆,所述第二安装板上设置有与导向杆相连接的滑座,所述第二安装板上设置有安装座,所述安装座上设置有搅拌电机,且搅拌电机上设置有搅拌轴,所述安装座下侧上设置有挡料板,所述顶板两端设置有支撑柱,所述支撑柱上设置有控制面板,所述控制面板与搅拌电机、液压缸和伺服电机之间为并联电性连接。
[0008]优选的,所述物料盘设置为圆形,物料盘在输送装置上呈等距均匀分布。
[0009]优选的,所述滑座与导向杆之间连接面为光滑结构,且导向杆呈垂直向下分布,导向杆与第一安装板之间通过焊接相固定。
[0010]优选的,所述搅拌轴下端为螺旋结构。
[0011]优选的,所述挡料板设置数量为两块,挡料板以搅拌轴为纵向对称中心线呈对称分布,挡料板内壁之间最大间距大于物料盘外径。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种锅巴生产用物料搅拌装置,具备以下有益效果:该锅巴生产用物料搅拌装置,通过在输送装置上设置有多个整齐排列的物料盘,采用移动式搅拌的方法分别对物料盘内的物料依次进行搅拌,简单高效,伺服电机和丝杆了带动活动座进行移动,液压缸和伸缩杆对第二安装板进行上下升降,灵活调节位置,同时搅
拌电机带动搅拌轴对物料进行搅拌,挡料板防止物料飞出,提高锅巴生产物料搅拌效率,简单高效。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术物料盘分布示意图。
[0016]图中:1、物料盘;2、输送装置;3、顶板;4、丝杆;5、伺服电机;6、活动座;7、第一安装板;8、液压缸;9、伸缩杆;10、第二安装板;11、导向杆;12、滑座;13、安装座;14、搅拌电机;15、搅拌轴;16、挡料板; 17、支撑柱;18、控制面板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-2,包括物料盘1,物料盘1上设置有输送装置2上,物料盘 1设置为圆形,物料盘1在输送装置2上呈等距均匀分布,物料盘1在输送装置2上设置有多个,通过移动式的方式依次进行搅拌,搅拌效率较高,该锅巴生产用物料搅拌装置,通过在输送装置2上设置有多个整齐排列的物料盘1,采用移动式搅拌的方法分别对物料盘1内的物料依次进行搅拌,简单高效,伺服电机5和丝杆4带动活动座6进行移动,液压缸8和伸缩杆9对第二安装板10进行上下升降,灵活调节位置,同时搅拌电机14带动搅拌轴15对物料进行搅拌,挡料板16防止物料飞出,提高锅巴生产物料搅拌效率,简单高效,输送装置2可为传送带等装置,输送装置2上侧设置有顶板3,且顶板 3上设置有丝杆4,丝杆4一端设置有与其相连接的伺服电机5,丝杆4外壁上活动连接有活动座6,且活动座6上设置有第一安装板7,第一安装板7上设置有液压缸8,且液压缸8下端设置有伸缩杆9,伸缩杆9一端固定连接在第二安装板10上,第一安装板7上固定连接有导向杆11,第二安装板10上设置有与导向杆11相连接的滑座12,滑座12与导向杆11之间连接面为光滑结构,且导向杆11呈垂直向下分布,导向杆11与第一安装板7之间通过焊接相固定,滑座12与导向杆11之间有利于降低摩擦力,便于进行调节高度,第二安装板10上设置有安装座13,安装座13上设置有搅拌电机14,且搅拌电机14上设置有搅拌轴15,搅拌轴15下端为螺旋结构,有利于对物料进行搅拌,安装座13下侧上设置有挡料板16,挡料板16设置数量为两块,挡料板16以搅拌轴15为纵向对称中心线呈对称分布,挡料板16内壁之间最大间距大于物料盘1外径,防止物料飞出,保障整体结构性,顶板3两端设置有支撑柱17,支撑柱17上设置有控制面板18,控制面板18与搅拌电机14、液压缸8和伺服电机5之间为并联电性连接。
[0019]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0020]在使用时,通过在输送装置2上设置有多个整齐排列的物料盘1,采用移动式搅拌的方法分别对物料盘1内的物料依次进行搅拌,简单高效,伺服电机5和丝杆4带动活动座6进行移动,液压缸8和伸缩杆9对第二安装板10进行上下升降,灵活调节位置,同时搅拌电机
14带动搅拌轴15对物料进行搅拌,挡料板16防止物料飞出,提高锅巴生产物料搅拌效率,简单高效。
[0021]综上所述,该锅巴生产用物料搅拌装置,达到了通过在输送装置上设置有多个物料盘,采用移动式搅拌的方法,便于快速对多个物料盘物料进行搅拌的优点,解决了前在锅巴原料进行搅拌时,效率较为低下,不利于使用的问题,进一步的满足了人们的使用需求。
[0022]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅巴生产用物料搅拌装置,包括物料盘(1),其特征在于:所述物料盘(1)上设置有输送装置(2)上,所述输送装置(2)上侧设置有顶板(3),且顶板(3)上设置有丝杆(4),所述丝杆(4)一端设置有与其相连接的伺服电机(5),所述丝杆(4)外壁上活动连接有活动座(6),且活动座(6)上设置有第一安装板(7),所述第一安装板(7)上设置有液压缸(8),且液压缸(8)下端设置有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)一端固定连接在第二安装板(10)上,所述第一安装板(7)上固定连接有导向杆(11),所述第二安装板(10)上设置有与导向杆(11)相连接的滑座(12),所述第二安装板(10)上设置有安装座(13),所述安装座(13)上设置有搅拌电机(14),且搅拌电机(14)上设置有搅拌轴(15),所述安装座(13)下侧上设置有挡料板(16),所述顶板(3)两端设置有支撑柱(17),所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨伏林
申请(专利权)人:宣城市徽味佳食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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