本实用新型专利技术涉及一种动物蛋白质生产加工领域，更具体地，涉及一种畜禽屠宰副产物酶解装置，包括酶解罐体、用于搅拌的搅拌器以及用于产生冲击气体保持物料悬浮的通气装置，所述酶解罐体内部设有用于装设物料的腔体结构，所述搅拌器插入腔体结构内部，所述通气装置插入腔体结构中下部。本实用新型专利技术通过设置，使得在有搅拌器进行搅拌的同时，通气装置可向酶解罐体内通入气泡，从而促使底部物料上浮，保证整个物料都在腔体结构中的悬浮状态，粉碎后的畜禽屠宰副产物悬浮于腔体结构中，可与酶解液进行充分接触，使酶解反应更完全，最大限度地对蛋白质进行提取，提高了蛋白质提取效率，解决了物料混合不充分、酶解效率不高的问题。酶解效率不高的问题。酶解效率不高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种畜禽屠宰副产物酶解装置
[0001]本技术涉及一种动物蛋白质生产加工领域，更具体地，涉及一种畜禽屠宰副产物酶解装置。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平不断提高和改善，对畜禽产品的需求量成倍增长，促使畜牧业迅猛发展，同时也造成饲养畜禽所需饲料原料资源(特别是蛋白质资源)的紧张和短缺。鱼粉蛋白等在沿海地区和南方相对较丰富，但近年来由于过度捕捞，渔业资源受到破坏，鱼粉价格上涨，因此开辟新的蛋白质资源意义重大。
[0003]我国是世界第一畜禽养殖和屠宰大国，畜禽屠宰过程会产生大量副产物，比如肝脏、肺脏、脾脏、小肠等脏器或边角料，部分畜禽屠宰副产物很难被利用制作成食品，如不及时有效处理或直接任意丢弃排放，会造成很大浪费，并造成对周围环境的污染，日久腐败发臭严重影响人类生活环境。
[0004]生物机体是以蛋白质为主要成分，蛋白质约占生物机体总固形物量的45％，某些组织含量更高，如肺脏、脾脏、肌肉等高达80％。集合畜禽屠宰后的边角料及肉品加工工厂的残余碎肉、内脏等副产物，提取蛋白质进行深层次的开发利用，是缓解我国蛋白质资源短缺的有效途径。对畜禽屠宰副产物中蛋白质成分进行回收利用，不仅解决了环境污染，而且能够产生额外的经济效益。通过添加蛋白酶使畜禽屠宰副产物酶解，是蛋白质常用的提取方式，如申请号为201811209972.6的一种基于家禽肺部胶原蛋白的提取方法。在这些常见的提取蛋白质的方法中，存在着搅拌结构，但是搅拌不够充分，会出现畜禽屠宰副产物由于重力作用，在罐底沉积，导致物料混合不充分、酶解效率不高的问题出现。
技术实现思路
[0005]本技术为克服上述蛋白质提出过程中，由于搅拌不够充分，会出现畜禽屠宰副产物由于重力作用，在罐底沉积，导致物料混合不充分、酶解效率不高的问题，提供一种畜禽屠宰副产物酶解装置。
[0006]在本技术方案中，提供了一种畜禽屠宰副产物酶解装置，包括酶解罐体、用于搅拌的搅拌器以及用于产生冲击气体保持物料悬浮的通气装置，所述酶解罐体内部设有用于装设物料的腔体结构，所述搅拌器插入腔体结构内部，所述通气装置插入腔体结构中下部。
[0007]本技术通过用于产生冲击气体保持物料悬浮的通气装置以及所述通气装置插入腔体结构底部的设置，使得在有搅拌器进行搅拌的同时，通气装置可向酶解罐体内通入气泡，从而促使底部物料上浮，保证整个物料都在腔体结构中的悬浮状态，粉碎后的畜禽屠宰副产物悬浮于腔体结构中，可与酶解液进行充分接触，使酶解反应更完全，最大限度地对蛋白质进行提取，提高了蛋白质提取效率，解决了物料混合不充分、酶解效率不高的问题。
[0008]优选地，所述通气装置包括通气管和用于产生压缩空气的气压机，所述气压机的
出气管与通气管连通，所述通气管插入腔体结构底部。通过这样设置使得气压机产生的压缩空气通过通气管通入具有冲击力的压缩气体，从而可促使物料在腔体结构中的悬浮状态，可与酶解液进行充分接触，避免物料由于重力作用，在腔体结构底部沉积，导致物料混合不充分、酶解效率不高的问题出现。当然需要说明的是，用于产生压缩空气的气压机只是优选，并不是限制性的规定，其他能够产生具有冲击力气体的装置也是可行的。
[0009]优选地，所述通气管包括平行于酶解罐体中心线的竖管和与竖管垂直的横管，所述竖管与横管相连通，所述横管设于腔体结构底部且位于搅拌器下方。这样设置是为了避免通气管占用过多空间，影响物料与酶解液的充分混合；同时通过横管设于腔体结构底部可在腔体结构底部喷出具有冲击力的气体，从而使得物料悬浮，避免物料由于重力作用沉于底部，提高与酶解液接触的充分性，从而提高了酶解效率以及蛋白质提取效率。
[0010]优选地，所述横管上设有若干出气孔。这样设置是为了增加输出具有冲击力气体的效率，从而提高其对物料的冲击性，更好地确保物料悬浮。
[0011]优选地，所述搅拌器包括搅拌主体和用于给搅拌主体提供搅拌动力的搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌主体连接，所述搅拌主体包括相连接的搅拌轴和用于搅拌的搅拌叶轮组件。搅拌叶轮组件的设置是为了更全面充分地对物料进行搅拌。搅拌电机的设置是为了给搅拌主体提供搅拌动力，从而省力且提高搅拌的效率。优选地，所述搅拌电机与搅拌主体可拆卸连接，这样设置是为了便于更换以及清洁。
[0012]优选地，所述搅拌叶轮组件包括两个搅拌叶轮，两个搅拌叶轮有序安装于搅拌轴上。两个搅拌叶轮有序安装于搅拌轴上是为了分层对物料进行搅拌，可以使得罐体中上部及罐体底部的物料均能得到充分搅拌混合，避免产生搅拌死角，影响提取效果。
[0013]优选地，所述腔体结构底部还设有用于减少泡沫的消沫装置。这样设置是为了在物料与酶解液反应的过程中，减少蛋白泡沫，防止泡沫聚集引起横管上若干出气孔的堵塞。优选地，消沫装置为超声波装置，通过超声，可以有效减少蛋白泡沫，防止泡沫聚集引起的堵塞。当然这些只是优选，并不是限制性的规定。优选地，消沫装置设于横管下方。
[0014]优选地，所述酶解罐体的外部还设有控制器，所述控制器与搅拌电机、消沫装置均电连接。这样设置是为了智能化控制搅拌电机、消沫装置，使其可根据需要调整工作状态，控制搅拌以及超声的时间和频率，达到最佳的提取效果。
[0015]优选地，所述酶解罐体外侧包裹有可加热的加热夹层。加热夹层的设置是为了使酶解罐体加热至所需提取温度后，保证提取环境的恒温状态，从而提高提取效率。优选地，该加热夹层可以采用蒸汽加热或电加热。另外，酶解罐体上部还设有可拆卸的观察窗，可以通过观察窗对提取状态进行监测。
[0016]优选地，所述酶解罐体顶部设有原料输入口和酶解液输入口，所述酶解罐体底部设有物料出口。这样设置是为了让粉碎之后的畜禽屠宰副产物也就是物料通过原料输入口通入酶解罐体的腔体结构内，溶解后的蛋白酶从酶解液输入口通入酶解罐体的腔体结构内。优选地，罐体底端部设有带控制阀的物料出口，提取结束后由物料出口对物料进行排放，可通过控制阀来控制物料的排放和收集。
[0017]与现有技术相比，有益效果是：
[0018]本技术通过用于产生冲击气体保持物料悬浮的通气装置以及所述通气装置插入腔体结构底部的设置，使得在有搅拌器进行搅拌的同时，通气装置可向酶解罐体内通
入气泡，从而促使物料在腔体结构中的悬浮状态，粉碎后的畜禽屠宰副产物悬浮于腔体结构中，可与酶解液进行充分接触，使酶解反应更完全，最大限度地对蛋白质进行提取，提高了蛋白质提取效率，解决了物料混合不充分、酶解效率不高的问题。通过设置消沫装置可在物料与酶解液反应的过程中，减少蛋白泡沫，防止泡沫聚集引起横管上若干出气孔的堵塞。
附图说明
[0019]图1为本技术的畜禽屠宰副产物酶解装置的结构示意图。
具体实施方式
[0020]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种畜禽屠宰副产物酶解装置，其特征在于，包括酶解罐体(1)、用于搅拌的搅拌器(2)以及用于产生冲击气体保持物料悬浮的通气装置(3)，所述酶解罐体(1)内部设有用于装设物料的腔体结构(11)，所述搅拌器(2)插入腔体结构(11)内部，所述通气装置(3)插入腔体结构(11)中下部。2.根据权利要求1所述的畜禽屠宰副产物酶解装置，其特征在于，所述通气装置(3)包括通气管(31)和用于产生压缩空气的气压机(32)，所述气压机(32)的出气管(321)与通气管(31)连通，所述通气管(31)插入腔体结构(11)底部。3.根据权利要求2所述的畜禽屠宰副产物酶解装置，其特征在于，所述通气管(31)包括平行于酶解罐体(1)中心线的竖管(311)和与竖管(311)垂直的横管(312)，所述竖管(311)与横管(312)相连通，所述横管(312)设于腔体结构(11)底部且位于搅拌器(2)下方。4.根据权利要求3所述的畜禽屠宰副产物酶解装置，其特征在于，所述横管(312)上设有若干出气孔(313)。5.根据权利要求1至4任一项所述的畜禽屠宰副产物酶解装置，其特征在于，所述搅拌器(2)包括搅拌主体...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏海涛，方秋华，张炳顺，魏军，王海立，刘初亮，刘铄佳，刘佳华，刘琴发，
申请(专利权)人：揭阳市润达肠衣有限公司，
类型：新型
国别省市：
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