本实用新型专利技术公开了切边装置技术领域的一种电容器铝壳切边装置，包括工作台，工作台的下端四周均固定有支脚，工作台的上端中心处设置有转动机构，转动机构的上端固定有夹紧机构，夹紧机构的内部设置有电容器铝壳本体，工作台的内部位于夹紧机构的两侧对称贯穿插接有接尘框，接尘框的内部滑动插接有抽屉盒，工作台的左侧固定有第一升降推杆，第一升降推杆的上端固定有第一水平推杆，第一水平推杆的活动端固定有固定框，固定框的内部固定有打磨电机，打磨电机的输出端贯穿固定框连接有打磨刷；本实用新型专利技术利用旋转机构带动夹紧机构进行旋转，方便对另一边进行切边，操作便捷，利用打磨刷能够对切边完成后的位置进行打磨。磨刷能够对切边完成后的位置进行打磨。磨刷能够对切边完成后的位置进行打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种电容器铝壳切边装置
[0001]本技术涉及切边装置
，具体涉及一种电容器铝壳切边装置。
技术介绍
[0002]电容器，顾名思义是装电的容器，是一种容纳电荷的器件，电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一。电容器在生产过程边沿会存在多余的边角料，需要对其进行切割处理，现有的切割装置通常不能对电容器的位置进行很好的固定，在切割时往往会造成切口不平整。
[0003]专利公开号为CN209491389U的专利说明书中公开了一种电容器的切边装置，包括底板和置于底板顶部的顶板，底板和顶板之间的四个边角处均设置有压缩弹簧，四个压缩弹簧的两端分别与底板和顶板固定连接，底板与顶板的相对端面分别开设有第一弧形卡槽和第二弧形卡槽，底板顶端两侧边沿的中部均设置有轴承，轴承内活动设置有螺纹杆。本技术一种电容器的切边装置，通过设有的第一弧形卡槽和第二弧形卡槽，把需要切边的电容器置于第一弧形卡槽和第二弧形卡槽之间，转动旋转环带动螺纹杆转动，螺纹杆自转从而带动与其螺纹连接的顶板沿着螺纹杆方向移动，顶板向下移动推动压缩弹簧向内收缩，从而实现对电容器进行卡合固定。
[0004]上述方案虽然实现了电容器边角料的切割,但是仍存在不足之处：一是上述方案只能对电容器铝壳的一边进行切边操作，当需要对另一边进行切边操作时，需要对电容器进行重新固定，操作繁琐；二是对电容器铝壳切边后，为了下一步加工的方便和保持美观性，需要对毛刺进行清除。
[0005]因此，亟需设计一种电容器铝壳切边装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种电容器铝壳切边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电容器铝壳切边装置，包括工作台，所述工作台的下端四周均固定有支脚，所述工作台的上端中心处设置有转动机构，所述转动机构的上端固定有夹紧机构，所述夹紧机构的内部设置有电容器铝壳本体，所述工作台的内部位于夹紧机构的两侧对称贯穿插接有接尘框，所述接尘框的内部滑动插接有抽屉盒，所述工作台的左侧固定有第一升降推杆，所述第一升降推杆的上端固定有第一水平推杆，所述第一水平推杆的活动端固定有固定框，所述固定框的内部固定有打磨电机，所述打磨电机的输出端贯穿固定框连接有打磨刷，所述工作台的右端固定有第二升降推杆，所述第二升降推杆的上端固定有第二水平推杆，所述第二水平推杆的活动端固定有切割刀。
[0008]进一步的，上述电容器铝壳切边装置中，所述转动机构包括转动电机、圆槽和滑块，所述转动电机固定于工作台的底端，所述转动电机的输出轴贯穿工作台与夹紧机构固
定，所述圆槽开设于工作台的上端，所述夹紧机构的底端对称固定有滑块，所述滑块滑动限制于圆槽。
[0009]进一步的，上述电容器铝壳切边装置中，所述夹紧机构包括上夹紧块、下夹紧块、伸缩杆、弹簧、丝杆和转手，所述上夹紧块和下夹紧块之间固定有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的上下端分别与上夹紧块和下夹紧块固定，所述上夹紧块的内部螺接有丝杆，所述丝杆的底端与下夹紧块通过轴承转动连接。
[0010]进一步的，上述电容器铝壳切边装置中，所述支脚的底端固定有防护垫。
[0011]进一步的，上述电容器铝壳切边装置中，所述固定框的外侧开设有出气孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术利用旋转机构带动夹紧机构进行旋转，当对电容器铝壳本体的一边切边完成后，通过旋转机构带动电容器铝壳本体旋转180度，方便对电容器铝壳本体的另一边进行切边，操作便捷，提高了切割效率；且切割完成后，通过旋转机构将电容器铝壳本体旋转到另一边后，利用打磨刷能够对切边完成后的位置进行打磨，去除毛刺，提高电容器铝壳本体整体的美观性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术正视图；
[0017]图3为本技术夹紧机构侧视图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1-工作台，2-支脚，3-转动机构，31-转动电机，32-圆槽，33-滑块，4-夹紧机构，41-上夹紧块，42-下夹紧块，43-伸缩杆，44-弹簧，45-丝杆，46-转手，5-电容器铝壳本体，6-第二升降推杆，7-第二水平推杆，8-切割刀，9-第一升降推杆，10-第一水平推杆，11-固定框，12-打磨电机，13-打磨刷，14-接尘框，15-抽屉盒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电容器铝壳切边装置，包括工作台1，工作台1的下端四周均固定有支脚2，支脚2的底端固定有防护垫。工作台1的上端中心处设置有转动机构3，转动机构3的上端固定有夹紧机构4，夹紧机构4的内部设置有电容器铝壳本体5，通过设置有夹紧机构4能够将电容器铝壳本体5固定。工作台1的内部位于夹紧机构4的两侧对称贯穿插接有接尘框14，接尘框14的内部滑动插接有抽屉盒15。工作台1
的左侧固定有第一升降推杆9，第一升降推杆9的上端固定有第一水平推杆10，第一水平推杆10的活动端固定有固定框11，固定框11的外侧开设有出气孔，固定框11的内部固定有打磨电机12，打磨电机12的输出端贯穿固定框11连接有打磨刷13。工作台1的右端固定有第二升降推杆6，第二升降推杆6的上端固定有第二水平推杆7，第二水平推杆7的活动端固定有切割刀8。
[0022]其中，转动机构3包括转动电机31、圆槽32和滑块33。转动电机31固定于工作台1的底端，转动电机31的输出轴贯穿工作台1与夹紧机构4固定，圆槽32开设于工作台1的上端，夹紧机构4的底端对称固定有滑块33，滑块33滑动限制于圆槽32。
[0023]夹紧机构4包括上夹紧块41、下夹紧块42、伸缩杆43、弹簧44、丝杆45和转手46。上夹紧块41和下夹紧块42之间固定有伸缩杆43，伸缩杆43的外侧套设有弹簧44，弹簧44的上下端分别与上夹紧块41和下夹紧块42固定，上夹紧块41的内部螺接有丝杆45，丝杆45的底端与下夹紧块42通过轴承转动连接。
[0024]本实施例工作原理为：使用时，旋转丝杆45，对上夹紧块41和下夹紧块42之间的距离进行调节，将电容器铝壳本体5放入上夹紧块41和下夹紧块42之间，转动丝杆4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容器铝壳切边装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下端四周均固定有支脚(2)，所述工作台(1)的上端中心处设置有转动机构(3)，所述转动机构(3)的上端固定有夹紧机构(4)，所述夹紧机构(4)的内部设置有电容器铝壳本体(5)，所述工作台(1)的内部位于夹紧机构(4)的两侧对称贯穿插接有接尘框(14)，所述接尘框(14)的内部滑动插接有抽屉盒(15)，所述工作台(1)的左侧固定有第一升降推杆(9)，所述第一升降推杆(9)的上端固定有第一水平推杆(10)，所述第一水平推杆(10)的活动端固定有固定框(11)，所述固定框(11)的内部固定有打磨电机(12)，所述打磨电机(12)的输出端贯穿固定框(11)连接有打磨刷(13)，所述工作台(1)的右端固定有第二升降推杆(6)，所述第二升降推杆(6)的上端固定有第二水平推杆(7)，所述第二水平推杆(7)的活动端固定有切割刀(8)。2.根据权利要求1所述的一种电容器铝壳切边装置，其特征在于：所述转动机构(3)包括转动电机(31)、圆槽(32)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：张成浩，阮呈浩，
申请(专利权)人：安徽双巨电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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