本实用新型专利技术涉及调试台技术领域,具体涉及一种配电房综合调试台,包括主箱体,还包括工作面板、调试机构和散热机构,所述主箱体是由操作箱和显示箱组成,所述显示箱固定设置于操作箱顶部一侧,所述工作面板通过螺栓固定设置于操作箱的顶部并位于显示箱的一侧,所述调试机构包括接电板和三组调节组件,所述散热机构包括密封板和两组吹风组件,所述密封板设置于操作箱的一侧并与操作箱固定连接,两组所述吹风组件对称设置于操作箱的内部,并且两组吹风组件与密封板均固定连接,本实用新型专利技术通过操纵调节板启动两组散热风扇,即可对配电房综合调试台进行散热的目的,结果简单,安全高效,提高了配电房综合调试台检测效率。了配电房综合调试台检测效率。了配电房综合调试台检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种配电房综合调试台
[0001]本技术涉及调试台
,具体涉及一种配电房综合调试台。
技术介绍
[0002]在配电房电气设备的调整和试验中,当图纸安装完毕后不可以直接投入运行,为了使设备能够安全、合理、正常的运行,避免发生意外事故给国家造成经济损失、避免发生人员伤亡,必须进行调试工作,只有经过电气设备调试合格之后,电气设备才能够投入运行,其工作质量直接决定电气设备投产后的工作效率、质量,同时也决定着供电效率。
[0003]目前配电房用调试台,其内部线路产生的热量,不能及时的散发出来,温度一旦过高,可能导致线路内部的金属导体电阻增大,从而造成调试产生误差,且不利于调试台的保养,部分配电房调试台比较单一,控制各个主路的调试得挨个进行,因此有必要设计一种配电房综合调试台。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种配电房综合调试台。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]提供一种配电房综合调试台,包括主箱体,还包括工作面板、调试机构和散热机构,所述主箱体是由操作箱和显示箱组成,所述显示箱固定设置于操作箱顶部一侧,所述工作面板通过螺栓固定设置于操作箱的顶部并位于显示箱的一侧,所述调试机构包括接电板和三组调节组件,所述接电板通过螺栓固定设置于显示箱的斜面端,三组所述调节组件呈直线阵列设置于工作面板上,并且三组调节组件与工作面板和接电板均为固定连接,所述散热机构包括密封板和两组吹风组件,所述密封板设置于操作箱的一侧并与操作箱固定连接,两组所述吹风组件对称设置于操作箱的内部,并且两组吹风组件与密封板均固定连接。
[0007]优选的,所述操作箱的内部对称并固定设有两个分隔板,两组所述分隔板将操作箱内部分为三个内置腔室,每个所述分隔板上对称设有两组供吹风组件安装的安装孔,所述操作箱的一侧设有两组封门,两组所述封门对称铰接于操作箱的两侧,并且两组封门的相对一端均设有拉槽。
[0008]优选的,三组所述调节组件与三个内置腔室呈一一对应设置,每组所述调节组件包括调节板、调试屏、信号线、转接板、外接板和PCB面板,所述调节板设置于工作面板上并与工作面板固定连接,所述调试屏设置于接电板上并与接电板固定连接,所述转接板固定设置于显示箱的底部并连通三个内置腔室。
[0009]优选的,所述信号线和PCB面板均设置于对应的内置腔室内,所述信号线的一端穿过显示箱的内部一侧与对应调试屏固定连接,所述PCB面板固定设置于对应调节组件的内置腔室底部,所述信号线的另一端穿过转接板延伸至对应PCB面板上并与PCB面板固定连接,所述外接板固定设置于封门相对的操作箱一侧,所述PCB面板的外接线穿过外接板并延伸至操作箱外部。
[0010]优选的,所述密封板上对称设有两个进风孔,每个所述进风孔与每组吹风组件呈对应设置,每组所述吹风组件包括安装壳、散热风扇和两组通风网,所述安装壳通过螺栓固定设置于对应进风孔内,所述散热风扇设置于安装壳内部并与安装壳转动连接。
[0011]优选的,两组所述通风网分别设置于两组分隔板一侧的安装孔内,并且每组通风网与对应安装孔均为固定连接,所述散热风扇与调节板为电性连接。
[0012]优选的,所述显示箱的一侧设若干道第一矩形散热孔,所述操作箱的一侧设有通风板,所述通风板上设有若干道第二矩形散热孔。
[0013]优选的,所述操作箱的底部设有四个支撑柱,四个所述支撑柱两两对称并固定设置于操作箱底端四角。
[0014]本技术的有益效果:操纵调节板启动对应一组调节组件,将调试结果传输给PCB面板,PCB面板将此信号传输给信号线,从而信号线将调试结果输入至调试屏,进而判断是否合格,在调试的过程中,操纵调节板打开两组吹风组件中的散热风扇开关,散热风扇将外部空气经密封板上的两个进风孔吸入至相邻的内置腔室内,接着通过两组分隔板内的通风网将空气传入三个内置腔室,最后由通风板上的第二矩形散热孔排出,从而对操作箱内部进行有效的空气流通,进而达到散热的目的,显示箱一侧设有的第一矩形散热孔的设置,是便于显示箱内部经第一矩形散热孔与外部空气交换,从而避免显示箱内部温度提高,对调试的读数结果产生影响,本技术通过操纵调节板启动两组散热风扇,即可对配电房综合调试台进行散热的目的,结果简单,安全高效,提高了配电房综合调试台检测效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面对本专利技术实施例中的附图作简单地介绍。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术的主视图;
[0018]图3为本技术的内部立体结构示意图;
[0019]图4为本技术吹风组件和调节组件局部立体结构示意图;
[0020]图5为本技术调节组件局部立体结构示意图;
[0021]图6为本技术的散热风扇与密封板拆分示意图;
[0022]图7为本技术的主箱体的局部拆分示意图;
[0023]图8为图7中A处的放大示意图;
[0024]图中:主箱体1、操作箱10、分隔板100、安装孔1000、内置腔室101、封门102、拉槽1020、通风板103、第二矩形散热孔1030、第一矩形散热孔104、支撑柱105、显示箱11、工作面板2、调试机构3、接电板30、调节组件31、调节板310、调试屏311、信号线312、转接板313、外接板314、PCB面板315、散热机构4、密封板40、进风孔400、吹风组件41、安装壳410、散热风扇411、通风网412。
具体实施方式
[0025]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0026]其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本
专利的限制;为了更好地说明本专利技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸。
[0027]参照图1至图8所示的一种配电房综合调试台,包括主箱体1,还包括工作面板2、调试机构3和散热机构4,所述主箱体1是由操作箱10和显示箱11组成,所述显示箱11固定设置于操作箱10顶部一侧,所述工作面板2通过螺栓固定设置于操作箱10的顶部并位于显示箱11的一侧,所述调试机构3包括接电板30和三组调节组件31,所述接电板30通过螺栓固定设置于显示箱11的斜面端,三组所述调节组件31呈直线阵列设置于工作面板2上,并且三组调节组件31与工作面板2和接电板30均为固定连接,所述散热机构4包括密封板40和两组吹风组件41,所述密封板40设置于操作箱10的一侧并与操作箱10固定连接,两组所述吹风组件41对称设置于操作箱10的内部,并且两组吹风组件41与密封板40均固定连接。
[0028]所述操作箱10的内部对称并固定设有两个分隔板100,两组所述分隔板100将操作箱10内部分为三个内置腔室101,每个所述分隔板100上对称设有两组供吹风组件41安装的安装孔1000,所述操作箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配电房综合调试台,包括主箱体(1),其特征在于,还包括工作面板(2)、调试机构(3)和散热机构(4),所述主箱体(1)是由操作箱(10)和显示箱(11)组成,所述显示箱(11)固定设置于操作箱(10)顶部一侧,所述工作面板(2)通过螺栓固定设置于操作箱(10)的顶部并位于显示箱(11)的一侧,所述调试机构(3)包括接电板(30)和三组调节组件(31),所述接电板(30)通过螺栓固定设置于显示箱(11)的斜面端,三组所述调节组件(31)呈直线阵列设置于工作面板(2)上,并且三组调节组件(31)与工作面板(2)和接电板(30)均为固定连接,所述散热机构(4)包括密封板(40)和两组吹风组件(41),所述密封板(40)设置于操作箱(10)的一侧并与操作箱(10)固定连接,两组所述吹风组件(41)对称设置于操作箱(10)的内部,并且两组吹风组件(41)与密封板(40)均固定连接。2.根据权利要求1所述的一种配电房综合调试台,其特征在于,所述操作箱(10)的内部对称并固定设有两个分隔板(100),两组所述分隔板(100)将操作箱(10)内部分为三个内置腔室(101),每个所述分隔板(100)上对称设有两组供吹风组件(41)安装的安装孔(1000),所述操作箱(10)的一侧设有两组封门(102),两组所述封门(102)对称铰接于操作箱(10)的两侧,并且两组封门(102)的相对一端均设有拉槽(1020)。3.根据权利要求2所述的一种配电房综合调试台,其特征在于,三组所述调节组件(31)与三个内置腔室(101)呈一一对应设置,每组所述调节组件(31)包括调节板(310)、调试屏(311)、信号线(312)、转接板(313)、外接板(314)和PCB面板(315),所述调节板(310)设置于工作面板(2)上并与工作面板(2)固定连接,所述调试屏(311)设置于接电板(30)上并与接电板(30)固定连接,所述转接板(313)固定设置于显示箱(11...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨继明,
申请(专利权)人:浙江明源电力科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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