本实用新型专利技术公开了一种泥浆泵偏心轮轴承生产用清洗装置，包括筒状壳体、第一耳板、第一电动推杆、盖板、干燥机构和清洗机构。本实用新型专利技术含有清洗机构，清洁机构的电机工作可带动第二电动推杆转动，此时第二电动推杆底部毛刷安装板上的刷毛对圈套进行刷洗，进而将圈套上的切削液以及杂质刷洗掉，装置采用在水中刷洗的方式对轴承的圈套进行清洗，其清洗效果较好，有利于保证圈套清洗后的洁净性；将干燥机构软管的一端与进风接头的顶端卡套式连接，鼓风机和加热芯工作时，可使得气体的温度升高，然后由毛刷安装板的出风孔吹到轴承的圈套上，有利于加快轴承圈套表面水分的蒸发，便于缩短圈套清洗后所需的干燥时间。清洗后所需的干燥时间。清洗后所需的干燥时间。
【技术实现步骤摘要】
一种泥浆泵偏心轮轴承生产用清洗装置
[0001]本技术涉及清洗装置
，具体为一种泥浆泵偏心轮轴承生产用清洗装置。
技术介绍
[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵的种类较多，泥浆泵便是泵的一种，泥浆泵顾名思义就是在钻井或者河道清淤过程中将泥浆由一个地方运输到另一个地方的泵体，偏心轮轴承是泥浆泵较为重要的部件，其质量的好坏直接影响到泥浆泵的使用寿命，泥浆泵的偏心轮轴承在进行生产时，需要对轴承的圈套进行清洗，此时需要用到清洗装置：
[0003]现有的泥浆泵偏心轮轴承生产用的清洗装置大都是采用喷嘴对轴承的圈套喷水的方式对轴承圈套进行冲洗，其无法很好的将圈套上粘附的切削液以及切削产生的杂质冲洗掉，且现有的泥浆泵偏心轮轴承生产用清洗装置大都是采用自然晾干的方式对圈套进行干燥，轴承圈套上的水分蒸发较慢，清洗后的圈套干燥所需的时间较长。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种泥浆泵偏心轮轴承生产用清洗装置，通过设置筒状壳体、第一耳板、第一电动推杆、盖板、干燥机构和清洗机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的泥浆泵偏心轮轴承生产用的清洗装置大都是采用喷嘴对轴承的圈套喷水的方式对轴承圈套进行冲洗，其无法很好的将圈套上粘附的切削液以及切削产生的杂质冲洗掉的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泥浆泵偏心轮轴承生产用清洗装置，包括筒状壳体、第一耳板、第一电动推杆、盖板、干燥机构和清洗机构，所述筒状壳体外壁的底部处水平固定安装有两块第一耳板，两块所述第一耳板的顶面均竖直固定连接有第一电动推杆，两根所述第一电动推杆的输出端均与盖板的底面固定连接，所述盖板上安装有干燥机构和清洗机构。
[0006]所述清洗机构包括第二耳板、连接柱、网状壳体、电机、第二电动推杆、毛刷安装板和刷毛，所述网状壳体的外壁水平固定安装有两块第二耳板，两块所述第二耳板的顶面均竖直固定连接有，两根所述的顶端均固定安装在盖板的底面，所述盖板顶面的中心处固定安装有电机，所述电机的输出端穿过盖板延伸至盖板的底面之外，所述电机输出端的底端与第二电动推杆的顶端固定连接，所述第二电动推杆的输出端固定安装在毛刷安装板顶面的中心处，所述毛刷安装板内开有空腔，所述毛刷安装板的顶面固定安装有进风接头，所述进风接头的底端延伸至毛刷安装板的空腔内，所述毛刷安装板的底面安装有多根刷毛，所述毛刷安装板的底面开有多个与空腔连通的出风孔。
[0007]所述干燥机构包括鼓风机、加热箱、加热芯和软管，所述鼓风机和加热箱依次固定安装在盖板的顶面，所述加热箱相互对应的两块侧板上均贯穿安装有连接头，两个所述连
接头的一端分别与鼓风机的输出端和软管的一端卡套式连接，所述加热箱内安装有加热芯。
[0008]优选的，所述筒状壳体底板的底面呈矩形安装有万向轮，所述盖板的顶板开有镂空口，所述软管的一端间隙穿过镂空孔延伸至盖板的底面之下。
[0009]优选的，所述第二电动推杆的外壁固定安装有搅拌翅，所述网状壳体为圆形的网状壳体，所述网状壳体的内壁贴附安装有聚四氟乙烯内衬。
[0010]优选的，所述盖板底面与筒状壳体接触处安装有橡胶条，所述电机的输出端穿过盖板处安装有轴承。
[0011]优选的，所述底部处的外壁水平贯穿安装有排废接头，所述排废接头上安装有阀门。
[0012]优选的，所述筒状壳体的外壁安装有控制开关，所述第一电动推杆、电机、第二电动推杆、鼓风机和加热芯分别与控制开关电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术含有清洗机构，清洁机构的电机工作可带动第二电动推杆转动，此时第二电动推杆底部毛刷安装板上的刷毛对圈套进行刷洗，进而将圈套上的切削液以及杂质刷洗掉，装置采用在水中刷洗的方式对轴承的圈套进行清洗，其清洗效果较好，有利于保证圈套清洗后的洁净性；
[0015](2)本技术含有干燥机构，将干燥机构软管的一端与进风接头的顶端卡套式连接，然后使鼓风机和加热芯工作，鼓风机和加热芯工作时，可使得气体的温度升高，然后由毛刷安装板的出风孔吹到轴承的圈套上，有利于加快轴承圈套表面水分的蒸发，便于缩短圈套清洗后所需的干燥时间，干燥机构与毛刷安装相结合，装置结构巧妙，大大方便了轴承生产过程中圈套清洗时的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体示意图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的筒状壳体内部结构示意图；
[0019]图4为本技术毛刷安装板的内部结构示意图。
[0020]图中：1、筒状壳体，2、第一耳板，3、第一电动推杆，4、盖板，5、第二耳板，6、连接柱，7、网状壳体，8、电机，9、第二电动推杆，10、毛刷安装板，11、搅拌翅，12、刷毛，13、鼓风机，14、加热箱，15、加热芯，16、连接头，17、软管，18、万向轮，19、进风接头，20、空腔，21、出风孔，22、控制开关，23、排废接头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种泥浆泵偏心轮轴承生产用清洗
装置，包括筒状壳体1、第一耳板2、第一电动推杆3、盖板4、干燥机构和清洗机构，所述筒状壳体1外壁的底部处水平固定安装有两块第一耳板2，两块所述第一耳板2的顶面均竖直固定连接有第一电动推杆3，两根所述第一电动推杆3的输出端均与盖板4的底面固定连接，所述盖板4上安装有干燥机构和清洗机构。
[0023]所述清洗机构包括第二耳板5、连接柱6、网状壳体7、电机8、第二电动推杆9、毛刷安装板10和刷毛12，所述网状壳体7的外壁水平固定安装有两块第二耳板5，两块所述第二耳板5的顶面均竖直固定连接有6，两根所述6的顶端均固定安装在盖板4的底面，所述盖板4顶面的中心处固定安装有电机8，所述电机8的输出端穿过盖板4延伸至盖板4的底面之外，所述电机8输出端的底端与第二电动推杆9的顶端固定连接，所述第二电动推杆9的输出端固定安装在毛刷安装板10顶面的中心处，所述毛刷安装板10内开有空腔20，所述毛刷安装板10的顶面固定安装有进风接头19，所述进风接头19的底端延伸至毛刷安装板10的空腔20内，所述毛刷安装板10的底面安装有多根刷毛12，所述毛刷安装板10的底面开有多个与空腔20连通的出风孔21。
[0024]所述干燥机构包括鼓风机13、加热箱14、加热芯15和软管17，所述鼓风机13和加热箱14依次固定安装在盖板4的顶面，所述加热箱14相互对应的两块侧板上均贯穿安装有连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泥浆泵偏心轮轴承生产用清洗装置，其特征在于：包括筒状壳体(1)、第一耳板(2)、第一电动推杆(3)、盖板(4)、干燥机构和清洗机构，所述筒状壳体(1)外壁的底部处水平固定安装有两块第一耳板(2)，两块所述第一耳板(2)的顶面均竖直固定连接有第一电动推杆(3)，两根所述第一电动推杆(3)的输出端均与盖板(4)的底面固定连接，所述盖板(4)上安装有干燥机构和清洗机构；所述清洗机构包括第二耳板(5)、连接柱(6)、网状壳体(7)、电机(8)、第二电动推杆(9)、毛刷安装板(10)和刷毛(12)，所述网状壳体(7)的外壁水平固定安装有两块第二耳板(5)，两块所述第二耳板(5)的顶面均竖直固定连接有连接柱(6)，两根所述连接柱(6)的顶端均固定安装在盖板(4)的底面，所述盖板(4)顶面的中心处固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端穿过盖板(4)延伸至盖板(4)的底面之外，所述电机(8)输出端的底端与第二电动推杆(9)的顶端固定连接，所述第二电动推杆(9)的输出端固定安装在毛刷安装板(10)顶面的中心处，所述毛刷安装板(10)内开有空腔(20)，所述毛刷安装板(10)的顶面固定安装有进风接头(19)，所述进风接头(19)的底端延伸至毛刷安装板(10)的空腔(20)内，所述毛刷安装板(10)的底面安装有多根刷毛(12)，所述毛刷安装板(10)的底面开有多个与空腔(20)连通的出风孔(21)；所述干燥机构包括鼓风机(13)、加热箱(14)、加热芯(15)和软管(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪，
申请(专利权)人：胜利油田同邦石油工程服务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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