本实用新型专利技术涉及LCD显示模组清理技术领域，且公开了一种用于LCD显示模组生产中的清洁装置，包括箱体，箱体的内顶部中部固定安装有气缸，气缸的输出轴固定安装有压头，箱体的内底壁固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有转轴，且转轴的顶部固定安装有放置座，箱体的内顶壁和内底壁之间固定安装有挡板，挡板的右侧壁上设置有一层胶面纸，箱体的右侧壁贯穿有导管，且导管的一端连通有弧形管，弧形管的外圆面上设置有多个连通的出气管，出气管远离弧形管的一端连通有出气头，导管上设置有风机。本实用新型专利技术解决了传统的LCD显示模组除尘方式简陋，灰尘四处飘散，影响车间环境，工作人员劳动量大，长时间工作手部容易酸痛的问题。长时间工作手部容易酸痛的问题。长时间工作手部容易酸痛的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于LCD显示模组生产中的清洁装置
[0001]本技术涉及LCD显示模组清理
，具体为一种用于LCD显示模组生产中的清洁装置。
技术介绍
[0002]lcd模块能提供用户一个标准的LCD显示驱动接口(有4位、8位、VGA等不同类型)，用户按照接口要求进行操作来控制LCD正确显示，LCD显示模组加工用清洁装置是一种用于液晶显示模组加工过程中，对使用后工作台上的粉尘杂质进行清洁处理，以便下次使用的辅助装置，其LCD显示模组在组装过程中会粘附灰尘，这对LCD显示模组后期的使用造成影响，需要对灰尘及时清理；
[0003]传统的清理方式为手持气枪对LCD显示模组吹动除尘，这样的粉尘会被吹得到处飘散，严重影响周边环境，威胁工作人员身体健康，并且劳动量较大，长时间的工作造成手部酸痛。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于LCD显示模组生产中的清洁装置，解决了传统的LCD显示模组除尘方式简陋，灰尘四处飘散，影响车间环境，工作人员劳动量大，长时间工作手部容易酸痛的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于LCD显示模组生产中的清洁装置，包括箱体，所述箱体的内顶部中部固定安装有气缸，气缸的输出轴固定安装有压头，箱体的内底壁固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有转轴，且转轴的顶部固定安装有放置座；
[0008]所述箱体的内顶壁和内底壁之间固定安装有挡板，挡板的右侧壁上设置有一层胶面纸，箱体的右侧壁贯穿有导管，且导管的一端连通有弧形管，弧形管的外圆面上设置有多个连通的出气管，出气管远离弧形管的一端连通有出气头，导管上设置有风机，导管远离弧形管的一端再次贯穿箱体有侧壁和挡板及箱体左侧壁并连通有滤尘箱，滤尘箱固定在箱体的左侧壁上，滤尘箱的内壁上固定安装有滤网，滤尘箱的顶部连通有抽吸管，抽吸管远离滤尘箱的一端贯穿箱体左侧壁延伸至其内部并连通有横管，横管的侧壁上设置有多个吸气口，箱体上设置有开合的箱门。
[0009]优选的，所述压头的底部为凸起的圆弧形，且圆弧面上设置有防滑垫。
[0010]优选的，所述出气头出气端设置为多个细小的出气口，出气头的进气端为一个通腔，与多个细小的出气口贯通。
[0011]优选的，所述弧形管的两端为密封端，且下端通过支架固定在箱体右侧内壁上。
[0012]优选的，所述横管的吸气口朝向挡板方向。
[0013]优选的，所述箱门上设置有观察窗。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种用于LCD显示模组生产中的清洁装置，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置的放置座，在电机带动下旋转，配合压头的压紧，能够使得LCD显示模组360度的旋转，从而更大面积的接受出气头吹风清理，保证清理全面彻底。
[0017]2、本技术通过设置的弧形管和多个出气头，能够对LCD显示模组上下更多角度的吹风清理，使得清理进一步全面。
[0018]3、本技术通过设置的挡板和胶面纸，能够将LCD显示模组吹出的大部分灰尘进行粘附，防止四处飘散，造成LCD显示模组的二次污染。
[0019]4、本技术通过设置在横管上的多个吸气口，能够将出气头清理后的气流抽吸，形成气流循环，避免发生二次粉尘污染。
[0020]5、本技术通过出气头设置的多个细小的出气口，能够将气流集聚，增加气体喷出的流速，从而达到更佳的清理效果。
[0021]6、本技术通过的箱体，能够在密封的情况下进行清理工作，防止灰尘溢出，保护了车间环境，也保护了工作人员的身体健康。
附图说明
[0022]图1为本技术一种用于LCD显示模组生产中的清洁装置的正视图；
[0023]图2为本技术一种用于LCD显示模组生产中的清洁装置的剖视图；
[0024]图3为本技术出气管和出气头配合剖视图；
[0025]图4为本技术横管与挡板位置俯视图。
[0026]图中：1箱体、2气缸、3压头、4电机、5转轴、6放置座、7挡板、8胶面纸、9导管、10弧形管、11出气管、12出气头、13风机、14滤尘箱、15滤网、16抽吸管、17横管、18箱门。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于LCD显示模组生产中的清洁装置，包括箱体1，箱体1的内顶部中部固定安装有气缸2，气缸2的输出轴固定安装有压头3，压头3的底部为凸起的圆弧形，且圆弧面上设置有防滑垫，增加压持时的摩擦力，箱体1的内底壁固定安装有电机4，电机4的输出轴固定安装有转轴5，且转轴5的顶部固定安装有放置座6；
[0029]箱体1的内顶壁和内底壁之间固定安装有挡板7，挡板7的右侧壁上设置有一层胶面纸8，箱体1的右侧壁贯穿有导管9，且导管9的一端连通有弧形管10，弧形管10的两端为密封端，且下端通过支架固定在箱体1右侧内壁上，弧形管10的外圆面上设置有多个连通的出气管11，出气管11远离弧形管10的一端连通有出气头12，出气头12出气端设置为多个细小
的出气口，出气头12的进气端为一个通腔，与多个细小的出气口贯通，导管9上设置有风机13，导管9远离弧形管10的一端再次贯穿箱体1有侧壁和挡板7及箱体1左侧壁并连通有滤尘箱14，滤尘箱14固定在箱体1的左侧壁上，滤尘箱14的内壁上固定安装有滤网15，滤尘箱14的顶部连通有抽吸管16，抽吸管16远离滤尘箱14的一端贯穿箱体1左侧壁延伸至其内部并连通有横管17，横管17的吸气口朝向挡板7方向，横管17的侧壁上设置有多个吸气口，箱体1上设置有开合的箱门18，箱门18上设置有观察窗，方便观察内部工作情况。
[0030]工作原理：工作时，打开箱门18，将LCD显示模组放置在放置座6上，启动气缸2，压头3下移压紧LCD显示模组，启动电机4和风机13，电机4带动放置座6转动，而风机13抽吸气流，从导管9到弧形管10，再从出气头12均匀喷出吹向LCD显示模组，灰尘吹动粘连在胶面纸8上，而气流会携带少部分细小灰尘进入横管17，随后经过滤网15过滤后再次导向出气头12喷出，清理后的LCD显示模组打开箱门18取出即可。
[0031]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0032]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于LCD显示模组生产中的清洁装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内顶部中部固定安装有气缸(2)，气缸(2)的输出轴固定安装有压头(3)，箱体(1)的内底壁固定安装有电机(4)，电机(4)的输出轴固定安装有转轴(5)，且转轴(5)的顶部固定安装有放置座(6)；所述箱体(1)的内顶壁和内底壁之间固定安装有挡板(7)，挡板(7)的右侧壁上设置有一层胶面纸(8)，箱体(1)的右侧壁贯穿有导管(9)，且导管(9)的一端连通有弧形管(10)，弧形管(10)的外圆面上设置有多个连通的出气管(11)，出气管(11)远离弧形管(10)的一端连通有出气头(12)，导管(9)上设置有风机(13)，导管(9)远离弧形管(10)的一端再次贯穿箱体(1)有侧壁和挡板(7)及箱体(1)左侧壁并连通有滤尘箱(14)，滤尘箱(14)固定在箱体(1)的左侧壁上，滤尘箱(14)的内壁上固定安装有滤网(15)，滤尘箱(14)的顶部连通有抽吸管(16)，抽吸管(16)远...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈克永，杨伏泉，程国新，李晓佳，刘海军，
申请(专利权)人：宿州市亮新光电显示技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。