一种小型可移动式数控车床制造技术

本实用新型专利技术属于数控车床技术领域，尤其为一种小型可移动式数控车床，包括本体，所述本体的一侧连接有扶手，所述本体的正面连接有合页，所述合页的背面连接有翻板，所述本体的顶部连接有转动轴，所述转动轴的表面连接有防护罩，所述防护罩的顶部连接有隔音层，所述本体的底部连接有承重柱，所述承重柱的底部连接有万向轮。通过转动轴关闭防护罩防止加工时产生的碎屑飞舞伤害到操作人员，设置的隔音层可以减少加工时产生的噪声来保护操作者听力健康，通过喷头喷洒冷却液对加工装置进行降温，防止因高温使设备精确度下降，设置的防护网还可以防止碎屑破坏风扇，散热扇可以加快冷却液降温，通过合页可以打开翻板从而取出收集箱。通过合页可以打开翻板从而取出收集箱。通过合页可以打开翻板从而取出收集箱。

【技术实现步骤摘要】
一种小型可移动式数控车床


[0001]本技术属于数控车床
，具体涉及一种小型可移动式数控车床。

技术介绍

[0002]数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
[0003]然而数控车床体积较大，质量较重，往往无法轻易移动位置，在日常使用时多有不便，且数控车床加工时产生的碎屑四处飞舞，会对人身造成一定的伤害，而且加工时噪声较大，长时间处在这种环境下还对人体听力造成损坏。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种小型可移动式数控车床，解决了无法移动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型可移动式数控车床，包括本体，所述本体的一侧连接有扶手，所述本体的正面连接有合页，所述合页的背面连接有翻板，所述本体的顶部连接有转动轴，所述转动轴的表面连接有防护罩，所述防护罩的顶部连接有隔音层，所述本体的底部连接有承重柱，所述承重柱的底部连接有万向轮，所述本体的底部连接有液压缸，所述液压缸的底部连接有挤压板，所述本体的内壁连接有收集箱，所述收集箱的内壁连接有过滤网，所述收集箱的正面连接有把手，所述本体的内壁连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有散热扇，所述本体的内壁连接有支撑板，所述支撑板的顶部连接有加工装置，所述支撑板的顶部连接有水泵，所述水泵的底部连接有软管，所述水泵的顶部连接有输液管，所述输液管的一端连接有喷头，所述支撑板的顶部连接有防护网，所述本体的内壁连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有风扇。
[0006]优选的，所述万向轮设置有四个，且四个万向轮均匀分布在本体的底部四角。
[0007]优选的，所述软管贯穿支撑板和收集箱并停留在过滤网背面。
[0008]优选的，所述输液管贯穿防护网，且喷头连接在防护网的表面。
[0009]优选的，所述支撑板的正面与本体无接触，且过滤网位于缺口的后侧。
[0010]优选的，所述散热扇和风扇设置有多组，且多组散热扇和风扇分别水平排列在本体的内壁上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过转动轴关闭防护罩防止加工时产生的碎屑飞舞伤害到操作人员，设置的隔音
层可以减少加工时产生的噪声来保护操作者听力健康，通过喷头喷洒冷却液可以对加工装置进行降温，防止因高温使设备精确度下降，设置的防护网还可以防止碎屑破坏风扇，散热扇可以加快冷却液降温，通过合页可以打开翻板从而取出收集箱，设置的把手可以省去不少力气，通过万向轮能够轻松移动装置，大大减少了人力，通过液压缸还能固定装置。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的完整结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的剖面图。
[0017]图中：1本体；2扶手；3合页；4翻板；5承重柱；6万向轮；7液压缸；8挤压板；9收集箱；10过滤网；11把手；12防护罩；13隔音层；14转动轴；15第一电机；16散热扇；17支撑板；18加工装置；19水泵；20软管；21输液管；22喷头；23第二电机；24风扇；25防护网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种小型可移动式数控车床，包括本体1，本体1的一侧连接有扶手2，本体1的正面连接有合页3，合页3的背面连接有翻板4，本体1的顶部连接有转动轴14，转动轴14的表面连接有防护罩12，防护罩12的顶部连接有隔音层13，本体1的底部连接有承重柱5，承重柱5的底部连接有万向轮6，本体1的底部连接有液压缸7，液压缸7的底部连接有挤压板8，本体1的内壁连接有收集箱9，收集箱9的内壁连接有过滤网10，收集箱9的正面连接有把手11，本体1的内壁连接有第一电机15，第一电机15的输出端连接有散热扇16，本体1的内壁连接有支撑板17，支撑板17的顶部连接有加工装置18，支撑板17的顶部连接有水泵19，水泵19的底部连接有软管20，水泵19的顶部连接有输液管21，输液管21的一端连接有喷头22，支撑板17的顶部连接有防护网25，本体1的内壁连接有第二电机23，第二电机23的输出端连接有风扇24。
[0020]本实施例中，通过转动轴14打开防护罩12将待加工的零件放入加工装置18中进行加工，之后再通过转动轴14关闭防护罩12防止加工时产生的碎屑飞舞伤害到操作人员，设置的隔音层13可以减少加工时产生的噪声来保护操作者听力健康，通过喷头22喷洒冷却液可以对加工装置18进行降温，防止因高温使设备精确度下降，通过风扇24可以将加工时产生的碎屑和冷却液等吹向支撑板17的缺口处，设置的防护网25还可以防止碎屑破坏风扇24，碎屑在重力的作用下落入收集箱9中，碎屑携带的冷却液经过过滤网10过滤，之后在水泵19的作用下重新进入喷头22中，散热扇16可以加快冷却液降温，通过合页3可以打开翻板4从而取出收集箱9，设置的把手11可以省去不少力气，通过万向轮6能够轻松移动装置，大大减少了人力，通过液压缸7还能固定装置。
[0021]具体的，万向轮6设置有四个，且四个万向轮6均匀分布在本体1的底部四角，通过万向轮6可以轻松移动装置，大大减少了移动装置时消耗的成本。
[0022]具体的，软管20贯穿支撑板17和收集箱9并停留在过滤网10背面，通过软管20可以抽取收集箱9中的冷却液，在收集箱9被抽出装置清洗时也不影响正常的散热效果。
[0023]具体的，输液管21贯穿防护网25，且喷头22连接在防护网25的表面，通过通过喷头22喷洒冷却液可以对加工装置18进行降温，防护网25会保护装置不会被碎屑破坏。
[0024]具体的，支撑板17的正面与本体1无接触，且过滤网10位于缺口的后侧，通过缺口可以将加工产生的碎屑落入收集箱9中，从而维持支撑板17表面清洁。
[0025]具体的，散热扇16和风扇24设置有多组，且多组散热扇16和风扇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型可移动式数控车床，包括本体(1)，所述本体(1)的一侧连接有扶手(2)，其特征在于：所述本体(1)的正面连接有合页(3)，所述合页(3)的背面连接有翻板(4)，所述本体(1)的顶部连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)的表面连接有防护罩(12)，所述防护罩(12)的顶部连接有隔音层(13)，所述本体(1)的底部连接有承重柱(5)，所述承重柱(5)的底部连接有万向轮(6)，所述本体(1)的底部连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)的底部连接有挤压板(8)，所述本体(1)的内壁连接有收集箱(9)，所述收集箱(9)的内壁连接有过滤网(10)，所述收集箱(9)的正面连接有把手(11)，所述本体(1)的内壁连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端连接有散热扇(16)，所述本体(1)的内壁连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的顶部连接有加工装置(18)，所述支撑板(17)的顶部连接有水泵(19)，所述水泵(19)的底部连接有软管(20)，所述水泵(19)的顶部连接有输液管(21)，所述输液...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴世海，
申请(专利权)人：青岛辉腾机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：