一种钢筋切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋切断机，包括底座，底座上设有侧架，侧架上设有滑套，滑套的下方设有与侧架固接的限位板，限位板上开设有压孔，滑套的上方设有与侧架固接的辅架，辅架上设有转轴，转轴上设有随其作转动的凸轮，转轴的至少一端挖有旋动槽，滑套内滑动连接有组合压柱，组合压柱包括伸出压孔的第一压柱、上端面抵接凸轮轮面的第二压柱，第二压柱的直径大于第一压柱的直径，滑套内设有套在第一压柱上的复位弹簧，复位弹簧的一端抵接第二压柱、另一端抵接限位板，第一压柱上设有活动刀片；还包括压杆，压杆的侧面设有匹配旋动槽的旋动柱。该钢筋切断机具有操作省力，裁切方便的特点，整体功能完善，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋切断机


[0001]本技术涉及机械设备
，更具体地说，它涉及一种钢筋切断机。

技术介绍

[0002]钢筋切断机运用范围广，主要在建筑领域和机械领域被得到普遍使用。采用不同机构、不同原理所制得的设备结构不同，功能差异大，各自拥有其本身所自带的优点，也存在部分使用缺陷。普遍钢筋切断机都需要将钢筋在裁切前进行局部垂直提升，将裁断位置置于活动刀片和固定刀片之间，以便后续裁切操作。但部分钢筋直径较大、长度较长，致使整体质量大，局部位置进行提升也较为费力，使用不便，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种钢筋切断机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种钢筋切断机，该钢筋切断机具有操作省力，裁切方便的特点。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种钢筋切断机，包括底座，底座上设有侧架，所述侧架上设有位于底座上方的滑套，滑套的下方设有与侧架固接的限位板，限位板上开设有压孔，所述滑套的上方设有与侧架固接的辅架，辅架上设有转轴，转轴上设有随其作转动的凸轮，所述转轴的至少一端挖有旋动槽，所述滑套内滑动连接有组合压柱，组合压柱包括伸出所述压孔的第一压柱、上端面抵接凸轮轮面的第二压柱，第二压柱的直径大于所述第一压柱的直径，所述滑套内设有套在第一压柱上的复位弹簧，复位弹簧的一端抵接所述第二压柱、另一端抵接限位板，所述第一压柱上设有活动刀片；还包括压杆，压杆的侧面设有靠近端部的旋动柱，旋动柱匹配所述旋动槽。
[0005]本技术进一步设置为：所述底座上设有供活动刀片部分埋入的固定刀槽，固定刀槽位于所述活动刀片的正下方。
[0006]本技术进一步设置为：所述底座远离侧架的一端具有斜坡面。
[0007]本技术进一步设置为：所述压杆上设有防滑套。
[0008]本技术进一步设置为：所述旋动槽和旋动柱的截面均呈正四边形。
[0009]本技术进一步设置为：所述复位弹簧为压缩弹簧。
[0010]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0011]1.裁切点位垂直高度低，无需对钢筋进行垂向提升，操作更省力、方便；
[0012]2.由转动的凸轮推挤组合压柱，携活动刀片下移，挤压钢筋，实现裁切，机构联动顺畅，裁切高效；
[0013]3.采用杠杆原理的压杆供凸轮作转动，力臂延长，操作更省力；且压杆相对整体可拆，减小整体体积，方便转运；
[0014]4.固定刀槽的设置，用于匹配下行的活动刀片，作定位及导向使用；
[0015]5.斜坡面的增设，方便钢筋快速送至底座，上料及下料更便捷。
附图说明
[0016]图1是本技术拆除压杆的结构示意图；
[0017]图2是本技术用于体现压杆的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。
[0020]实施例1
[0021]参见图1至2所示，本实施例所涉及的一种钢筋切断机，包括底座1，底座1上设有侧架2，所述侧架2上设有位于底座1上方的滑套3，滑套3的下方设有与侧架2固接的限位板4，限位板4上开设有压孔5，所述滑套3的上方设有与侧架2固接的辅架6，辅架6上设有转轴7，转轴7上设有随其作转动的凸轮 8，所述转轴7的至少一端挖有旋动槽9，所述滑套3内滑动连接有组合压柱10，组合压柱10包括伸出所述压孔5的第一压柱101、上端面抵接凸轮8轮面的第二压柱102，第二压柱102的直径大于所述第一压柱101的直径，所述滑套3内设有套在第一压柱101上的复位弹簧11，复位弹簧11的一端抵接所述第二压柱 102、另一端抵接限位板4，所述第一压柱101上设有活动刀片12；还包括压杆 13，压杆13的侧面设有靠近端部的旋动柱14，旋动柱14匹配所述旋动槽9。
[0022]在本实施方案中，首先，将压杆13装配到机体上，由旋动柱14插入旋动槽9，实现二者连接。将待裁切的钢筋置于底座1，裁切位置位于活动刀片12 的正下方，给予压杆13远端施力作下压动作，凸轮8随转轴7作转动，凸轮8 轮面挤压组合压柱10，使其在滑套3内滑动，第二压柱102下行，也使第一压柱101进一步伸出压孔5，携活动刀片12下行并实施对钢筋的裁断；期间，复位弹簧11被压缩。待完成裁断操作后，撤除对压杆13施力，复位弹簧11复位，组合压柱10及凸轮8实现复位。
[0023]进一步的，所述底座1上设有供活动刀片12部分埋入的固定刀槽15，固定刀槽15位于所述活动刀片12的正下方。通过固定刀槽15的设置，用于匹配下行的活动刀片12，作定位及导向使用。
[0024]进一步的，所述底座1远离侧架2的一端具有斜坡面16。通过斜坡面16的增设，方便钢筋快速送至底座1，上料及下料更便捷。
[0025]进一步的，所述压杆13上设有防滑套17。通过防滑套17的设置，增大拿握时产生的摩擦力，方便施力。
[0026]进一步的，所述旋动槽9和旋动柱14的截面均呈正四边形。
[0027]优选的，所述复位弹簧11为压缩弹簧。
[0028]本技术所涉及的钢筋切断机，整体裁切点位垂直高度低，无需对钢筋进行垂
向提升，操作更省力、方便；通过由转动的凸轮推挤组合压柱，携活动刀片下移，挤压钢筋，实现裁切，机构联动顺畅，裁切高效；通过采用杠杆原理的压杆供凸轮作转动，力臂延长，操作更省力；且压杆相对整体可拆，减小整体体积，方便转运；通过固定刀槽的设置，用于匹配下行的活动刀片，作定位及导向使用；通过斜坡面的增设，方便钢筋快速送至底座，上料及下料更便捷。
[0029]如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0030]除非另有明确的规定和限定，本技术中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋切断机，包括底座，底座上设有侧架，其特征在于：所述侧架上设有位于底座上方的滑套，滑套的下方设有与侧架固接的限位板，限位板上开设有压孔，所述滑套的上方设有与侧架固接的辅架，辅架上设有转轴，转轴上设有随其作转动的凸轮，所述转轴的至少一端挖有旋动槽，所述滑套内滑动连接有组合压柱，组合压柱包括伸出所述压孔的第一压柱、上端面抵接凸轮轮面的第二压柱，第二压柱的直径大于所述第一压柱的直径，所述滑套内设有套在第一压柱上的复位弹簧，复位弹簧的一端抵接所述第二压柱、另一端抵接限位板，所述第一压柱上设有活动刀片；还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯平，
申请(专利权)人：浙江立嘉建设有限公司，
类型：新型
国别省市：