一种粉末冶金压铸件脱蜡微波炉馈波口的密封增强结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金压铸件脱蜡微波炉馈波口的密封增强结构，包括设置在磁控管下端靠近馈波口的透波隔板一，其特征在于：在透波隔板一上方的磁控管内还设有透波隔板二，透波隔板一和透波隔板二之间有间隔，在透波隔板一和透波隔板二之间的磁控管内形成气幕空腔。本实用新型专利技术的有益效果在于，微波馈口获得双重隔板另加双重隔板间的一层气幕保护，彻底杜绝了一层隔板烧穿就能使外界气体进入微波炉腔导致工件氧化报废情况的发生。入微波炉腔导致工件氧化报废情况的发生。入微波炉腔导致工件氧化报废情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金压铸件脱蜡微波炉馈波口的密封增强结构


[0001]本技术涉及一种脱蜡微波炉馈波口的密封结构，具体涉及一种粉末冶金压铸件脱蜡微波炉馈波口的密封增强结构，属于粉末冶金加工工装


技术介绍

[0002]利用微波炉腔对粉末冶金压铸工件进行脱蜡（胶）处理，需要在微波炉腔内充入不易与工件金属元素发生反应的氮气，而且还需要在微波炉腔上方的馈波口（通过磁控管向微波炉腔馈入微波的位置）设置一块透波隔板。透波隔板一般选用具有透波功能的云母板或99瓷板等，其作用是封闭微波炉腔，除防止微波泄露，还要防止有着复杂成分的外界气体进入闭微波炉腔与工件金属在高温下发生化学反应（主要是指空气中的氧与工件金属发生的氧化反应）。由于微波炉腔中的脱蜡气体总是含有极少量在电磁波（微波就是波长极短的电磁波）和高温条件下易于电离的成分，因此在生产应用中，经常在透波隔板位于微波炉腔中的底面出现拉弧（电流击穿气体形成的电弧）现象。在拉弧出现的区域温度极高，一开始在透波隔板底面形成烧蚀点，随着时间的推移，烧蚀点逐步扩大蔓延直至烧穿透波隔板，于是，外界含氧空气进入微波炉腔与工件金属发生氧化反应，导致工件报废。由于报废的某些工件价值很高，脱蜡加工方需承担由此造成的损失。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的主要技术问题是：设置在微波炉腔馈波口的透波隔板易于被拉弧烧穿，致使外界气体进入微波炉腔与金属工件发生氧化，导致工件报废的问题。
[0004]针对上述问题，本技术提出的技术方案是：
[0005]一种粉末冶金压铸件脱蜡微波炉馈波口的密封增强结构，包括设置在磁控管1下端靠近馈波口2的透波隔板一4，在透波隔板一4上方的磁控管1内还设有透波隔板二5，透波隔板一和透波隔板二5之间有间隔，在透波隔板一4和透波隔板二5之间的磁控管1内形成气幕空腔6。
[0006]进一步地，在透波隔板一4上设置有使气幕空腔6与微波炉腔3相通的气孔41，使气幕空腔6与微波炉腔3均充入氮气，充入气幕空腔6的氮气在气幕空腔6形成保护气幕7。
[0007]进一步地，设有向微波炉腔3通入氮气的氮气输入管8，所述氮气输入管8设置在气幕空腔6的磁控管1管壁上，向微波炉腔3通入的氮气，先通入气幕空腔6，再经透波隔板一4上的气孔41充入微波炉腔3。
[0008]进一步地，所述透波隔板一4下方的微波炉腔3的炉壳外周设有加接法兰9，所述透波隔板一4上方的磁控管1下端外周设有由磁控管1管边向外翻边形成的翻边法兰10，所述加接法兰9和翻边法兰10具有对称设置的螺栓孔；所述透波隔板一4就放置在加接法兰9与翻边法兰10之间，并通过旋入加接法兰9和翻边法兰10上的螺栓孔的螺栓11实现紧固安装。
[0009]进一步地，所述加接法兰9和翻边法兰10之间的加接法兰9外周设有密封边91。
[0010]进一步地，所述密封边91与加接法兰9一体成型。
[0011]本技术的有益效果是：微波馈口获得双重隔板加双重隔板间的一层气幕保护，杜绝了一层隔板烧穿即可使外界气体进入导致工件氧化报废的问题。
附图说明
[0012]图1为一种粉末冶金压铸件脱蜡微波炉馈波口的密封增强结构内窥立体示意图；
[0013]图2为密封增强结构中保护气幕内窥立体示意图；
[0014]图3为透波隔板一和透波隔板二安装结构立体示意图。
[0015]图中：1、磁控管；2、馈波口；3、微波炉腔；4、透波隔板一；41、气孔；5、透波隔板二；6、气幕空腔；7、保护气幕；8、氮气输入管；9、加接法兰；91、密封边；10、翻边法兰；11、螺栓。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的描述：
[0017]如图1—2所示，包括设置在磁控管1下端靠近馈波口2的透波隔板一4，其特征在于：在透波隔板一4上方的磁控管1内还设有透波隔板二5。透波隔板一和透波隔板二5之间有间隔，在透波隔板一4和透波隔板二5之间的磁控管1内形成气幕空腔6。微波炉腔3与气幕空腔6之间可以通过气孔相通，也可以是两个独立密封的空腔。微波炉腔3内有充入的不易与工件金属元素发生反应的氮气。工作时，磁控管1传导的微波连续透过透波隔板一和透波隔板二5后进入微波炉腔3内，对微波炉腔3内的压铸工件进行加热脱蜡。当脱蜡气体含有的电离成份在电磁波作用下产生的电弧将透波隔板一4烧灼失效后，仍有透波隔板二5作为密封屏障，阻止含氧空气进入微波炉腔3与金属件发生氧化反应。所述透波隔板一和透波隔板二5之间有间隔，在透波隔板一4和透波隔板二5之间的磁控管1内形成气幕空腔6，其首要作用是透波隔板一4受到电弧烧灼时不至于直接累及透波隔板二5，而气幕空腔6的作用则是要形成一层保护气幕，这将在下进一步的措施中加以描述。
[0018]下面是进一步的改进。
[0019]在透波隔板一4上设置有使气幕空腔6与微波炉腔3相通的气孔41，使气幕空腔6与微波炉腔3均充入氮气，充入气幕空腔6的氮气在气幕空腔6形成保护气幕7。保护气幕7在气幕空腔6内用于保护透波隔板一4的顶面和透波隔板二5底面，使透波隔板一4的顶面和透波隔板二5底面不形成电弧或减少形成电弧形成的概率。
[0020]设有向微波炉腔3通入氮气的氮气输入管8，所述氮气输入管8设置在气幕空腔6的磁控管1管壁上，向微波炉腔3通入的氮气，先通入气幕空腔6，再经透波隔板一4上的气孔41充入微波炉腔3。这样就能保证气幕空腔6的氮气纯度很高，形成的保护气幕7就基本不会因含有较高的电离气体而产生电弧。反之，如果按现有技术，氮气输入管8是从微波炉腔3炉壁上通入微波炉腔3，形成保护气幕7的氮气是从微波炉腔3进入气幕空腔6，则形成的保护气幕7中必然含有较多脱蜡气体，而脱蜡气体中就含有一定量的电离成份。
[0021]如图3所示，所述透波隔板一4下方的微波炉腔3的炉壳外周设有加接法兰9，所述透波隔板一4上方的磁控管1下端外周设有由磁控管1管边向外翻边形成的翻边法兰10，所述加接法兰9和翻边法兰10具有对称设置的螺栓孔；所述透波隔板一4就放置在加接法兰9与翻边法兰10之间，并通过旋入加接法兰9和翻边法兰10上的螺栓孔的螺栓11实现紧固安装。这样设置主要是在发现透波隔板一4被烧蚀失效后能够快速拆换。
[0022]所述加接法兰9是另外制作的一个法兰套装在微波炉腔3的炉壳外周。
[0023]上述炉壳外周和磁控管1一般是方形，上述法兰一般也是与之相应的方形法兰。
[0024]所述加接法兰9和翻边法兰10之间的加接法兰9外周设有密封边91，用于防止泄波和泄气。
[0025]所述密封边91与加接法兰9一体成型。
[0026]所述透波隔板二5的安装结构与上述透波隔板一4的安装结构一致。
[0027]上述实施方式只用于更好的说明本技术，而不应视为对本技术保护范围的限制，任何等价形式的修改，都应视为落入本技术的保护范围中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金压铸件脱蜡微波炉馈波口的密封增强结构，包括设置在磁控管（1）下端靠近馈波口（2）的透波隔板一（4），其特征在于：在透波隔板一（4）上方的磁控管（1）内还设有透波隔板二（5），透波隔板一和透波隔板二（5）之间有间隔，在透波隔板一（4）和透波隔板二（5）之间的磁控管（1）内形成气幕空腔（6）。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金压铸件脱蜡微波炉馈波口的密封增强结构，其特征在于：在透波隔板一（4）上设置有使气幕空腔（6）与微波炉腔（3）相通的气孔（41），使气幕空腔（6）与微波炉腔（3）均充入氮气，充入气幕空腔（6）的氮气在气幕空腔（6）形成保护气幕（7）。3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金压铸件脱蜡微波炉馈波口的密封增强结构，其特征在于：设有向微波炉腔（3）通入氮气的氮气输入管（8），所述氮气输入管（8）设置在气幕空腔（6）的磁控管（1）管壁上，向微波炉腔（3）通入的氮气，先通入气幕空腔（6），再经透波...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊旭，何秋，刘辉汉，
申请(专利权)人：株洲聚润合微波工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：