一种建筑幕墙干挂石材加工方法技术

本发明专利技术涉及一种建筑幕墙干挂石材加工方法，主要包括以下步骤：制备混凝土、砖块成型以及检测作业等多种工序，使用到的砖块制备设备包括底板、旋转装置、震动装置、抚平装置和收集装置，本发明专利技术可以解决干挂石材生产时存在的以下难题：a传统的干挂石材生产时大都是人工将混凝土浆料输送到石材砖块模具内，然后使用震动设备对混凝土浆料震动充实，人工制作干挂石材劳动强度较大，生产效率低下；b现有的干挂石材生产设备不能对干燥后的干挂石材进行稳定的出料作业，并且混凝土浆料的抚平效果较差，使得干挂石材的表面不平整，降低了干挂石材的生产质量。生产质量。生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑幕墙干挂石材加工方法


[0001]本专利技术涉及建筑幕墙
，具体的说是一种建筑幕墙干挂石材加工方法。

技术介绍

[0002]石材干挂法又名空挂法，是当代饰面饰材装修中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴；其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙，干挂石材是石材装饰幕墙施工的重要材料。
[0003]然而现有的干挂石材生产时存在的以下难题，a传统的干挂石材生产时大都是人工将混凝土浆料输送到石材砖块模具内，然后使用震动设备对混凝土浆料震动充实，人工制作干挂石材劳动强度较大，生产效率低下；b现有的干挂石材生产设备不能对干燥后的干挂石材进行稳定的出料作业，并且混凝土浆料的抚平效果较差，使得干挂石材的表面不平整，降低了干挂石材的生产质量。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种建筑幕墙干挂石材加工方法，可以解决上述中提到的干挂石材生产时存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种建筑幕墙干挂石材加工方法，主要包括以下步骤：
[0006]步骤一，制备混凝土，制备好干挂石材所需要的混凝土，并将混凝土搅拌均匀，得到制备完成的混凝土；
[0007]步骤二，砖块成型，将步骤一中得到的制备完成的混凝土放置到砖块制备设备内对干挂石材砖块进行成型作业，得到成型的干挂石材砖块；
[0008]步骤三，检测作业，对步骤二中得到的成型的干挂石材砖块进行检测作业，并对检测不合格的干挂石材砖块进行回收利用，得到合格的干挂石材砖块。
[0009]上述步骤中使用到的砖块制备设备包括底板、旋转装置、震动装置、抚平装置和收集装置，所述的底板上安装有收集装置，底板右端安装有旋转装置，底板中部安装有收集装置，收集装置上安装有抚平装置。
[0010]所述的旋转装置包括升降气缸、L型板、一号电机、直杆、定位圆环、旋转圆环、伸缩弹簧杆、方杆、旋转圆杆、定位圆杆和装料箱，所述的底板右端中部安装有升降气缸，升降气缸输出端安装有L型板，L型板上端中部安装有定位圆环，定位圆环内通过旋转配合的方式安装有旋转圆环，旋转圆环上安装有直杆，直杆上开设有直槽，直槽右端内壁上安装有伸缩弹簧杆，伸缩弹簧杆左端安装有方杆，且方杆通过滑动配合的方式安装在直槽内，方杆左端安装有旋转圆杆，旋转圆杆上开设有旋转槽，旋转圆杆左端安装有装料箱，L型板上端左侧安装有定位圆杆，且定位圆杆通过滑动配合的方式安装在旋转槽内，L型板右端外壁上安装有一号电机，一号电机输出端穿过L型板连接在直杆上，使得旋转圆杆能够带动装料箱进行
震动旋转作业。
[0011]所述的震动装置包括U型板、U状板、二号电机、动力齿轮、内齿皮带、动力螺纹杆、滑动板和U面板，所述的底板中部安装有U型板，U型板前后两端的外壁上部开设有滑槽，滑槽下端内壁上安装有动力螺纹杆，动力螺纹杆上端穿过U型板安装有动力齿轮，动力齿轮之间通过内齿皮带相连接，U型板上端后侧安装有U状板，U状板上安装有二号电机，二号电机输出端连接在位于U型板后端的滑槽内的动力螺纹杆上的动力齿轮上，滑槽内通过滑动配合的方式安装有滑动板，且滑动板通过螺纹配合的方式安装在动力螺纹杆上，滑动板之间通过U面板相连接，U面板上安装有震动机构，能够带动震动机构运动到合适的震动位置。
[0012]所述的震动机构包括三号电机、动力圆杆、凸轮、抵紧板、震动弹簧、震动圆杆和震动圆板，所述的U面板下端面均匀开设有圆穿孔，圆穿孔内通过滑动配合的方式安装有震动圆杆，震动圆杆上端通过抵紧板相连接，震动圆杆外壁上套设有震动弹簧，震动弹簧上端连接在抵紧板上，震动弹簧下端连接在U面板上端面上，震动圆杆下端安装有震动圆板，U面板前端外壁上安装有三号电机，三号电机输出端穿过U面板安装有动力圆杆，动力圆杆后端通过轴承安装在U面板后端内壁上，动力圆杆中部安装有凸轮，且凸轮和抵紧板之间相互配合使用，使得混凝土浆料在装料箱内更加的充实。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的抚平装置包括滑动杆、抚平板、抚平圆杆、抚平圆辊、长条杆、卡板、四号电机、传动杆和传动圆杆，所述的U型板后端内壁中部开设有滑孔，滑孔内通过滑动配合的方式安装有滑动杆，滑动杆前端安装有抚平板，抚平板上开设有卡槽，卡槽左右两端内壁之间通过轴承安装有抚平圆杆，抚平圆杆中部安装有抚平圆辊，且抚平圆辊和装料箱之间相互配合使用，滑动杆后端安装有长条杆，长条杆上开设有长条槽，U型板后端外壁上位于滑孔下侧安装有卡板，卡板下端外壁后侧安装有四号电机，四号电机输出端穿过卡板安装有传动杆，传动杆上端后侧安装有传动圆杆，且传动圆杆通过滑动配合的方式安装在长条槽内，能够对混凝土浆料进行抚平作业，提高了干挂石材的生产质量。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的收集装置包括收集箱、缓冲弹簧杆和缓冲板，所述的底板中部安装有收集箱，收集箱下端内壁上均匀安装有缓冲弹簧杆，缓冲弹簧杆上端通过缓冲板相连接，能够对干挂石材进行收集作业。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的底板下端均匀安装有万向轮，提高了底板的移动性。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的旋转圆杆上开设的旋转槽上下两端开设有直状槽，位于旋转圆杆上端的直状槽左端和位于旋转圆杆下端的直状槽右端之间与位于旋转圆杆上端的直状槽右端和位于旋转圆杆下端的直状槽左端之间均为螺旋槽之间相连接，使得旋转圆杆能够带动装料箱进行震动旋转运动。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的缓冲板上端为斜面状，便于干挂石材的出料。
[0018]本专利技术的有益效果是：
[0019]1.本专利技术可以解决干挂石材生产时存在的以下难题，a,传统的干挂石材生产时大都是人工将混凝土浆料输送到石材砖块模具内，然后使用震动设备对混凝土浆料震动充实，人工制作干挂石材劳动强度较大，生产效率低下；b现有的干挂石材生产设备不能对干
燥后的干挂石材进行稳定的出料作业，并且混凝土浆料的抚平效果较差，使得干挂石材的表面不平整，降低了干挂石材的生产质量。
[0020]2.本专利技术设计的旋转装置通过装料箱装有混凝土浆料，通过一号电机带动直杆转动，直杆通过L型板、定位圆环、旋转圆环、伸缩弹簧杆、方杆、旋转圆杆、定位圆杆和装料箱之间的相互配合作业，使得旋转圆杆能够带动装料箱进行震动旋转运动，使得干挂石材砖块能够更好的进行出料作业。
[0021]3.本专利技术设计的震动装置和震动机构通过，二号电机带动动力齿轮转动，动力齿轮通过内齿皮带、动力螺纹杆、滑动板和U面板之间的相互配合作业，使得U面板带动震动机构运动到合适的震动位置，通过三号电机带动动力圆杆转动，动力圆杆通过凸轮、抵紧板、震动弹簧、震动圆杆和震动圆板之间的相互配合作业，使得震动圆板能够对装料箱内的混凝土浆料进行震动作业，提高了干挂石材的生产质量，同时震动装置和震动机构能够将装料箱内的干挂石材砖块进行震动出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑幕墙干挂石材加工方法，其特征在于：主要包括以下步骤：步骤一，制备混凝土，制备好干挂石材所需要的混凝土，并将混凝土搅拌均匀，得到制备完成的混凝土；步骤二，砖块成型，将步骤一中得到的制备完成的混凝土放置到砖块制备设备内对干挂石材砖块进行成型作业，得到成型的干挂石材砖块；步骤三，检测作业，对步骤二中得到的成型的干挂石材砖块进行检测作业，并对检测不合格的干挂石材砖块进行回收利用，得到合格的干挂石材砖块；上述步骤中使用到的砖块制备设备包括底板(1)、旋转装置(2)、震动装置(3)、抚平装置(4)和收集装置(5)，所述的底板(1)上安装有收集装置(5)，底板(1)右端安装有旋转装置(2)，底板(1)中部安装有收集装置(5)，收集装置(5)上安装有抚平装置(4)；所述的旋转装置(2)包括升降气缸(2a)、L型板(2b)、一号电机(2c)、直杆(2d)、定位圆环(2e)、旋转圆环(2f)、伸缩弹簧杆(2g)、方杆(2h)、旋转圆杆(2i)、定位圆杆(2j)和装料箱(2k)，所述的底板(1)右端中部安装有升降气缸(2a)，升降气缸(2a)输出端安装有L型板(2b)，L型板(2b)上端中部安装有定位圆环(2e)，定位圆环(2e)内通过旋转配合的方式安装有旋转圆环(2f)，旋转圆环(2f)上安装有直杆(2d)，直杆(2d)上开设有直槽，直槽右端内壁上安装有伸缩弹簧杆(2g)，伸缩弹簧杆(2g)左端安装有方杆(2h)，且方杆(2h)通过滑动配合的方式安装在直槽内，方杆(2h)左端安装有旋转圆杆(2i)，旋转圆杆(2i)上开设有旋转槽，旋转圆杆(2i)左端安装有装料箱(2k)，L型板(2b)上端左侧安装有定位圆杆(2j)，且定位圆杆(2j)通过滑动配合的方式安装在旋转槽内，L型板(2b)右端外壁上安装有一号电机(2c)，一号电机(2c)输出端穿过L型板(2b)连接在直杆(2d)上；所述的震动装置(3)包括U型板(31)、U状板(32)、二号电机(33)、动力齿轮(34)、内齿皮带(35)、动力螺纹杆(36)、滑动板(37)和U面板(38)，所述的底板(1)中部安装有U型板(31)，U型板(31)前后两端的外壁上部开设有滑槽，滑槽下端内壁上安装有动力螺纹杆(36)，动力螺纹杆(36)上端穿过U型板(31)安装有动力齿轮(34)，动力齿轮(34)之间通过内齿皮带(35)相连接，U型板(31)上端后侧安装有U状板(32)，U状板(32)上安装有二号电机(33)，二号电机(33)输出端连接在位于U型板(31)后端的滑槽内的动力螺纹杆(36)上的动力齿轮(34)上，滑槽内通过滑动配合的方式安装有滑动板(37)，且滑动板(37)通过螺纹配合的方式安装在动力螺纹杆(36)上，滑动板(37)之间通过U面板(38)相连接，U面板(38)上安装有震动机构(39)；所述的震动机构(39)包括三号电机(391)、动力圆杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：付小豪，
申请(专利权)人：付小豪，
类型：发明
国别省市：