本实用新型专利技术涉及饲料机械加工技术领域，且公开了一种饲料加工用粉碎发酵装置，包括发酵箱，所述发酵箱的左侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有搅拌柱，所述搅拌柱的一端贯穿发酵箱的左侧并通过轴承与发酵箱的内壁右侧连接，所述搅拌柱的外表面安装有多个搅拌叶，所述发酵箱的右侧下端开设有出料口，所述出料口的内部安装有密封板。该饲料加工用粉碎发酵装置，通过在第一过滤网的顶部设置有弹簧，达到了使大的饲料块回弹的目的，实现了对饲料的多次粉碎，增强了对饲料的粉碎效果，通过在排气筒的内部设置有第二过滤网和海绵层，达到了对粉尘进行过滤目的，避免污染周围的环境，进而保护了工作人员的身体健康。进而保护了工作人员的身体健康。进而保护了工作人员的身体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工用粉碎发酵装置
[0001]本技术涉及饲料机械加工
，具体为一种饲料加工用粉碎发酵装置。
技术介绍
[0002]饲料发酵是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料；发酵后的饲料具有营养丰富，味道芳香，适口性良好，饲料易消化营养易吸收等优点，发酵饲料需求量也越来越大，适合粉碎发酵的原料也多种多样，比如皇竹草、玉米秸秆、花生秧、小麦秸秆、大豆秸秆、瓜藤类等。
[0003]目前市面上现有的饲料加工用粉碎发酵装置，在对饲料进行粉碎时，大多都是一次性粉碎，容易导致饲料粉碎效果不佳，从而影响对饲料的发酵效果，并且，在对饲料进行粉碎时会产生大量的粉尘，粉尘随着空气流动，容易污染周围的环境，甚至对工作人员的身体健康产生威胁。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种饲料加工用粉碎发酵装置，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的饲料加工用粉碎发酵装置实际中在对饲料进行粉碎时，大多都是一次性粉碎，容易导致饲料粉碎效果不佳，从而影响对饲料的发酵效果，并且，在对饲料进行粉碎时会产生大量的粉尘，粉尘随着空气流动，容易污染周围的环境，甚至对工作人员的身体健康产生威胁的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种饲料加工用粉碎发酵装置，包括发酵箱，所述发酵箱的左侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有搅拌柱，所述搅拌柱的一端贯穿发酵箱的左侧并通过轴承与发酵箱的内壁右侧连接，所述搅拌柱的外表面安装有多个搅拌叶，所述发酵箱的右侧下端开设有出料口，所述出料口的内部安装有密封板，所述发酵箱的顶部左端安装有添加剂输入管，所述添加剂输入管的中部安装有第一控制阀，所述发酵箱的顶面中部安装有粉碎箱，所述粉碎箱的内壁两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内顶壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底端安装有第一过滤网，所述第一过滤网的顶部两端均安装有挡板，所述挡板的一侧与粉碎箱的内侧壁相接触，所述粉碎箱的右侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有旋转柱，所述旋转柱的一端贯穿粉碎箱的右侧并通过轴承与安装槽的内侧壁连接，所述旋转柱位于第一过滤网的下方，所述旋转柱的两端均安装有偏心板，所述粉碎箱的内底壁开设有输料口，所述输料口的底端贯穿发酵箱的顶部，所述粉碎箱的顶部从左到右依次安装有储料箱、第三电机和排气筒，所述储料箱的内底壁安装有出料管，所述出料管的中部安装有第二控制阀，所述储料箱的顶部安装有盖板，所述第三电机的输出端安装有粉碎柱，所
述粉碎柱的底端贯穿粉碎箱的顶部，所述粉碎箱的外表面安装有多个粉碎刀，所述排气筒的底部贯穿粉碎箱的顶部，所述排气筒的内部从上到下依次安装有第二过滤网和海绵层，所述发酵箱的底部四端均安装有支撑柱。
[0009]进一步的，所述支撑柱的底部安装有防滑垫片，所述防滑垫片由橡胶材料制成。
[0010]进一步的，所述盖板的底部右端通过合页与储料箱的顶部活动连接，所述储料箱和粉碎箱的内底壁均为弧形平面。
[0011]进一步的，所述盖板的顶部左端安装有把手，所述把手的外表面为摩擦表面。
[0012]进一步的，所述粉碎箱的顶部右端开设有进料口，所述排气筒的底部贯穿进料口。
[0013]进一步的，所述粉碎刀位于第一过滤网的上方，所述排气筒呈圆筒状。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种饲料加工用粉碎发酵装置，具备以下有益效果：
[0016](1)、该饲料加工用粉碎发酵装置，通过在第一过滤网的顶部设置有弹簧，达到了使大的饲料块回弹的目的，实现了对饲料的多次粉碎，增强了对饲料的粉碎效果，通过在排气筒的内部设置有第二过滤网和海绵层，达到了对粉尘进行过滤目的，避免污染周围的环境，进而保护了工作人员的身体健康。
[0017](2)、该饲料加工用粉碎发酵装置，通过在第一过滤网的顶部两端均设置有挡板，达到了遮挡的目的，避免饲料与挡板相接触，通过在支撑柱的底部设置有防滑垫片，达到了防滑的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术饲料加工用粉碎发酵装置的主视剖面的结构示意图；
[0019]图2为本技术饲料加工用粉碎发酵装置的图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图3为本技术饲料加工用粉碎发酵装置的主视外观的结构示意图；
[0021]图4为本技术饲料加工用粉碎发酵装置的排气筒的立体结构示意图。
[0022]图中：1、发酵箱；2、第一电机；3、搅拌柱；4、搅拌叶；5、出料口；6、密封板；7、输料口；8、第一控制阀；9、添加剂输入管；10、粉碎箱；11、安装槽；12、弹簧；13、第一过滤网；14、挡板；15、第二电机；16、旋转柱；17、偏心板；18、储料箱；19、第三电机；20、排气筒；21、出料管；22、第二控制阀；23、盖板；24、粉碎柱；25、粉碎刀；26、第二过滤网；27、海绵层；28、支撑柱；29、防滑垫片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种饲料加工用粉碎发酵装置，包括发酵箱1，发酵箱1的左侧安装有第一电机2，第一电机2的输出端安装有搅拌柱3，搅拌柱3的一端贯穿发酵箱1的左侧并通过轴承与发酵箱1的内壁右侧连接，搅拌柱3的外表面安装有多个搅拌叶4，发酵箱1的右侧下端开设有出料口5，出料口5的内部安装有密封板6，发酵箱1的顶部左端安装有添加剂输入管9，添加剂
输入管9的中部安装有第一控制阀8，发酵箱1的顶面中部安装有粉碎箱10，粉碎箱10的内壁两侧均开设有安装槽11，安装槽11的内顶壁固定连接有弹簧12，弹簧12的底端安装有第一过滤网13，通过在第一过滤网13的顶部设置有弹簧12，达到了使大的饲料块回弹的目的，实现了对饲料的多次粉碎，增强了对饲料的粉碎效果，第一过滤网13的顶部两端均安装有挡板14，挡板14的一侧与粉碎箱10的内侧壁相接触，通过在第一过滤网13的顶部两端均设置有挡板14，达到了遮挡的目的，避免饲料与挡板14相接触，粉碎箱10的右侧安装有第二电机15，第二电机15的输出端安装有旋转柱16，旋转柱16的一端贯穿粉碎箱10的右侧并通过轴承与安装槽11的内侧壁连接，旋转柱16位于第一过滤网13的下方，旋转柱16的两端均安装有偏心板17，粉碎箱10的内底壁开设有输料口7，输料口7的底端贯穿发酵箱1的顶部，粉碎箱10的顶部从左到右依次安装有储料箱18、第三电机19和排气筒20，储料箱18和粉碎箱10的内底壁均为弧形平面，排气筒20呈圆筒状，粉碎箱10的顶部右端开设有进料口，排气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用粉碎发酵装置，包括发酵箱(1)，其特征在于，所述发酵箱(1)的左侧安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端安装有搅拌柱(3)，所述搅拌柱(3)的一端贯穿发酵箱(1)的左侧并通过轴承与发酵箱(1)的内壁右侧连接，所述搅拌柱(3)的外表面安装有多个搅拌叶(4)，所述发酵箱(1)的右侧下端开设有出料口(5)，所述出料口(5)的内部安装有密封板(6)，所述发酵箱(1)的顶部左端安装有添加剂输入管(9)，所述添加剂输入管(9)的中部安装有第一控制阀(8)，所述发酵箱(1)的顶面中部安装有粉碎箱(10)，所述粉碎箱(10)的内壁两侧均开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内顶壁固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的底端安装有第一过滤网(13)，所述第一过滤网(13)的顶部两端均安装有挡板(14)，所述挡板(14)的一侧与粉碎箱(10)的内侧壁相接触，所述粉碎箱(10)的右侧安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端安装有旋转柱(16)，所述旋转柱(16)的一端贯穿粉碎箱(10)的右侧并通过轴承与安装槽(11)的内侧壁连接，所述旋转柱(16)位于第一过滤网(13)的下方，所述旋转柱(16)的两端均安装有偏心板(17)，所述粉碎箱(10)的内底壁开设有输料口(7)，所述输料口(7)的底端贯穿发酵箱(1)的顶部，所述粉碎箱(10)的顶部从左到右依次安装有储料箱(18)、第三电机(19)和排气筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨光磊，
申请(专利权)人：肇庆湘大骆驼饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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